王軍強(qiáng)
摘要:隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,集中控制技術(shù)當(dāng)前已經(jīng)普遍應(yīng)用到選煤領(lǐng)域中來,PLC儀表也得到越來越廣泛的使用。對選煤廠來說,使用集中控制技術(shù)有利于整體性的宏觀調(diào)度與指揮,是當(dāng)前選煤廠進(jìn)行電氣控制的主要核心技術(shù)。本文便以基于PLC選煤廠集控系統(tǒng)的特點(diǎn)及組成為研究基點(diǎn),分析該系統(tǒng)對電氣產(chǎn)生的主要干擾,并論述如何對干擾之后的電氣設(shè)備進(jìn)行維修,以期為選煤廠的能源控制提供有效依據(jù)。
關(guān)鍵詞:PLC;選煤廠;電氣控制
前言
當(dāng)前,雖然基于PLC選煤廠的集中控制技術(shù)在選煤領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,其利用價值也相當(dāng)可觀,具有較強(qiáng)的推廣價值,但該系統(tǒng)也會對選煤廠中的電氣設(shè)備產(chǎn)生一定程度的干擾,并隨著生產(chǎn)力的提高呈現(xiàn)出越來越矛盾的趨勢,有一部分甚至已經(jīng)影響到選煤廠中電氣設(shè)備的正常工作,如果不能解決這一問題,將會在很大程度上制約我國選煤事業(yè)的發(fā)展與集中控制技術(shù)的推廣。
1.基于PLC選煤廠集控系統(tǒng)的特點(diǎn)及組成
1.1特點(diǎn)
選煤廠的集中控制技術(shù)主要分為控制層與工作控制機(jī)監(jiān)控層。其中,控制層是整個集控系統(tǒng)的核心,一般運(yùn)用PLC,也就是一種可編程的邏輯控制器作為整個控制系統(tǒng)的中樞裝置,該裝置能夠以控制需求為依托,科學(xué)合理的進(jìn)行開關(guān)以及模擬控制量的選擇,其主要作用于選礦機(jī)械,對干擾選礦的信號進(jìn)行屏蔽,并將相關(guān)信息傳遞給工作控制機(jī)監(jiān)控層[1]。而工作控制機(jī)監(jiān)控層則主要由控制機(jī)裝置,顯示裝置以及PC機(jī)軟件三部分組成,將控制層所得到的數(shù)據(jù)顯示出來,以便于工作人員驚醒接下來的操作。
1.2組成部分
選煤廠的工作具有很強(qiáng)的連續(xù)性與系統(tǒng)性,整個過程中所產(chǎn)生的中間產(chǎn)品較多,在選礦時,相關(guān)應(yīng)用設(shè)備的布局也相對分散,因此,需要對整個選煤流程的工藝進(jìn)行合理安排,盡可能的提升每臺設(shè)備單獨(dú)的控制水平,并對聯(lián)機(jī)的多臺設(shè)備進(jìn)行控制與協(xié)調(diào),以便使整個控制過程更將系統(tǒng)化與智能化。選煤廠在布置設(shè)備的過程中需要遵循一定的規(guī)律,在運(yùn)用集中控制系統(tǒng)時,可以根據(jù)這種規(guī)律,運(yùn)用分布式的形式,將集中控制與儀表控制有機(jī)的結(jié)合起來,加之PLC的控制技術(shù)與強(qiáng)大功能,能夠使系統(tǒng)變得更加簡單方便,利于運(yùn)行。
2.基于PLC選煤廠的集控對電氣的主要干擾
雖然基于PLC的集中控制系統(tǒng)在選煤廠中有很大的應(yīng)用優(yōu)勢,但在一定時間內(nèi)的運(yùn)用過程中,仍然顯露出一定的技術(shù)缺陷,當(dāng)前,對電氣系統(tǒng)的干擾便是該系統(tǒng)急需解決的問題,主要的干擾體現(xiàn)在以下幾個方面:
2.1對電源的干擾
選煤廠中的集中控制系統(tǒng)對電源的干擾主要來源于功率相對較大的變頻器,其中以泵類為主,另外便是功率相對較大的電焊機(jī)。這兩種設(shè)備在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生一定數(shù)量的高次諧波,且比較不穩(wěn)定,而這種高次諧波便是刺激電網(wǎng)進(jìn)而使電網(wǎng)崩潰的關(guān)鍵。當(dāng)前很多選煤廠運(yùn)用在變頻器前方設(shè)置濾波器或電抗器,這種方法雖然能起到一定作用,但仍然無法徹底消除大功率裝置對電源的干擾。
2.2對射頻的干擾
與電源干擾產(chǎn)生的原因相同,較大功率的變頻器與電焊機(jī)也會對選煤廠的射頻產(chǎn)生一定程度的干擾。這種干擾主要來源于變頻器或電焊機(jī)在運(yùn)行過程中動力電纜所產(chǎn)生的干擾,在一般情況下,儀器儀表或通訊調(diào)度等設(shè)備的電纜需要單獨(dú)信號,但集中控制系統(tǒng)中的動力電纜在工作時所產(chǎn)生的信號會對上述設(shè)備的電纜產(chǎn)生影響,進(jìn)而發(fā)生信號失真、通訊不穩(wěn)、摻雜噪音等現(xiàn)象[2]。另外,在電焊機(jī)工作的過程中,還有可能對其周圍其他的電氣設(shè)備發(fā)出射頻干擾,進(jìn)而導(dǎo)致PLC的終止或執(zhí)行機(jī)構(gòu)癱瘓的現(xiàn)象。
2.3對設(shè)備的干擾
除對電源以及射頻的干擾之外,集中控制系統(tǒng)對電氣的干擾還包括對相關(guān)機(jī)械設(shè)備的干擾。集中控制系統(tǒng)可以在一定程度上影響機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行,造成相關(guān)機(jī)械設(shè)備的不正常震動,或發(fā)出一些非正常噪音等,甚至在比較嚴(yán)重的情況下,還會造成機(jī)械儀表通訊系統(tǒng)無法正常工作。
3.如何對干擾之后的電氣設(shè)備進(jìn)行維修
在選煤廠中的電氣設(shè)備受到集中控制系統(tǒng)影響之后,需要對其及時進(jìn)行維修,主要的維修方式包括以下三種:
3.1對相關(guān)資料進(jìn)行完善
在電氣設(shè)備受到干擾之后,首先要做的便是對電氣設(shè)備的相關(guān)資料進(jìn)行完善。在這個過程中,既需要對相關(guān)設(shè)備的資料進(jìn)行橫縱兩個方向的比較與分析,還要求將每臺設(shè)備的資料進(jìn)行系統(tǒng)整合與完善,制作出相應(yīng)的技術(shù)檔案,具體內(nèi)容主要包括該設(shè)備的出廠檢驗合格證、使用說明書、設(shè)備的安裝過程以及交接資料、設(shè)備的改進(jìn)與施工記錄等[3]。
3.2對設(shè)備狀態(tài)綜合分析
在電氣設(shè)備受到干擾后,相關(guān)人員在系統(tǒng)掌握設(shè)備情況后,需要對問題進(jìn)行詳細(xì)分析與判斷,之后制定出詳細(xì)完整的設(shè)備檢驗報告,并給出相應(yīng)的維修建議。在這個過程中,工作人員不僅需要對被干擾的設(shè)備進(jìn)行異常與趨勢分析,并及時向上級報告,還需要總結(jié)場內(nèi)設(shè)備在各種狀態(tài)下的運(yùn)行狀況,并以報告的形式向上級進(jìn)行總結(jié)和匯報,在最大限度內(nèi)控制重大安全事故的發(fā)生。
3.3對監(jiān)測設(shè)備合理配置
在電氣設(shè)備受到干擾之后,還需要運(yùn)用先進(jìn)手段,對相應(yīng)的監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行合理配置。不僅要保證運(yùn)用先進(jìn)手段對相關(guān)信息進(jìn)行系統(tǒng)收集與整合,還需要保證設(shè)備所收集到的信息能夠被合理利用,以保障相關(guān)工作人員可以對設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行合理分析及準(zhǔn)確判斷。
4.結(jié)論
在選煤廠中,雖然基于PLC的集中控制技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用,但其對電氣設(shè)備電源、射頻以及設(shè)備的干擾影響仍然不可忽視,在選煤廠未來的應(yīng)用過程中,一定要對被集中控制技術(shù)干擾過的設(shè)備進(jìn)行及時維修,不僅要對相關(guān)資料進(jìn)行完善、對設(shè)備狀態(tài)綜合分析,還要對監(jiān)測設(shè)備合理配置,才能保障選煤廠的生產(chǎn)安全。
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