汪輝

【摘 要】隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，水泥質(zhì)量成為人們關(guān)注的重點?；诖耍疚木退嘣O(shè)備制造過程中質(zhì)量檢驗管理改進措施進行分析與研究。

【關(guān)鍵詞】水泥；設(shè)備制造；質(zhì)量檢驗

一、設(shè)備安全檢驗相關(guān)要求

檢測設(shè)備質(zhì)量安全內(nèi)容涉及標識信息、電氣安全以及設(shè)備安全等諸多方面。應(yīng)檢驗設(shè)備附帶的性相關(guān)信息、標識以及說明書，確認其文字警告、使用說明書、符號以及信號等符合相關(guān)規(guī)定；電氣類設(shè)備在人直接或者間接接觸時應(yīng)具備絕緣特性，避免出現(xiàn)電擊事件。在安裝設(shè)備時務(wù)必遵循安裝操作規(guī)程，確保安裝安全，以免使用時出現(xiàn)意外事件。其中電氣設(shè)備相關(guān)部件及裝置應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)備安全則應(yīng)從設(shè)計環(huán)節(jié)出發(fā)，應(yīng)遵循設(shè)備功能制造原則，在原始設(shè)定的運行狀態(tài)下，確保作業(yè)人員在進行維護或調(diào)整時不會出現(xiàn)風(fēng)險事件。設(shè)備安全內(nèi)容通常涉及到設(shè)備結(jié)構(gòu)要求、控制結(jié)構(gòu)要求以及安全防護要求。其中設(shè)備結(jié)構(gòu)要求包括如下三點：（1）所有設(shè)備外形首先應(yīng)保證不對正常使用產(chǎn)生影響，同時應(yīng)保持外形結(jié)構(gòu)光滑平整，避免出現(xiàn)凸出物、尖角以及銳角等可能導(dǎo)致?lián)p傷的因素；（2）在加工區(qū)域?qū)τ谟休^大幾率引發(fā)傷害事故的各類設(shè)備應(yīng)設(shè)置必要的安全防護裝置；（3）對于容易引發(fā)傷害性事故的設(shè)備運動部件應(yīng)予以屏蔽或者封閉處理，也可作出限制非專業(yè)人員接觸的強制性防護要求。對于設(shè)備控制結(jié)構(gòu)應(yīng)提供避免意外啟動導(dǎo)致危險事件的防護裝置；確?？刂凭€路受損后不會對正常運轉(zhuǎn)造成影響。

二、水泥設(shè)備制造存在的主要問題

（一）、檢查設(shè)備問題

1、檢驗工作人員意識不到位。設(shè)備的質(zhì)量檢驗工作具有一定的風(fēng)險性，因此要求檢驗工作者除了具備完善的理論知識，還必須有良好的實踐能力。良好的職業(yè)素養(yǎng)是做好質(zhì)量檢驗工作的保障，設(shè)備因其安全特性，還要求檢驗者在工作中具備較強的安全意識。如果檢驗者在檢驗時不認真，缺乏安全意識，那么，很容易導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。另外，如果對被檢測設(shè)備存在的潛在危險認識不清或是一味以自己以往經(jīng)驗操作，也極容易發(fā)生安全事故。

2、檢驗工作不規(guī)范。對于設(shè)備的檢驗，我國頒布了許多的檢驗技術(shù)規(guī)范，檢驗人員應(yīng)嚴格按照標準及規(guī)則來進行操作。但是，在實際檢驗工作中，由于從業(yè)人員水平高低及經(jīng)驗不足，往往對被檢驗的設(shè)備認識不足，特別是對設(shè)備目前的安全性評估不足，從而導(dǎo)致意外的發(fā)生。有些經(jīng)驗豐富的人員，總喜歡憑借經(jīng)驗做事，忽視應(yīng)有的安全操作流程，不按規(guī)定作業(yè)，麻痹大意，也是事故發(fā)生的主要原因。

3、監(jiān)管力度不足。我國設(shè)備檢驗人員不足，尤其缺乏專業(yè)技能較強的工作者。盡管近年來政府投入大量的人力與物力，提升檢驗隊伍人員素質(zhì)，但因為底子薄、設(shè)備總體增量大，短時間內(nèi)無法立即解決此矛盾。所以，目前設(shè)備檢驗隊伍中還是會存在不專業(yè)的人員，因此檢驗工作中極容易出現(xiàn)違章違規(guī)行為，不按照操作規(guī)范的情況也時有發(fā)生。而監(jiān)管部門由于監(jiān)管人力緊張，無法全面、及時的監(jiān)管，需要企業(yè)自身加強監(jiān)管，而企業(yè)本身因為成本或?qū)I(yè)能力的不足，可能不愿或無法有效實施自我監(jiān)管，從而造成一定的監(jiān)管真空地帶，這也是造成安全事故的一個重要因素。

（二）、水泥窯存在的問題

1.端蓋上與活塞桿相配合的內(nèi)孔磨損嚴重。如果液壓缸兩側(cè)擋輪裝置上兩根導(dǎo)向桿的安裝誤差小，且工作狀況良好，是能夠保證活塞桿上所受的徑向力小，避免造成端蓋上與活塞桿相配合的內(nèi)孔過快和過度磨損。實際上，由于導(dǎo)向桿的裝配是靠人的經(jīng)驗來完成的，導(dǎo)向桿又較長，其安裝精度不易保證，安裝誤差也不易測量；同時，擋輪裝置經(jīng)過多年運行，已磨損嚴重，間隙大。因此，擋輪裝置上的導(dǎo)向桿不能起到正確的導(dǎo)向作用，使得擋輪作用在活塞桿上的徑向力過大。過大的徑向力使端蓋上與活塞桿相配合的內(nèi)孔不能形成油膜，從而造成端蓋上與活塞桿相配合的內(nèi)孔磨損嚴重。

2.密封件選擇不當(dāng)。密封件的選擇應(yīng)根據(jù)液壓缸的使用環(huán)境、負載情況、工作壓力、工作速度的大小和變化情況等具體要求，正確選擇與之相匹配的密封件結(jié)構(gòu)形式。目前，國內(nèi)水泥窯用液壓缸大多選用Yx形圈。由于液壓缸輸入流量?。ú怀^15mL/min），運行速度低（不超過0.3～0.5mm/min），因此，要求所選擇的密封件內(nèi)泄漏極小，最好為無泄漏，而Yx形圈的泄漏量較大，其結(jié)構(gòu)型式不能滿足使用要求。

3.液壓缸活塞上未設(shè)置支承環(huán)。液壓缸密封采用的是Yx形圈，勢必要求缸筒內(nèi)孔與活塞的配合間隙很?。ㄍǔ２怀^0.11mm）。當(dāng)活塞桿上存在偏心負載并有彎矩作用時，活塞中心線必然與缸筒中心線有相對偏轉(zhuǎn)，一側(cè)間隙變小，另一側(cè)間隙變大。間隙變小的一側(cè)，會引起活塞與缸筒之間磨損嚴重，有可能出現(xiàn)拉缸現(xiàn)象；間隙變大的一側(cè)會使密封圈擠入縫隙中，使密封件切邊，破壞密封件，縮短了密封件的使用壽命。

（三）、磨機主軸承存在的問題

磨機在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)壓蓋下面的密封圈處有漏油現(xiàn)象，停磨后對密封圈進行了調(diào)試，調(diào)溫明顯高出正常油溫（正常情況下油溫一般不超過40℃），所以不能再繼續(xù)正常運轉(zhuǎn)。如果再運轉(zhuǎn)下去就有可能出現(xiàn)主軸承失油現(xiàn)象，嚴重時主軸承會出現(xiàn)燒瓦。如果真的燒瓦，那么處理起來就更加的麻煩，需要再次刮研和焊修，處理起來既費時又費力，而且還會縮短主軸瓦的使用壽命，所以只有再次停車進行檢查。通過仔細檢查研究分析，發(fā)現(xiàn)油溫升高的主要原因是由于密封圈材料是毛氈制作而成，而毛氈吸油后造成毛氈圈收縮，使密封圈直徑變小，在運轉(zhuǎn)過程中使密封圈勒緊中空軸，從而使其與中空軸軸徑摩擦力增大，產(chǎn)生過多的摩擦熱，從而導(dǎo)致油溫升高。

三、加強水泥設(shè)備制造質(zhì)量的措施

（一）、嚴格執(zhí)行定期檢查，提高設(shè)備安全性

很多設(shè)備之所以發(fā)生不安全事故主要原因就在于對設(shè)備的定期檢查沒有得到嚴格的執(zhí)行，部件失效、設(shè)備帶病運行。所以，我們需要定期對設(shè)備的各個部件進行檢查，尤其對安全附件進行全面檢查，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備零件實效要及時更換，防止安全事故的發(fā)生。因此，設(shè)備使用單位應(yīng)按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范按時進行設(shè)備保養(yǎng)和點檢，并應(yīng)委托專業(yè)檢驗機構(gòu)對安全附件及設(shè)備進行定期檢測，以監(jiān)督保障設(shè)備的安全運行。設(shè)備的檢測工作主要包括幾個方面：首先，做好檢驗前的基礎(chǔ)工作。設(shè)備使用單位依據(jù)自己的生產(chǎn)情況及設(shè)備檢測要求，確定好待檢設(shè)備及檢測時間，然后報給檢測機構(gòu)，檢測機構(gòu)依據(jù)使用單位提供的資料做好檢驗計劃，確定檢測的方法、檢測設(shè)備、檢測人員及檢測時間的具體安排，必要時需到現(xiàn)場進行勘察及確認。第二，嚴格檢驗程序。在檢驗過程中，檢測機構(gòu)需嚴格按國家相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及要求進行檢驗，對于重要的安全部件必要時進行多種檢測方法驗證。第三，檢測報告及建議。依據(jù)檢測的結(jié)果出具檢測報告，對檢測發(fā)現(xiàn)的問題要及時通知使用單位，對一些存在安全隱患但還未達到停機要求的要給予使用單位詳細的建議，必要時進行現(xiàn)場指導(dǎo)作業(yè)。特別強調(diào)的是，對于不符合安全要求的設(shè)備，要嚴守立場。

（二）、專業(yè)人員做專業(yè)的事，加強檢測人員隊伍素質(zhì)建設(shè)

設(shè)備檢測是一項具有很強專業(yè)性的工作，因此需要專業(yè)的檢測人員來承擔(dān)檢測。依據(jù)《設(shè)備安全法》等法規(guī)要求，我國對設(shè)備的檢測人員實行從業(yè)資格制度，只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并考核合格的人員方可從事特種設(shè)備檢測。同時，隨著新工藝、新材料、新技術(shù)在特種設(shè)備生產(chǎn)制造上運用，也需要檢測人員不斷學(xué)習(xí)新知識、新技能，學(xué)習(xí)和了解新的檢測設(shè)備、檢測方法，以提高其檢測能力。

（三）、規(guī)范技術(shù)工藝

技術(shù)工藝對產(chǎn)品的質(zhì)量具有決定性作用，技術(shù)工藝如果不符合標準，生產(chǎn)出來產(chǎn)品很難保證質(zhì)量，就現(xiàn)階段來看，我國水泥設(shè)備制造行業(yè)中仿制風(fēng)氣十分嚴重，對于一些走俏的產(chǎn)品，無論有沒有申請專利，都會被其它廠家仿制。例如，原杭羅設(shè)備公司引進了一種高節(jié)能、低故障產(chǎn)品，即FU型鏈式輸送機，該產(chǎn)品可以取代GX螺旋輸送機，原杭羅設(shè)備公司引進該技術(shù)之后，很快國內(nèi)有很多企業(yè)開始生產(chǎn)該產(chǎn)品，但是一些企業(yè)在熱處理等技術(shù)工藝方面，并不符合要求，所生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)常發(fā)生故障。

（四）、磨機主軸承

將密封圈與中空軸軸徑的間隙調(diào)到0.5～1mm（不可太大，否則磨機會出現(xiàn)漏油問題），這樣在運轉(zhuǎn)過程中就會在中空軸周徑和密封圈之間形成一定的間隙，在運轉(zhuǎn)過程中油就會充滿此間隙，從而形成油線來封住此間隙，這樣因為有油的存在而減小摩擦系數(shù)就不會產(chǎn)生熱源，所以就解決了油溫升高的問題，也防止了密封圈因為有間隙而可能出現(xiàn)的漏油現(xiàn)象。

（五）、工作表面硬度檢查測試點的確定

1.對于輥胎，相對來說體積、重量都較大，可以采用四點法、三點法。圓周上取三處或者四處，每一處截取一個截面，在堆焊層表面可以畫出一個測試線，這個可以選取三點（上、中、下或者左、中、右）來測試硬度值。

2.對于輥皮襯板，體積、重量相對較小，形狀簡單，可以選取五點法。即在近似方形的邊緣處分別選取四個點，再取中心區(qū)域來測試。

3.對于磨盤襯板，體積、重量也相對較小，同樣可以采用五點法來測試硬度。

4.在硬度測試時，應(yīng)該打磨檢測表面，并且使用晶相砂紙打磨后，進行測試。

5.硬度測試前后，都應(yīng)與標準樣塊校對測試儀的精度，以保證測量的準確性。

結(jié)束語

水泥在社會發(fā)展中的應(yīng)用十分普遍，水泥設(shè)備制造業(yè)的發(fā)展也越來越迅速，由于我國缺乏相關(guān)的規(guī)范標準，致使水泥設(shè)備制造行業(yè)局面混亂，各廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品五花八門，質(zhì)量參差不齊，嚴重影響了水泥設(shè)備制造行業(yè)的穩(wěn)健發(fā)展，可見對水泥設(shè)備制造行業(yè)實施標準化控制迫在眉睫。本文探討了標準化控制對水泥設(shè)備制造的意義，筆者認為，通過實施標準化控制，不斷完善相關(guān)規(guī)范標準，增強規(guī)范標準的強制性，可以提高行業(yè)標準、統(tǒng)一產(chǎn)品的規(guī)格、規(guī)范新型專利、規(guī)范技術(shù)工藝，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，促進水泥設(shè)備制造行業(yè)的持續(xù)進步。

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