張金龍
(北京科技大學(xué),北京 100083)
機(jī)械粉磨對(duì)煤矸石質(zhì)膠凝材料活性的影響
張金龍
(北京科技大學(xué),北京100083)
摘要:粉磨成不同細(xì)度的煅燒矸,與硅酸鹽水泥熟料和二水石膏和標(biāo)準(zhǔn)砂按比例混合制得砂漿,測(cè)其28天力學(xué)性能。借助XRD光譜衍射和SEM掃描電鏡手段,對(duì)不同細(xì)度的煤矸石進(jìn)行微觀分析研究。結(jié)果表明:隨著煤矸石細(xì)度的增加,復(fù)合砂漿28天的力學(xué)性能呈先增大后減小的趨勢(shì)。機(jī)械粉磨可以減小煤矸石顆粒的細(xì)度,并使煤矸石中非活性石英的結(jié)晶度降低,活性物質(zhì)數(shù)量增加,提高煤矸石的膠凝活性。
關(guān)鍵字:煅燒煤矸石;機(jī)械粉磨;結(jié)晶度
煤矸石綜合利用方面研究最廣泛的是熱活化制備復(fù)合膠凝材料,不僅降低水泥生產(chǎn)中的資源消耗,還實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。煤矸石礦物組成中的黏土礦物主要為高嶺石等,其必須經(jīng)過(guò)熱活化激發(fā)才會(huì)發(fā)揮出潛在的水硬特性。熱活化使黏土類(lèi)礦物脫水分解,轉(zhuǎn)變成活性的硅鋁物質(zhì),但僅僅依靠熱激活來(lái)提高煤矸石的膠凝活性是不夠的。有研究表明[1,2]:無(wú)機(jī)材料的化學(xué)反應(yīng)活性高低與微觀結(jié)構(gòu)缺陷程度、晶格畸變程度和無(wú)定形程度有關(guān)。郭偉[3]研究了機(jī)械力化學(xué)效應(yīng)對(duì)煅燒煤矸石活性的影響,發(fā)現(xiàn)在煅燒煤矸石的基礎(chǔ)上進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆勰タ梢赃M(jìn)一步提高其活性,摻入煤矸石水泥膠砂的強(qiáng)度明顯提高。試驗(yàn)以某煤矸石為主要原料,在經(jīng)熱活化處理后,采用機(jī)械力粉磨對(duì)煅燒矸進(jìn)一步活化,并結(jié)合宏觀和微觀手段對(duì)機(jī)械力活化煅燒矸做出研究分析。
1.1試驗(yàn)材料
所用實(shí)驗(yàn)材料包括:煅燒煤矸石(原矸產(chǎn)自山西古交)、 吉港水泥(山西),標(biāo)號(hào)42.5、二水石膏(天津),分析純、標(biāo)準(zhǔn)砂、純凈水。
1.2試驗(yàn)方法
煤矸石在800℃下煅燒2h,冷卻后在轉(zhuǎn)速為260Mpr的pm-2行星式球磨機(jī)中按照球料比2.2進(jìn)行粉磨。向磨機(jī)中外摻激發(fā)劑硅酸鹽水泥和二水石膏并低速混勻制成混合物料。在砂漿攪拌機(jī)中攪拌均勻制成砂漿,注入試模振動(dòng)成型,帶模放入溫度為20±1℃,濕度為95%的養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù),24h后脫模養(yǎng)護(hù),測(cè)定試件28d的強(qiáng)度。膠砂強(qiáng)度的測(cè)定參照GB/T 17671-1999。
表1為不同粉磨細(xì)度下煤矸石水泥膠砂28天的強(qiáng)度??梢?jiàn),隨煤矸石粒度尺寸的降低,-200目含量由90.40%增加至99.53%,-500目含量由66.88%增加至89.80%,抗壓強(qiáng)度呈先增后減的趨勢(shì)。就體系強(qiáng)度發(fā)展來(lái)說(shuō),理論的最佳粉磨時(shí)間為60min,此工藝條件下28d的抗壓強(qiáng)度達(dá)到了42.66Mpa,力學(xué)性能優(yōu)于單純的硅酸鹽水泥體系。還可以看出,并非煤矸石的顆粒尺寸越小越好,經(jīng)粉磨顆粒的比表面積增大,雖增大顆粒水化反應(yīng)的接觸面積,但超過(guò)一定范圍,引起膠砂的流動(dòng)性能下降,反而使膠砂的力學(xué)性能下降。
表1 不同粉磨時(shí)間下體系的物理性能
圖1為不同粉磨時(shí)間下煤矸石的XRD圖譜。可見(jiàn),隨粉磨時(shí)間的延長(zhǎng)石英的衍射峰逐漸弱化,如26.72°處的石英的衍射峰的強(qiáng)度分別為70883、63000、60167、54183、53500、53450、53333,這表明機(jī)械力粉磨作用使石英的結(jié)晶度降低,粉磨60min之前這種變化更明顯,60min之后趨于較小的變化幅度。在機(jī)械力粉磨作用下,煅燒矸中一些惰性物質(zhì)(如石英)的結(jié)晶程度降低,由非活性態(tài)變成活性態(tài),這種變化有助于煤矸石活性的提高。
圖1 不同粉磨時(shí)間下煤矸石的XRD圖譜
圖2為粉磨顆粒的SEM顯微觀察。可見(jiàn),粉磨矸顆粒的棱角清晰,表面不光滑。機(jī)械粉磨使得表面處石英顆粒的化學(xué)鍵發(fā)生斷裂,晶格無(wú)定形程度增加,這在一定程度上提高了非活性物質(zhì)石英的化學(xué)活性,增加了活性物質(zhì)的數(shù)量。粉磨使得煤矸石顆粒大都在20um以下,強(qiáng)化了顆粒在水化凝膠中的填充效應(yīng),提高了煤矸石的膠凝活特性。
圖2 粉磨顆粒的SEM顯微觀察
(1)在一定范圍內(nèi),機(jī)械粉磨有助于提高煤矸石的活性,但并非無(wú)限。這源于強(qiáng)度是由活性物質(zhì)數(shù)量、水化接觸面積和砂漿物理性能等多方面決定。本試驗(yàn)中隨著粉磨時(shí)間的延長(zhǎng),膠砂28天的抗壓強(qiáng)度呈先增大后減小的趨勢(shì),在粉磨60min時(shí),力學(xué)性能最佳。
(2)機(jī)械力粉磨可以改善非活性物質(zhì)石英的無(wú)定形程度,增加活性物質(zhì)的數(shù)量,提高了煤矸石的膠凝活性。
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[3]郭偉,李東旭,陳建華等.熱活化與機(jī)械力活化對(duì)煤矸石膠凝性的影響[J].建筑材料學(xué)報(bào),2011(03):371-375.
作者簡(jiǎn)介:張金龍,(1988—),男,現(xiàn)就讀于北京科技大學(xué)土木與環(huán)境工程學(xué)院礦物加工工程專(zhuān)業(yè),在讀碩士研究生,研究方向:固體廢棄物資源化利用。