張桂才
(南京蘇材重型機(jī)械有限公司,江蘇南京210000)
一種節(jié)能高產(chǎn)低投資半終粉磨工藝及裝備
張桂才
(南京蘇材重型機(jī)械有限公司,江蘇南京210000)
介紹了水泥粉磨工藝的發(fā)展技術(shù)背景,闡述了風(fēng)選磨三級(jí)半終粉磨的工藝、設(shè)備并分析其性能優(yōu)勢(shì)。
水泥;半終粉磨;工藝裝備
在水泥生產(chǎn)中,必須將大量的物料粉磨成細(xì)粉,這項(xiàng)工作就是粉磨作業(yè)。按一定的粉磨流程配備的主機(jī)和輔機(jī)構(gòu)成的系統(tǒng)稱為粉磨工藝系統(tǒng)。
目前常見的水泥粉磨系統(tǒng)有兩種:
一是開路(開流)粉磨工藝。物料一次通過(guò)磨機(jī)粉磨就成為產(chǎn)品。此工藝系統(tǒng)的流程簡(jiǎn)單,設(shè)備少,操作簡(jiǎn)便,投資少,占地少。缺點(diǎn)是若要保證被粉磨物料全部達(dá)到細(xì)度合格后卸出,那么被粉磨物料從入磨到出磨的流速就會(huì)慢,磨的時(shí)間會(huì)變長(zhǎng),這樣臺(tái)時(shí)產(chǎn)量就低,相對(duì)電耗高。而且部分已經(jīng)磨細(xì)的物料顆粒要等較粗的物料顆粒磨細(xì)后一同卸出,大部分細(xì)粉不能及時(shí)排除(盡管磨內(nèi)通風(fēng)能帶走一定量的細(xì)粉),在磨內(nèi)繼續(xù)受到研磨,就出現(xiàn)了“過(guò)粉磨”現(xiàn)象,并形成緩沖墊層,妨礙粗顆粒的進(jìn)一步磨細(xì),從而降低粉磨效率,影響節(jié)能高產(chǎn)。
二是閉路(圈流)粉磨工藝。通過(guò)圈流工藝提高被磨物料在磨內(nèi)的流速,把部分已經(jīng)磨細(xì)的物料顆粒及時(shí)送到磨外,以基本消除“過(guò)粉磨”現(xiàn)象并緩沖墊層,提高磨機(jī)產(chǎn)量、降低電耗。通常情況下,閉路粉磨工藝比開路粉磨工藝(同規(guī)格磨機(jī))提高產(chǎn)量30%~50%。閉路流程與開路流程優(yōu)缺點(diǎn)相反,其優(yōu)點(diǎn)是:可以消除過(guò)粉磨現(xiàn)象,降低磨內(nèi)溫度,因而粉磨效率高、節(jié)能效果好;其缺點(diǎn)是:流程復(fù)雜、設(shè)備多,操作管理技術(shù)要求也高,基建投資較大。
在生產(chǎn)實(shí)踐中粉磨工藝流程隨著技術(shù)及對(duì)粉磨系統(tǒng)的認(rèn)知程度提高,粉磨工藝流程也得以不斷地演變。先從單獨(dú)磨機(jī)粉磨系統(tǒng)演變?yōu)轭A(yù)破碎系統(tǒng)的磨機(jī)粉磨系統(tǒng),之后再演變成預(yù)粉磨系統(tǒng)的磨機(jī)粉磨系統(tǒng)。預(yù)粉磨設(shè)備從一技獨(dú)秀發(fā)展到現(xiàn)在的百花齊放,由原來(lái)常見的輥壓機(jī)演變發(fā)展出輥式立磨、風(fēng)選磨等。
隨著粉磨工藝的發(fā)展,預(yù)粉磨系統(tǒng)又演變成各種各樣的粉磨系統(tǒng),目前分別為預(yù)粉磨、混合粉磨、聯(lián)合粉磨和半終粉磨。
(1)預(yù)粉磨:物料經(jīng)預(yù)粉磨設(shè)備粉碎后,部分物料返回預(yù)粉磨設(shè)備,其余物料進(jìn)入球磨機(jī)。如輥壓機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)、立磨預(yù)粉磨系統(tǒng)(CKP)等。
(2)混合粉磨:經(jīng)預(yù)粉磨設(shè)備擠壓出的物料入球磨機(jī),出球磨機(jī)的物料經(jīng)選粉機(jī)選粉后的粗粉分別回到預(yù)粉磨設(shè)備與球磨機(jī)。
(3)聯(lián)合粉磨:預(yù)粉磨設(shè)備與球磨機(jī)各自配有獨(dú)立的分級(jí)機(jī)或選粉機(jī),預(yù)粉磨設(shè)備的物料經(jīng)預(yù)粉磨系統(tǒng)的分級(jí)機(jī)(多為V形選粉機(jī)、打散分級(jí)機(jī)及振動(dòng)篩等)分選后,≤2 mm的細(xì)粉入球磨機(jī),粗粉回到預(yù)粉磨設(shè)備中。球磨機(jī)只需配裝小球,再組成閉路循環(huán)。這種工藝配置雖然復(fù)雜些,但由于各自的分工明確,容易操作與調(diào)整,節(jié)能幅度較大,較適宜水泥粉磨系統(tǒng)。
(4)半終粉磨:物料從預(yù)粉磨設(shè)備出來(lái)后,全部喂入選粉機(jī)后選出部分成品。而該選粉機(jī)再將選粉機(jī)分選出成品后的混合粉再一次分選,粗的進(jìn)入預(yù)粉磨,而細(xì)的物料則進(jìn)入后續(xù)的粉磨系統(tǒng)中進(jìn)行粉磨。因此,在預(yù)粉磨系統(tǒng)中就出現(xiàn)了成品,特別是目前加大預(yù)粉磨設(shè)備的功率投入,會(huì)在該段系統(tǒng)中出現(xiàn)了更多的成品細(xì)粉。由于在預(yù)粉磨中就分選出部分成品,并且對(duì)后續(xù)磨機(jī)的入磨物料的粒徑嚴(yán)格控制,再加上較小粒徑的入磨物料中出現(xiàn)了大量的微裂紋,大大降低了邦德功指數(shù),真正實(shí)現(xiàn)了多破少磨的工藝思想,最大限度地提高系統(tǒng)產(chǎn)量。
本文將重點(diǎn)介紹一種節(jié)能高產(chǎn)低投資的半終粉磨工藝與裝備。
輥壓機(jī)是我國(guó)上世紀(jì)八十年代引進(jìn)的一種料床粉磨設(shè)備。目前部分廠家采用了輥壓機(jī)半終粉磨工藝,該預(yù)粉磨系統(tǒng)中包含輥壓機(jī)、V型選粉機(jī)、動(dòng)態(tài)選粉機(jī)、除塵器等,輥壓機(jī)擠壓出來(lái)的物料進(jìn)入V型選粉機(jī),由V型選粉機(jī)將物料進(jìn)行粗分級(jí),粗顆粒回到輥壓機(jī)進(jìn)行再次輥壓,較細(xì)顆料進(jìn)入V選后續(xù)的動(dòng)態(tài)選粉機(jī)進(jìn)行粗細(xì)分選,非成品的較細(xì)顆粒進(jìn)入后續(xù)的磨機(jī),成品級(jí)的細(xì)粉則進(jìn)入后續(xù)的袋式除塵器或旋風(fēng)除塵器中進(jìn)行收集。輥壓機(jī)半終粉磨工藝流程見圖1。
圖1 輥壓機(jī)半終粉磨工藝流程圖
目前大多廠家采用在V型選粉機(jī)后再加一臺(tái)選粉機(jī)進(jìn)行成品的分選,這樣勢(shì)必增加設(shè)備投入和土建投入,同時(shí)也增加了能耗。
如何在低成本投資的條件下,采用一種高效節(jié)能的方法,把預(yù)粉磨設(shè)備出來(lái)的物料分為成品(0~ 32 μm)、粗粉、細(xì)粉三種物料,并且保證預(yù)粉磨分選出的成品質(zhì)量得以保證呢?南京蘇材重型機(jī)械公司經(jīng)過(guò)多年研究,開發(fā)出一種低投資且高產(chǎn)節(jié)能的“風(fēng)選磨三分級(jí)半終粉磨工藝系統(tǒng)”,可同時(shí)完成以上3種物料分選的工藝和質(zhì)量要求。
3.1 風(fēng)選磨三分級(jí)半終粉磨工藝的主要設(shè)備
(1)風(fēng)選磨
風(fēng)選磨結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為前端采用中空軸進(jìn)料、進(jìn)風(fēng),后端采用邊緣筒體出料、出風(fēng),進(jìn)入風(fēng)選磨的物料在鋼球不斷破碎作用下產(chǎn)生細(xì)粉,進(jìn)入中空軸的風(fēng)迅速擴(kuò)散至筒體四周,在風(fēng)擴(kuò)散過(guò)程中及時(shí)風(fēng)選細(xì)粉物料,細(xì)粉物料隨風(fēng)一起排出,避免細(xì)粉物料在磨內(nèi)停滯產(chǎn)生墊層,影響粗顆粒物料的破碎,從而提高粉磨效率。風(fēng)選磨工作原理見圖2。
圖2 風(fēng)選磨工作原理圖
(2)預(yù)粉磨三分級(jí)選粉機(jī)
預(yù)粉磨出來(lái)的混合物料從進(jìn)料口喂入選粉機(jī)內(nèi),落入到籠形轉(zhuǎn)子上面的撒料盤上,撒料盤旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)物料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋灑,拋向緩沖板,受沖擊后的物料進(jìn)一步分散,落入導(dǎo)風(fēng)葉片和籠形轉(zhuǎn)子葉片所組成的選粉區(qū)域內(nèi),在該選粉空間,物料受到籠形轉(zhuǎn)子選粉氣流的分選作用,較細(xì)的成品物料被氣流攜帶進(jìn)入籠形轉(zhuǎn)子內(nèi)部,并通過(guò)出風(fēng)管道進(jìn)入后續(xù)的收集設(shè)備內(nèi)進(jìn)行氣固分離收集;非成品的較粗物料則被排斥在籠形轉(zhuǎn)子外面,由于重力作用往下運(yùn)動(dòng)到中粗粉下料口,進(jìn)入粗細(xì)粉的分級(jí)作業(yè)區(qū)域。
在粗細(xì)粉分選區(qū)域,由于內(nèi)部風(fēng)輪的作用,又將粗粉與細(xì)粉分離,粗粉進(jìn)入預(yù)粉磨設(shè)備再次粉磨,而較細(xì)的細(xì)粉則喂入后續(xù)的磨機(jī)進(jìn)行研磨。
3.2 風(fēng)選磨三分級(jí)半終粉磨工藝流程
(1)前閉后開型風(fēng)選磨半終粉磨工藝流程(圖3)
圖3 前閉后開型
該粉磨工藝流程為:經(jīng)過(guò)配料后的物料進(jìn)入風(fēng)選磨,通過(guò)風(fēng)選磨粉磨后的混合料經(jīng)提升設(shè)備喂入到預(yù)粉磨三分級(jí)選粉機(jī)中,由該三分級(jí)選粉機(jī)分別選出成品、粗粉、非成品的細(xì)粉。成品進(jìn)入后續(xù)的收集裝置內(nèi)進(jìn)行收集,直接入成品庫(kù);粗粉回到風(fēng)選磨再次粉磨;細(xì)粉則喂入到后續(xù)的磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨,研磨好的物料卸出直接入成品庫(kù)。后續(xù)磨機(jī)采用開路磨工藝流程,可稱之為前閉后開型粉磨系統(tǒng)。后續(xù)磨機(jī)磨內(nèi)通風(fēng)采用一臺(tái)除塵器來(lái)完成。
(2)雙閉路型風(fēng)選磨半終粉磨工藝流程(圖4)
該粉磨工藝流程為:前一段預(yù)粉磨系統(tǒng)與前述工藝系統(tǒng)相同,磨機(jī)系統(tǒng)采用一臺(tái)選粉設(shè)備形成閉路粉磨工藝,可稱之為雙閉路型粉磨系統(tǒng),粉磨效率更高。
“風(fēng)選磨三分級(jí)半終粉磨工藝系統(tǒng)”具有高可靠性、低消耗性、小功耗比以及超強(qiáng)的適應(yīng)性和通用性,能使整個(gè)粉磨系統(tǒng)的生產(chǎn)產(chǎn)量提高40%~80%。
圖4 雙閉路型
表1 風(fēng)選磨三分級(jí)半終粉磨工藝與輥壓機(jī)半終粉磨工藝比較
風(fēng)選磨系統(tǒng)由于消除了磨內(nèi)細(xì)粉墊層和過(guò)粉磨現(xiàn)象,粉磨效率大大提升,噸產(chǎn)量的消耗也大大降低,具有較好的節(jié)能效果,噸水泥電耗可下降3~5 kWh。特別是采用風(fēng)選磨半終粉磨后,在半終粉磨系統(tǒng)中收集的成品,其顆粒形貌好,顆粒粒徑均齊,可較大幅度提高混合材的摻入量,并能滿足商品混凝土攪拌站對(duì)水泥需水性及和易性的要求,降低水泥生產(chǎn)成本,因此具有較高的實(shí)際價(jià)值優(yōu)勢(shì)。4.1風(fēng)選磨三分級(jí)半終粉磨工藝與輥壓機(jī)半終粉磨工藝比較(同等產(chǎn)量)(表1)
4.2 風(fēng)選磨三分級(jí)半終粉磨系統(tǒng)的性能優(yōu)勢(shì)
(1)可靠性高,設(shè)備低速運(yùn)行、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎獨(dú)特,無(wú)任何機(jī)械故障。
(2)低消耗性,鋼球破碎,磨耗小,鋼球磨小后可作磨機(jī)級(jí)配用,無(wú)浪費(fèi)。
(3)破碎效率高,功率消耗低,無(wú)功消費(fèi)少。
(4)適應(yīng)性強(qiáng),鐵塊入機(jī)無(wú)影響,無(wú)需專用除鐵設(shè)備,入機(jī)物料水分可適當(dāng)放寬。
(5)系統(tǒng)中的三分級(jí)選粉機(jī)一機(jī)多能,成品選粉與粗細(xì)粉分級(jí)有機(jī)組合,結(jié)構(gòu)新穎、緊湊、優(yōu)化,同時(shí)實(shí)現(xiàn)成品的收集、粗細(xì)粉的分級(jí)功能。
(6)該工藝系統(tǒng)流程簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠。
(7)操作簡(jiǎn)單,維護(hù)保養(yǎng)方便。
預(yù)粉磨工藝是粉磨系統(tǒng)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的捷徑和發(fā)展方向,而預(yù)粉磨工藝系統(tǒng)的設(shè)備配置也需要綜合各個(gè)水泥企業(yè)的技術(shù)條件及資金情況。但不管怎樣,簡(jiǎn)單、實(shí)用、高效是每個(gè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中都應(yīng)考慮的問題。 “風(fēng)選磨三分級(jí)半終粉磨工藝及設(shè)備”以其高可靠性、低消耗、強(qiáng)適應(yīng)性等優(yōu)勢(shì),必將在我國(guó)水泥粉磨中得到快速發(fā)展。
作者:張桂才(1967-),男,本科,高工,建材機(jī)械專業(yè)。
It introduces the background of technical development of the cement grinding process.It expounds the process and equipment of winnowing three-stage semi-finish mills,and discusses the advantages of properties.
cement;semi-finish grinding;process
燁)(
2013-12-30)