云計(jì)算時(shí)代的質(zhì)量控制

編者按

本文作者邁克·萊爾為美國盈飛無限國際有限公司總裁和CEO，是智能制造和企業(yè)質(zhì)量控制方面的全球?qū)＜?。在這篇發(fā)表于《今日質(zhì)量制造》（Quality Manfuacturing Today）的文章中，邁克·萊爾分析了移動(dòng)技術(shù)和云計(jì)算對制造業(yè)帶來的影響，以及制造商在新形勢下如何應(yīng)用上述技術(shù)進(jìn)行質(zhì)量控制。

隨著2013年智能手機(jī)的銷量在全球超過十億部，移動(dòng)通訊設(shè)備（智能手機(jī)、平板電腦及筆記本）正在各個(gè)行業(yè)變成標(biāo)準(zhǔn)配置，制造業(yè)也不例外。今天，由于云計(jì)算的先進(jìn)能力和可靠性的影響，眾多的全球制造商正認(rèn)識到移動(dòng)通訊技術(shù)能夠幫助他們實(shí)施企業(yè)質(zhì)量控制計(jì)劃。

國際數(shù)據(jù)公司（IDC）旗下制造業(yè)洞察（IDC Manufacturing Insights）的一份報(bào)告稱，制造商將“移動(dòng)”和“云”視為供應(yīng)鏈四大新興技術(shù)中最重要的兩項(xiàng)。

在這個(gè)趨勢的背后，企業(yè)正利用“云”和移動(dòng)解決方案，包括基于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)來完善自身，并與供應(yīng)鏈進(jìn)行合作。一家大型自行車制造商利用“云”，對位于中國的七個(gè)供應(yīng)部門的實(shí)時(shí)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控，就發(fā)生的事件作出實(shí)時(shí)應(yīng)對。一家中等規(guī)模的沙拉廠商用一個(gè)“云倉庫”收集整個(gè)企業(yè)的數(shù)據(jù)，以實(shí)施符合政府質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的管理。

通過消除供應(yīng)鏈獲取和分享數(shù)據(jù)的物理限制，云技術(shù)擴(kuò)展了質(zhì)量項(xiàng)目的移動(dòng)性。曾經(jīng)不得不靠檢驗(yàn)單和手工錄入才能獲得的測試數(shù)據(jù)，現(xiàn)在完全可以依靠一個(gè)iPad完成錄入，傳送到世界各地，實(shí)施后期分析。這項(xiàng)技術(shù)為公司重新思考質(zhì)量控制方法提供了許多新的方向，并使得一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的完整生命周期和可追溯數(shù)據(jù)觸手可及。

許多公司針對各種目標(biāo)建立了不同的數(shù)據(jù)模塊，由此使得數(shù)據(jù)庫呈現(xiàn)出碎片化形態(tài)。如進(jìn)貨檢查數(shù)據(jù)可能放在一個(gè)系統(tǒng)，而鑄造過程數(shù)據(jù)放在其他地方，不同系統(tǒng)的大雜燴意味著很難將數(shù)據(jù)在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間提供給恰當(dāng)?shù)娜恕?/p>

上述案例只是描述了發(fā)生在一個(gè)部門的情況。如果你負(fù)責(zé)十個(gè)部門的質(zhì)量管理，使用這個(gè)過時(shí)系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)，又會發(fā)生什么呢？你怎么知道誰表現(xiàn)得最好？哪個(gè)部門浪費(fèi)最嚴(yán)重？你又怎么知道每個(gè)人為了追求成功已竭盡所能？事實(shí)上，所有數(shù)據(jù)都能夠整合進(jìn)一個(gè)單一的系統(tǒng)，最終以圖表或儀表板的形式反映在智能手機(jī)或者其他設(shè)備上，以滿足監(jiān)督和分析的需要。

這就是為什么有如此多的制造商在密切關(guān)注質(zhì)量監(jiān)測數(shù)據(jù)存放地點(diǎn)和方式的原因。如果數(shù)據(jù)由內(nèi)部管理，成本是多少？對數(shù)據(jù)進(jìn)行完美管理需要什么額外的模塊？必需的信息技術(shù)資源還能提供什么附加價(jià)值？與之前的設(shè)備相比，云平臺占用的空間更小，風(fēng)險(xiǎn)更低，預(yù)付資金更低，不用過多地考慮持續(xù)維護(hù)。

與傳統(tǒng)系統(tǒng)相仿，為適應(yīng)制造廠商對達(dá)標(biāo)（即政府質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）的需要，基于云技術(shù)的質(zhì)量控制系統(tǒng)不斷進(jìn)化，能支持日益嚴(yán)格的政府和行業(yè)的可追溯管理（此類管理規(guī)定如《食品安全現(xiàn)代化法案》和美國聯(lián)邦法規(guī)第21章第11款關(guān)于醫(yī)藥和醫(yī)療器械電子簽名的要求）。這些系統(tǒng)能夠讓公司構(gòu)建一個(gè)從始至終的質(zhì)量管理數(shù)據(jù)庫，可以生成審計(jì)報(bào)告，并對產(chǎn)品召回做出實(shí)時(shí)的反應(yīng)。

余慧文 攝

最成功的質(zhì)量項(xiàng)目是在生產(chǎn)過程中進(jìn)行質(zhì)量控制，而不是在事后進(jìn)行質(zhì)量檢測。在規(guī)劃六西格瑪管理和持續(xù)改善的目標(biāo)時(shí)，要在下述五個(gè)因素的基礎(chǔ)上考慮質(zhì)量控制系統(tǒng)和制造環(huán)境的相互作用。

數(shù)據(jù)收集和整合：你需要收集什么類型的數(shù)據(jù)？這些數(shù)據(jù)現(xiàn)在存放在哪里？一個(gè)系統(tǒng)應(yīng)該支持工廠層面從不同的功能和設(shè)備自動(dòng)收集數(shù)據(jù)[如MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）、CMMs（資產(chǎn)維護(hù)管理系統(tǒng)）和PLCs（程序邏輯控制系統(tǒng)）]。如果需要操作者手工輸入數(shù)據(jù)，那么，一個(gè)直觀的用戶界面是必不可少的。

實(shí)時(shí)監(jiān)控和分析：實(shí)時(shí)監(jiān)控和分析能讓用戶擁有對不利事件快速反應(yīng)的能力。在數(shù)據(jù)進(jìn)入系統(tǒng)后，它們被即時(shí)統(tǒng)計(jì)分析。由此制造商能在問題發(fā)生前作出應(yīng)對，消除昂貴召回的可能性，并降低廢品率。即使在午休時(shí)間，操作者也可以利用智能手機(jī)即時(shí)更新采集到的數(shù)據(jù)，并從質(zhì)量控制中心獲得傳統(tǒng)儀表板形式或可視報(bào)告形式的數(shù)據(jù)流。

工作流管理：自動(dòng)化任務(wù)解析和提示簡化工作流管理，讓一線操作者能夠把更多的時(shí)間集中在更緊迫的工作上。在需要收集特殊數(shù)據(jù)時(shí)，或發(fā)生了特殊問題時(shí)，通過移動(dòng)設(shè)備，操作者能夠直接獲得警示，立即作出應(yīng)對，減少不合格產(chǎn)品的數(shù)量。

先進(jìn)的報(bào)表系統(tǒng)：一個(gè)質(zhì)量控制系統(tǒng)要求具備復(fù)雜的生成報(bào)表的能力，滿足生產(chǎn)現(xiàn)場、質(zhì)量控制小組、最高管理層等所有層面用戶的需求。對于任何需要即時(shí)了解企業(yè)整體制造信息的人來說，應(yīng)該在任何時(shí)候和任何地方都能獲得所需的報(bào)表和儀表板。

SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制）質(zhì)量控制中心：質(zhì)量控制數(shù)據(jù)應(yīng)該儲存在一個(gè)易于獲取的、安全的信息中心。企業(yè)質(zhì)量控制中心從各個(gè)分散的數(shù)據(jù)源收集數(shù)據(jù)，送入一個(gè)安全的儲存庫。這個(gè)儲存庫適用于任何瀏覽工具——用戶甚至能在機(jī)場等飛機(jī)時(shí)用筆記本電腦看到它。

毫無疑問，移動(dòng)解決方案和云計(jì)算代表了新一代的制造模式。這些技術(shù)進(jìn)步使得制造商在面臨日益復(fù)雜的供應(yīng)鏈所提出的最緊迫的問題時(shí)，也能很好地應(yīng)對?？傊?，通過移動(dòng)技術(shù)和云計(jì)算，制造商能夠獲得智能解決方案，確保產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)施成本控制，并作出更具戰(zhàn)略意義、基于數(shù)據(jù)支撐的商業(yè)決策。

（熊 輝 編譯）