摘 要 近些年來，隨著高層現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)不斷的出現(xiàn)，鋼筋連接質(zhì)量的問題日漸突出。文章針對(duì)土木工程中的鋼筋機(jī)械連接技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行了分析，從而重點(diǎn)探討鋼筋液壓直螺紋連接和鐓粗直螺紋連接的優(yōu)點(diǎn)。

關(guān)鍵詞 鋼筋機(jī)械連接；套筒擠壓連接；滾壓直螺紋連接；鐓粗直螺紋連接

中圖分類號(hào)：TU7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-7597（2014）05-0085-01

鋼筋機(jī)械連接技術(shù)具有很好的工藝性能，施工也比較簡便，具有可靠的街頭質(zhì)量，不會(huì)受到鋼筋焊接性的制約，同時(shí)也可以全天候的施工，并且還能節(jié)約能源，節(jié)約鋼材等特點(diǎn)。其主要是將一根鋼筋中的力傳遞，通過連接件的機(jī)械咬合作用，或者通過鋼筋端面的承壓作用，傳遞給另一根鋼筋的連接辦法，現(xiàn)澆混凝土中的綁扎法施工簡便，不受氣候的影響。但是鋼筋的偏心連接會(huì)產(chǎn)生附加剪應(yīng)力，浪費(fèi)鋼材，并且接頭的傳遞力效果也不好。因此在20世紀(jì)70年代中期，國外開始研制機(jī)械連接技術(shù)。如錐螺紋連接、冷擠壓連接以及直螺紋連接等技術(shù)，并且被廣泛的應(yīng)用于地鐵、公路橋梁、核電站等中。而自20世紀(jì)90年代，我國相繼開發(fā)了套筒冷擠壓、錐螺紋以及擠壓肋滾壓直螺紋等連接技術(shù)，并且慢慢的取代了轉(zhuǎn)通的焊接綁扎工藝。在各個(gè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用，如水壩、公路橋梁等。

1 技術(shù)分類

1）筋套筒擠壓連接，可用于水平、垂直、傾斜、水下以及高空等個(gè)方位的鋼筋連接，其優(yōu)點(diǎn)是不受氣候的影響，安全、沒有明火，接頭具有很強(qiáng)的程度，質(zhì)量穩(wěn)定，適應(yīng)性強(qiáng)。為了達(dá)到連接的目的，首先，在2根待連接鋼筋的斷頭，要先插入一個(gè)鋼套筒，接著才能在側(cè)向用擠壓機(jī)加壓數(shù)道，帶到套筒蘇醒表型之后，才能與帶肋鋼筋緊密的咬合。鋼筋套筒擠壓連接適用于不可焊鋼筋和進(jìn)臼鋼筋的連接。其缺點(diǎn)是工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，設(shè)備笨重，成本較高。

2）鋼筋錐螺紋連接技術(shù)不受氣候的影響，工序簡單、適用范圍廣，速度快深受施工單位的歡迎。這項(xiàng)技術(shù)是將鋼筋端頭用錐螺紋套絲加工成錐螺紋，接著才能把帶對(duì)接鋼筋和帶錐螺紋的套筒連接起。在連接的時(shí)候，為了保證連接的質(zhì)量，要施加一定的扭緊力矩。但是此技術(shù)容易在接頭處發(fā)生接頭破壞的情況，若果現(xiàn)場加工的漏擰或者扭緊力矩不準(zhǔn)確，在螺紋質(zhì)量不佳的情況下，接頭的強(qiáng)度和變形會(huì)受到絲扣松動(dòng)的影響。因此，要嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的“必須從工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取試件，并進(jìn)行嚴(yán)格的現(xiàn)場檢驗(yàn)”的規(guī)定，重視錐螺紋接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)，不能用形式檢驗(yàn)的方法，從而作為判定接頭強(qiáng)度等級(jí)的依據(jù)。

3）鋼筋滾壓直螺紋技術(shù)加工工序比較少，操作簡單，接頭穩(wěn)定可靠，滾絲輪的工作壽命也比較長，螺紋牙型好，施工便捷，精度比較高，連接質(zhì)量可靠，并很穩(wěn)定，不存在虛假螺紋。其主要包括鋼筋滾壓直螺紋連接和鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接。鋼筋滾壓直螺紋是一種先進(jìn)的機(jī)械連接技術(shù)，將鋼筋兩端采用輥壓機(jī)直接滾壓出螺紋，才能用直螺紋套筒連接起來；而鋼筋剝肋滾壓直螺紋也是一種先進(jìn)的機(jī)械連接技術(shù)，是先將鋼筋剝肋之后，直接滾壓成直螺紋，接在才能用套筒連接起來。

4）鋼筋鐓粗直螺紋連接技術(shù)簡稱CABR鋼筋敦促直螺紋連接，是近些年來才開發(fā)的一種新連接技術(shù)。此技術(shù)適用于鋼筋籠、彎曲鋼筋等工況的鋼筋連接，其工序是：鋼筋端部墩粗→切削直螺紋→用連接套筒對(duì)接鋼筋。鋼筋鐓粗直螺紋連接技術(shù)具有連接速度快，操作簡單、接頭類型多的特點(diǎn)，同時(shí)也具有生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)，切削一個(gè)絲頭也不到1 min，在現(xiàn)場到就可以墩粗，即使現(xiàn)場發(fā)生停電，風(fēng)、雪以及超高和水下作業(yè)，也能適用，適用性很高。并且鋼筋原截面小于墩粗段鋼筋切削后的凈截面，其直螺紋不減弱鋼筋截面，確保了木材強(qiáng)度小于接頭強(qiáng)度，從而更加的完全可靠。同時(shí)，直螺紋不產(chǎn)生扭緊力矩，因此對(duì)接頭性能不受其影響，從而使連接的可靠性大大的提高了，如云南紅河大橋在建設(shè)的過程中就采用了鋼筋鐓粗直螺紋連接技術(shù)。

2 技術(shù)分析

綜上所述，以上幾種的鋼筋機(jī)械連接技術(shù)中，鋼筋鐓粗直螺紋連接技術(shù)和鋼筋滾壓直螺紋具有很突出的優(yōu)勢。其主要具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢。

1）抗疲勞性能比較好，木材強(qiáng)度小于接頭強(qiáng)度，接頭具有很高的強(qiáng)度。

2）扭緊力矩不會(huì)影響到接頭的性能，接頭不會(huì)因?yàn)樯贁Q1到2個(gè)絲扣，就造成明顯的損害，并且也具有很簡單的連接質(zhì)量檢測，具有很穩(wěn)定的質(zhì)量，同時(shí)，直螺紋不產(chǎn)生扭緊力矩，因此對(duì)接頭性能不受其影響，從而使連接的可靠性大大的提高了。

3）直螺紋連接與電弧搭接焊相比較，與套筒冷擠壓連接相比較，與錐螺紋連接相比較，提高了施工的速度，降低了鋼筋綁扎的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了工程人工費(fèi)，并且直螺紋連接套筒比錐螺紋連接套筒的絲扣螺距大，短40%左右，方便施工，也不用用力矩扳手，因此具有施工速度快的優(yōu)勢。

4）鋼筋鐓粗直螺紋連接技術(shù)和鋼筋滾壓直螺紋技術(shù)適用于直徑為16 mm-50 mm的II、III級(jí)鋼筋，可以任意連接其同異徑的方向和位置，并且在不能轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋的場合中，正反絲扣型接頭具有非常廣泛的用途，因此具有應(yīng)用范圍廣的優(yōu)勢。

5）鋼筋鐓粗直螺紋連接技術(shù)和鋼筋滾壓直螺紋技術(shù)與冷擠壓連接相比，直螺紋接頭按照連接10000只直徑32 mm來計(jì)算，可以節(jié)約10 t的鋼材。而直螺紋接頭要比錐螺紋接頭節(jié)約鋼材35%左右，比套筒擠壓節(jié)約鋼材70%左右。由此可見，其具有很高的經(jīng)濟(jì)效益。

6）直螺紋連接沒有油污，沒有煙塵，沒有弧光，也沒有噪聲，有利于施工現(xiàn)場的文明整潔，對(duì)勞動(dòng)者的身體健康也非常有利。因此，具有保護(hù)環(huán)境的優(yōu)勢。

7）直徑是32 mm的直螺紋接頭，哈冷擠壓相比較，按照連接10000只來計(jì)算的話，可節(jié)約電2000 kW·h；直徑32 mm的直螺紋接頭與電弧塔接焊相比較的話，按照連接10000只來計(jì)算的話，可節(jié)約電40000 kW·h。因此，其具有節(jié)約能源的優(yōu)勢。

3 總結(jié)

綜上所述，為了不斷地提高我國鋼筋連接的質(zhì)量，不斷地提高我國鋼筋施工的技術(shù)水平，在土木工程和其他工程建設(shè)過程中，要進(jìn)一步的對(duì)粗直徑鋼筋的機(jī)械連接技術(shù)進(jìn)行廣泛的推廣，尤其是鋼筋鐓粗直螺紋連接技術(shù)和鋼筋滾壓直螺紋技術(shù)，從而加快施工的進(jìn)度，達(dá)到節(jié)省材料，增加經(jīng)濟(jì)收益，保護(hù)環(huán)境等多方面效益。

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作者簡介

胡彥卓（1971-），男，工程師，1997年畢業(yè)于大慶石油學(xué)院過程裝備專業(yè)，現(xiàn)在大慶石化建設(shè)公司從事生產(chǎn)管理工作。endprint