郝軍華

摘 要 針對(duì)印度MONNET550m3高爐控制系統(tǒng)介紹SIEMENS PCS7編程工具軟件在工程中的使用、硬件構(gòu)成、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，并介紹了高爐中邏輯的控制，實(shí)現(xiàn)了印度高爐生產(chǎn)的全集成過(guò)程自動(dòng)化。

關(guān)鍵詞 PCS7系統(tǒng)；高爐；Profibus-DP網(wǎng)

中圖分類號(hào)：TF576 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-7597（2014）05-0082-02

高爐生產(chǎn)是目前獲得大量生鐵的主要手段。它的原料是富鐵礦或人造富礦。高爐冶煉是還原過(guò)程，把氧化鐵還原成含有錳磷硫等雜質(zhì)的生鐵。它為煉鋼廠提供煉鋼生鐵和合金生鐵，也為機(jī)械制造提供鑄造生鐵。因此高爐生產(chǎn)的優(yōu)劣直接關(guān)系到鋼鐵企業(yè)煉鋼和軋鋼的生產(chǎn)情況。

1 550立方米高爐自控系統(tǒng)是SIMATIC PCS7系統(tǒng)配置

整個(gè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用3套冗余AS417H站分別是高爐本體、熱風(fēng)爐、噴煤，2套S7-300 PLC是熱風(fēng)液壓站和煤氣清洗，2套冗余的監(jiān)控畫面服務(wù)器，承擔(dān)數(shù)據(jù)共享、處理實(shí)時(shí)控制、報(bào)警信息管理、畫面報(bào)表共享等。5臺(tái)操作工生產(chǎn)應(yīng)用的客戶機(jī)，2套用于程序維護(hù)和編輯畫面的工程師站，Y-Link耦合器1套連接液壓站，Profibus-DP網(wǎng)連接遠(yuǎn)程I/O站，1臺(tái)網(wǎng)絡(luò)打印機(jī)打印報(bào)表。系統(tǒng)配置如圖1。

圖1

2 軟件配置

高爐監(jiān)控計(jì)算機(jī)應(yīng)用Windows XP3英文版操作系統(tǒng)軟件，編輯軟件是SIEMENS公司推出的PCS7 7.0英文版編程工具。

OS Preject Editor 不僅用來(lái)創(chuàng)建Server工程或者Client工程的基本數(shù)據(jù)，而且還用來(lái)創(chuàng)建主畫面的預(yù)覽區(qū)、工作區(qū)和按鈕區(qū)。

在PCS7中WinCC包含在工程師系統(tǒng)中對(duì)操作站進(jìn)行組態(tài)。WinCC Client可以在工程師站上組態(tài)。利用SIMATIC Manager中的TransferAS/OS Connection Data功能，Tags從ES傳送到OS站。傳輸只是從ES到操作員站，數(shù)據(jù)包創(chuàng)建在WinCC Server上。編程人員主要用了CFC編程，SFC編程。系統(tǒng)通過(guò)多屏圖形卡可以將最多四個(gè)過(guò)程監(jiān)視器連接在一起來(lái)擴(kuò)展工作區(qū)，使得組態(tài)更為簡(jiǎn)便。

每批料由一礦批和一焦批組成，當(dāng)采用燒結(jié)礦分級(jí)時(shí)，裝料制度為OL↓OS↓C↓或C↓OL↓OS↓（OL=O大粒度，OS=O小粒度）；當(dāng)燒結(jié)礦不分級(jí)時(shí)，裝料制度為C↓OL↓。爐頂裝完一礦批和一焦批為一個(gè)過(guò)程，周而復(fù)始。上料矩陣周期循環(huán)表如圖2。

其中一個(gè)上料矩陣周期循環(huán)最多有16罐料，上料代號(hào)代表料罐裝的是礦還是焦，影響到布料料單的執(zhí)行情況。如果對(duì)應(yīng)格中填31，32，33，34，41，42，43，44代表此罐裝的是礦，八個(gè)數(shù)字代表不同礦倉(cāng)的組合，如果對(duì)應(yīng)隔中填11，21代表此罐裝的是焦，二個(gè)數(shù)字代表不同焦倉(cāng)的組合。布料代號(hào)代表爐頂布料的方式，用61，62，63，64，65，66確定不同料的不同布料的傾角，圈數(shù)和料線，布料代號(hào)與爐頂布料矩陣相聯(lián)系。周期標(biāo)記用來(lái)確定料批是否結(jié)束或上料循環(huán)是否結(jié)束，當(dāng)在此欄對(duì)應(yīng)的隔中填99時(shí)代表料批結(jié)束。

此表可以設(shè)定礦上料的八種組合，可以選擇3個(gè)雜礦倉(cāng)，1個(gè)球團(tuán)礦倉(cāng)，4個(gè)燒結(jié)礦倉(cāng)，1個(gè)焦丁倉(cāng)的任意一個(gè)或幾個(gè)倉(cāng)作為一種礦上料的方式。排出方式是根據(jù)排出方式設(shè)定表所設(shè)定的代號(hào)按照一定順序控制礦倉(cāng)的排礦順序。礦上料代號(hào)表設(shè)定好了后，當(dāng)周期循環(huán)矩陣運(yùn)行到礦罐時(shí)就會(huì)按照設(shè)定的礦代號(hào)選擇對(duì)應(yīng)的倉(cāng)進(jìn)行下料。

稱重設(shè)定值表中慣性量為提前關(guān)給料機(jī)的提前量，料空值為當(dāng)稱斗內(nèi)料重低于多少時(shí)認(rèn)為料已放空，最大誤差為當(dāng)誤差值大于最大誤差時(shí)，下次補(bǔ)償?shù)闹亓坎捎米畲笳`差。

在執(zhí)行料單周期循環(huán)時(shí)應(yīng)該首先檢查料單，判斷料單中有無(wú)非法數(shù)據(jù)，閃爍框提示。

1）槽下供礦、供焦主卷?yè)P(yáng)料車，安裝料程序要求交替工作。2）燒結(jié)礦振動(dòng)篩每次有1臺(tái)工作，其他礦種至少有一臺(tái)給料設(shè)備工作。礦石稱量后按程序分別落至供礦皮帶運(yùn)走至中間礦石卸料斗，經(jīng)礦石卸料斗卸入上料主卷?yè)P(yáng)料車運(yùn)至爐頂。卸料時(shí)，只允許稱量斗逐個(gè)向供礦皮帶卸料。3）焦炭篩共4臺(tái)。每次有1臺(tái)工作。焦炭經(jīng)稱量后按程序分別落至焦炭卸料斗卸入上料主卷?yè)P(yáng)料車入爐。4）返礦、返焦皮帶機(jī)有二種工作制度，即連續(xù)工作制和間斷工作制。采用間斷工作制時(shí)，返礦皮帶先于振動(dòng)篩啟動(dòng)，后于振動(dòng)篩停止。5）每批料需加一定的焦丁量，稱量后的焦丁在上料皮帶機(jī)供礦時(shí)卸到礦石斗里面，混裝入爐。

3 應(yīng)用體會(huì)

本工程借助PCS7軟件調(diào)試平臺(tái)，有利于我們將PLC編程軟件、HMI監(jiān)控軟件、網(wǎng)絡(luò)硬件組態(tài)軟件集成在同一應(yīng)用軟件，而且從功能上將自動(dòng)化控制器功能模塊的各種信息通過(guò)工程師站編譯OS（compile OS）的方式上傳到OS的WinCC項(xiàng)目中 ，并自動(dòng)生成畫面變量標(biāo)簽（Tags）、調(diào)用數(shù)據(jù)庫(kù)動(dòng)態(tài)圖標(biāo)（block icons）及其對(duì)應(yīng)的彈出標(biāo)準(zhǔn)面板（faceplate）、自動(dòng)生成報(bào)警消息（Message）、趨勢(shì)曲線（Trend）等，甚至就連靜態(tài)、動(dòng)態(tài)的畫面文本信息也可以通過(guò)程序員直接由AS塊編譯后生成在OS中，這樣OS大部分的工作非常簡(jiǎn)便，大部分的工作都集中AS上完成，不但方便了維護(hù)程序功能，又集中修改程序，從而使多個(gè)工程項(xiàng)目程序的一致，省去了原先西門子軟件中AS、OS兩部分共同合作的大量繁瑣工作。

4 結(jié)束語(yǔ)

PCS7系統(tǒng)不但具備了與西門子其他傳動(dòng)產(chǎn)品強(qiáng)大的系統(tǒng)集成能力，而且還具備良好的開放性，在印度550立方米高爐應(yīng)用中大大地提高了系統(tǒng)的可靠性和工作的連續(xù)性，實(shí)際應(yīng)用的效果也是特別理想，不但加快了高爐的生產(chǎn)節(jié)奏，提高了鐵水產(chǎn)量，而且提高系統(tǒng)自動(dòng)化控制的整體水平，減輕生產(chǎn)操作人員負(fù)擔(dān)，降低生產(chǎn)事故率，對(duì)提高了設(shè)備使用壽命具有重大意義。正是PCS7產(chǎn)品以上這些有利于提高客戶競(jìng)爭(zhēng)力的性能和特點(diǎn)，促使業(yè)主在以后新上系統(tǒng)項(xiàng)目中再一次選用了PCS7系統(tǒng)軟件。

參考文獻(xiàn)

[1]甄立東.西門子WINCC V7基礎(chǔ)與應(yīng)用[M].機(jī)械工業(yè)出版社.endprint

摘 要 針對(duì)印度MONNET550m3高爐控制系統(tǒng)介紹SIEMENS PCS7編程工具軟件在工程中的使用、硬件構(gòu)成、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，并介紹了高爐中邏輯的控制，實(shí)現(xiàn)了印度高爐生產(chǎn)的全集成過(guò)程自動(dòng)化。

關(guān)鍵詞 PCS7系統(tǒng)；高爐；Profibus-DP網(wǎng)

中圖分類號(hào)：TF576 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-7597（2014）05-0082-02

高爐生產(chǎn)是目前獲得大量生鐵的主要手段。它的原料是富鐵礦或人造富礦。高爐冶煉是還原過(guò)程，把氧化鐵還原成含有錳磷硫等雜質(zhì)的生鐵。它為煉鋼廠提供煉鋼生鐵和合金生鐵，也為機(jī)械制造提供鑄造生鐵。因此高爐生產(chǎn)的優(yōu)劣直接關(guān)系到鋼鐵企業(yè)煉鋼和軋鋼的生產(chǎn)情況。

1 550立方米高爐自控系統(tǒng)是SIMATIC PCS7系統(tǒng)配置

整個(gè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用3套冗余AS417H站分別是高爐本體、熱風(fēng)爐、噴煤，2套S7-300 PLC是熱風(fēng)液壓站和煤氣清洗，2套冗余的監(jiān)控畫面服務(wù)器，承擔(dān)數(shù)據(jù)共享、處理實(shí)時(shí)控制、報(bào)警信息管理、畫面報(bào)表共享等。5臺(tái)操作工生產(chǎn)應(yīng)用的客戶機(jī)，2套用于程序維護(hù)和編輯畫面的工程師站，Y-Link耦合器1套連接液壓站，Profibus-DP網(wǎng)連接遠(yuǎn)程I/O站，1臺(tái)網(wǎng)絡(luò)打印機(jī)打印報(bào)表。系統(tǒng)配置如圖1。

圖1

2 軟件配置

高爐監(jiān)控計(jì)算機(jī)應(yīng)用Windows XP3英文版操作系統(tǒng)軟件，編輯軟件是SIEMENS公司推出的PCS7 7.0英文版編程工具。

OS Preject Editor 不僅用來(lái)創(chuàng)建Server工程或者Client工程的基本數(shù)據(jù)，而且還用來(lái)創(chuàng)建主畫面的預(yù)覽區(qū)、工作區(qū)和按鈕區(qū)。

在PCS7中WinCC包含在工程師系統(tǒng)中對(duì)操作站進(jìn)行組態(tài)。WinCC Client可以在工程師站上組態(tài)。利用SIMATIC Manager中的TransferAS/OS Connection Data功能，Tags從ES傳送到OS站。傳輸只是從ES到操作員站，數(shù)據(jù)包創(chuàng)建在WinCC Server上。編程人員主要用了CFC編程，SFC編程。系統(tǒng)通過(guò)多屏圖形卡可以將最多四個(gè)過(guò)程監(jiān)視器連接在一起來(lái)擴(kuò)展工作區(qū)，使得組態(tài)更為簡(jiǎn)便。

每批料由一礦批和一焦批組成，當(dāng)采用燒結(jié)礦分級(jí)時(shí)，裝料制度為OL↓OS↓C↓或C↓OL↓OS↓（OL=O大粒度，OS=O小粒度）；當(dāng)燒結(jié)礦不分級(jí)時(shí)，裝料制度為C↓OL↓。爐頂裝完一礦批和一焦批為一個(gè)過(guò)程，周而復(fù)始。上料矩陣周期循環(huán)表如圖2。

其中一個(gè)上料矩陣周期循環(huán)最多有16罐料，上料代號(hào)代表料罐裝的是礦還是焦，影響到布料料單的執(zhí)行情況。如果對(duì)應(yīng)格中填31，32，33，34，41，42，43，44代表此罐裝的是礦，八個(gè)數(shù)字代表不同礦倉(cāng)的組合，如果對(duì)應(yīng)隔中填11，21代表此罐裝的是焦，二個(gè)數(shù)字代表不同焦倉(cāng)的組合。布料代號(hào)代表爐頂布料的方式，用61，62，63，64，65，66確定不同料的不同布料的傾角，圈數(shù)和料線，布料代號(hào)與爐頂布料矩陣相聯(lián)系。周期標(biāo)記用來(lái)確定料批是否結(jié)束或上料循環(huán)是否結(jié)束，當(dāng)在此欄對(duì)應(yīng)的隔中填99時(shí)代表料批結(jié)束。

此表可以設(shè)定礦上料的八種組合，可以選擇3個(gè)雜礦倉(cāng)，1個(gè)球團(tuán)礦倉(cāng)，4個(gè)燒結(jié)礦倉(cāng)，1個(gè)焦丁倉(cāng)的任意一個(gè)或幾個(gè)倉(cāng)作為一種礦上料的方式。排出方式是根據(jù)排出方式設(shè)定表所設(shè)定的代號(hào)按照一定順序控制礦倉(cāng)的排礦順序。礦上料代號(hào)表設(shè)定好了后，當(dāng)周期循環(huán)矩陣運(yùn)行到礦罐時(shí)就會(huì)按照設(shè)定的礦代號(hào)選擇對(duì)應(yīng)的倉(cāng)進(jìn)行下料。

稱重設(shè)定值表中慣性量為提前關(guān)給料機(jī)的提前量，料空值為當(dāng)稱斗內(nèi)料重低于多少時(shí)認(rèn)為料已放空，最大誤差為當(dāng)誤差值大于最大誤差時(shí)，下次補(bǔ)償?shù)闹亓坎捎米畲笳`差。

在執(zhí)行料單周期循環(huán)時(shí)應(yīng)該首先檢查料單，判斷料單中有無(wú)非法數(shù)據(jù)，閃爍框提示。

1）槽下供礦、供焦主卷?yè)P(yáng)料車，安裝料程序要求交替工作。2）燒結(jié)礦振動(dòng)篩每次有1臺(tái)工作，其他礦種至少有一臺(tái)給料設(shè)備工作。礦石稱量后按程序分別落至供礦皮帶運(yùn)走至中間礦石卸料斗，經(jīng)礦石卸料斗卸入上料主卷?yè)P(yáng)料車運(yùn)至爐頂。卸料時(shí)，只允許稱量斗逐個(gè)向供礦皮帶卸料。3）焦炭篩共4臺(tái)。每次有1臺(tái)工作。焦炭經(jīng)稱量后按程序分別落至焦炭卸料斗卸入上料主卷?yè)P(yáng)料車入爐。4）返礦、返焦皮帶機(jī)有二種工作制度，即連續(xù)工作制和間斷工作制。采用間斷工作制時(shí)，返礦皮帶先于振動(dòng)篩啟動(dòng)，后于振動(dòng)篩停止。5）每批料需加一定的焦丁量，稱量后的焦丁在上料皮帶機(jī)供礦時(shí)卸到礦石斗里面，混裝入爐。

3 應(yīng)用體會(huì)

本工程借助PCS7軟件調(diào)試平臺(tái)，有利于我們將PLC編程軟件、HMI監(jiān)控軟件、網(wǎng)絡(luò)硬件組態(tài)軟件集成在同一應(yīng)用軟件，而且從功能上將自動(dòng)化控制器功能模塊的各種信息通過(guò)工程師站編譯OS（compile OS）的方式上傳到OS的WinCC項(xiàng)目中 ，并自動(dòng)生成畫面變量標(biāo)簽（Tags）、調(diào)用數(shù)據(jù)庫(kù)動(dòng)態(tài)圖標(biāo)（block icons）及其對(duì)應(yīng)的彈出標(biāo)準(zhǔn)面板（faceplate）、自動(dòng)生成報(bào)警消息（Message）、趨勢(shì)曲線（Trend）等，甚至就連靜態(tài)、動(dòng)態(tài)的畫面文本信息也可以通過(guò)程序員直接由AS塊編譯后生成在OS中，這樣OS大部分的工作非常簡(jiǎn)便，大部分的工作都集中AS上完成，不但方便了維護(hù)程序功能，又集中修改程序，從而使多個(gè)工程項(xiàng)目程序的一致，省去了原先西門子軟件中AS、OS兩部分共同合作的大量繁瑣工作。

4 結(jié)束語(yǔ)

PCS7系統(tǒng)不但具備了與西門子其他傳動(dòng)產(chǎn)品強(qiáng)大的系統(tǒng)集成能力，而且還具備良好的開放性，在印度550立方米高爐應(yīng)用中大大地提高了系統(tǒng)的可靠性和工作的連續(xù)性，實(shí)際應(yīng)用的效果也是特別理想，不但加快了高爐的生產(chǎn)節(jié)奏，提高了鐵水產(chǎn)量，而且提高系統(tǒng)自動(dòng)化控制的整體水平，減輕生產(chǎn)操作人員負(fù)擔(dān)，降低生產(chǎn)事故率，對(duì)提高了設(shè)備使用壽命具有重大意義。正是PCS7產(chǎn)品以上這些有利于提高客戶競(jìng)爭(zhēng)力的性能和特點(diǎn)，促使業(yè)主在以后新上系統(tǒng)項(xiàng)目中再一次選用了PCS7系統(tǒng)軟件。

參考文獻(xiàn)

[1]甄立東.西門子WINCC V7基礎(chǔ)與應(yīng)用[M].機(jī)械工業(yè)出版社.endprint

摘 要 針對(duì)印度MONNET550m3高爐控制系統(tǒng)介紹SIEMENS PCS7編程工具軟件在工程中的使用、硬件構(gòu)成、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，并介紹了高爐中邏輯的控制，實(shí)現(xiàn)了印度高爐生產(chǎn)的全集成過(guò)程自動(dòng)化。

關(guān)鍵詞 PCS7系統(tǒng)；高爐；Profibus-DP網(wǎng)

中圖分類號(hào)：TF576 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-7597（2014）05-0082-02

高爐生產(chǎn)是目前獲得大量生鐵的主要手段。它的原料是富鐵礦或人造富礦。高爐冶煉是還原過(guò)程，把氧化鐵還原成含有錳磷硫等雜質(zhì)的生鐵。它為煉鋼廠提供煉鋼生鐵和合金生鐵，也為機(jī)械制造提供鑄造生鐵。因此高爐生產(chǎn)的優(yōu)劣直接關(guān)系到鋼鐵企業(yè)煉鋼和軋鋼的生產(chǎn)情況。

1 550立方米高爐自控系統(tǒng)是SIMATIC PCS7系統(tǒng)配置

整個(gè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用3套冗余AS417H站分別是高爐本體、熱風(fēng)爐、噴煤，2套S7-300 PLC是熱風(fēng)液壓站和煤氣清洗，2套冗余的監(jiān)控畫面服務(wù)器，承擔(dān)數(shù)據(jù)共享、處理實(shí)時(shí)控制、報(bào)警信息管理、畫面報(bào)表共享等。5臺(tái)操作工生產(chǎn)應(yīng)用的客戶機(jī)，2套用于程序維護(hù)和編輯畫面的工程師站，Y-Link耦合器1套連接液壓站，Profibus-DP網(wǎng)連接遠(yuǎn)程I/O站，1臺(tái)網(wǎng)絡(luò)打印機(jī)打印報(bào)表。系統(tǒng)配置如圖1。

圖1

2 軟件配置

高爐監(jiān)控計(jì)算機(jī)應(yīng)用Windows XP3英文版操作系統(tǒng)軟件，編輯軟件是SIEMENS公司推出的PCS7 7.0英文版編程工具。

OS Preject Editor 不僅用來(lái)創(chuàng)建Server工程或者Client工程的基本數(shù)據(jù)，而且還用來(lái)創(chuàng)建主畫面的預(yù)覽區(qū)、工作區(qū)和按鈕區(qū)。

在PCS7中WinCC包含在工程師系統(tǒng)中對(duì)操作站進(jìn)行組態(tài)。WinCC Client可以在工程師站上組態(tài)。利用SIMATIC Manager中的TransferAS/OS Connection Data功能，Tags從ES傳送到OS站。傳輸只是從ES到操作員站，數(shù)據(jù)包創(chuàng)建在WinCC Server上。編程人員主要用了CFC編程，SFC編程。系統(tǒng)通過(guò)多屏圖形卡可以將最多四個(gè)過(guò)程監(jiān)視器連接在一起來(lái)擴(kuò)展工作區(qū)，使得組態(tài)更為簡(jiǎn)便。

每批料由一礦批和一焦批組成，當(dāng)采用燒結(jié)礦分級(jí)時(shí)，裝料制度為OL↓OS↓C↓或C↓OL↓OS↓（OL=O大粒度，OS=O小粒度）；當(dāng)燒結(jié)礦不分級(jí)時(shí)，裝料制度為C↓OL↓。爐頂裝完一礦批和一焦批為一個(gè)過(guò)程，周而復(fù)始。上料矩陣周期循環(huán)表如圖2。

其中一個(gè)上料矩陣周期循環(huán)最多有16罐料，上料代號(hào)代表料罐裝的是礦還是焦，影響到布料料單的執(zhí)行情況。如果對(duì)應(yīng)格中填31，32，33，34，41，42，43，44代表此罐裝的是礦，八個(gè)數(shù)字代表不同礦倉(cāng)的組合，如果對(duì)應(yīng)隔中填11，21代表此罐裝的是焦，二個(gè)數(shù)字代表不同焦倉(cāng)的組合。布料代號(hào)代表爐頂布料的方式，用61，62，63，64，65，66確定不同料的不同布料的傾角，圈數(shù)和料線，布料代號(hào)與爐頂布料矩陣相聯(lián)系。周期標(biāo)記用來(lái)確定料批是否結(jié)束或上料循環(huán)是否結(jié)束，當(dāng)在此欄對(duì)應(yīng)的隔中填99時(shí)代表料批結(jié)束。

此表可以設(shè)定礦上料的八種組合，可以選擇3個(gè)雜礦倉(cāng)，1個(gè)球團(tuán)礦倉(cāng)，4個(gè)燒結(jié)礦倉(cāng)，1個(gè)焦丁倉(cāng)的任意一個(gè)或幾個(gè)倉(cāng)作為一種礦上料的方式。排出方式是根據(jù)排出方式設(shè)定表所設(shè)定的代號(hào)按照一定順序控制礦倉(cāng)的排礦順序。礦上料代號(hào)表設(shè)定好了后，當(dāng)周期循環(huán)矩陣運(yùn)行到礦罐時(shí)就會(huì)按照設(shè)定的礦代號(hào)選擇對(duì)應(yīng)的倉(cāng)進(jìn)行下料。

稱重設(shè)定值表中慣性量為提前關(guān)給料機(jī)的提前量，料空值為當(dāng)稱斗內(nèi)料重低于多少時(shí)認(rèn)為料已放空，最大誤差為當(dāng)誤差值大于最大誤差時(shí)，下次補(bǔ)償?shù)闹亓坎捎米畲笳`差。

在執(zhí)行料單周期循環(huán)時(shí)應(yīng)該首先檢查料單，判斷料單中有無(wú)非法數(shù)據(jù)，閃爍框提示。

1）槽下供礦、供焦主卷?yè)P(yáng)料車，安裝料程序要求交替工作。2）燒結(jié)礦振動(dòng)篩每次有1臺(tái)工作，其他礦種至少有一臺(tái)給料設(shè)備工作。礦石稱量后按程序分別落至供礦皮帶運(yùn)走至中間礦石卸料斗，經(jīng)礦石卸料斗卸入上料主卷?yè)P(yáng)料車運(yùn)至爐頂。卸料時(shí)，只允許稱量斗逐個(gè)向供礦皮帶卸料。3）焦炭篩共4臺(tái)。每次有1臺(tái)工作。焦炭經(jīng)稱量后按程序分別落至焦炭卸料斗卸入上料主卷?yè)P(yáng)料車入爐。4）返礦、返焦皮帶機(jī)有二種工作制度，即連續(xù)工作制和間斷工作制。采用間斷工作制時(shí)，返礦皮帶先于振動(dòng)篩啟動(dòng)，后于振動(dòng)篩停止。5）每批料需加一定的焦丁量，稱量后的焦丁在上料皮帶機(jī)供礦時(shí)卸到礦石斗里面，混裝入爐。

3 應(yīng)用體會(huì)

本工程借助PCS7軟件調(diào)試平臺(tái)，有利于我們將PLC編程軟件、HMI監(jiān)控軟件、網(wǎng)絡(luò)硬件組態(tài)軟件集成在同一應(yīng)用軟件，而且從功能上將自動(dòng)化控制器功能模塊的各種信息通過(guò)工程師站編譯OS（compile OS）的方式上傳到OS的WinCC項(xiàng)目中 ，并自動(dòng)生成畫面變量標(biāo)簽（Tags）、調(diào)用數(shù)據(jù)庫(kù)動(dòng)態(tài)圖標(biāo)（block icons）及其對(duì)應(yīng)的彈出標(biāo)準(zhǔn)面板（faceplate）、自動(dòng)生成報(bào)警消息（Message）、趨勢(shì)曲線（Trend）等，甚至就連靜態(tài)、動(dòng)態(tài)的畫面文本信息也可以通過(guò)程序員直接由AS塊編譯后生成在OS中，這樣OS大部分的工作非常簡(jiǎn)便，大部分的工作都集中AS上完成，不但方便了維護(hù)程序功能，又集中修改程序，從而使多個(gè)工程項(xiàng)目程序的一致，省去了原先西門子軟件中AS、OS兩部分共同合作的大量繁瑣工作。

4 結(jié)束語(yǔ)

PCS7系統(tǒng)不但具備了與西門子其他傳動(dòng)產(chǎn)品強(qiáng)大的系統(tǒng)集成能力，而且還具備良好的開放性，在印度550立方米高爐應(yīng)用中大大地提高了系統(tǒng)的可靠性和工作的連續(xù)性，實(shí)際應(yīng)用的效果也是特別理想，不但加快了高爐的生產(chǎn)節(jié)奏，提高了鐵水產(chǎn)量，而且提高系統(tǒng)自動(dòng)化控制的整體水平，減輕生產(chǎn)操作人員負(fù)擔(dān)，降低生產(chǎn)事故率，對(duì)提高了設(shè)備使用壽命具有重大意義。正是PCS7產(chǎn)品以上這些有利于提高客戶競(jìng)爭(zhēng)力的性能和特點(diǎn)，促使業(yè)主在以后新上系統(tǒng)項(xiàng)目中再一次選用了PCS7系統(tǒng)軟件。

參考文獻(xiàn)

[1]甄立東.西門子WINCC V7基礎(chǔ)與應(yīng)用[M].機(jī)械工業(yè)出版社.endprint