摘 要 文章介紹電機(jī)轉(zhuǎn)子測(cè)試方法,只要接觸電機(jī)的三個(gè)極點(diǎn),即可實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子極內(nèi)斷線、極間焊接不良、繞組與轉(zhuǎn)子骨架之間是否有漏電,極間繞組的電阻值,繞組的耐高壓的檢測(cè),進(jìn)行全面檢測(cè),使檢測(cè)智能化,實(shí)現(xiàn)一次接觸全面測(cè)量,通過(guò)微處理器(Meage48)對(duì)以上檢測(cè)的原始采集數(shù)據(jù)進(jìn)行處理運(yùn)算,便可以實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)時(shí)快速的判斷,并且把判斷結(jié)果通過(guò)與微處理器I/O口并行連接的液晶顯示器(LCD)顯示,達(dá)到智能判斷的人機(jī)交互界面。
關(guān)鍵詞 電機(jī)轉(zhuǎn)子;A/D轉(zhuǎn)換;極點(diǎn)切換;Meage48;智能檢測(cè)
中圖分類號(hào):TM31 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1671-7597(2014)04-0023-02
電機(jī)在日常生活中無(wú)處不在,使我們的生活變得方便、現(xiàn)代化。直流電機(jī)的生產(chǎn)需要很多工序,為了保證質(zhì)量,轉(zhuǎn)子眾多參數(shù)的測(cè)量是電機(jī)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中必須的環(huán)節(jié),轉(zhuǎn)子全參數(shù)是保證電機(jī)特性的主要物理量,直接關(guān)系到電機(jī)的合格與否,電機(jī)轉(zhuǎn)子斷線、換相極點(diǎn)焊接不良、漏電一系列性能指標(biāo)的測(cè)量,用普通的萬(wàn)用表,測(cè)試麻煩,而且效率很低,對(duì)一個(gè)轉(zhuǎn)子的測(cè)量要測(cè)試3次,而且難以判斷換相極點(diǎn)是否焊接良好,采用智能測(cè)量大大提高了測(cè)試速度,可大幅度提高生產(chǎn)效率。比起傳統(tǒng)用萬(wàn)用表測(cè)量的方法,新方法方便之處是不言自明的,適合工業(yè)電機(jī)生產(chǎn)線使用,有著突出的優(yōu)點(diǎn)和廣闊的市場(chǎng)前景。這些參數(shù)涉及到電阻、電流的測(cè)量,而對(duì)電阻、電壓的測(cè)量不是新鮮課題。但是,眾多物理量的測(cè)量歸根到底還是由傳感器轉(zhuǎn)換為電信號(hào)進(jìn)行檢測(cè),關(guān)鍵是能否恰當(dāng)?shù)貞?yīng)用到生產(chǎn)實(shí)踐中,如果能解決生產(chǎn)的實(shí)際問(wèn)題,則大有研究?jī)r(jià)值。
1 方案提出、選擇及確定
1.1 制作方案的提出
通過(guò)參觀電機(jī)廠轉(zhuǎn)子測(cè)試車間,發(fā)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)子的測(cè)試用普通的萬(wàn)用表,測(cè)試起來(lái)比較麻煩,而且效率很低,電機(jī)廠也很頭痛這個(gè)測(cè)試,因?yàn)殡姍C(jī)廠每天的生產(chǎn)量多則幾十萬(wàn),少則幾萬(wàn),每個(gè)測(cè)試工人每天要測(cè)試上萬(wàn)個(gè)轉(zhuǎn)子,如果用傳統(tǒng)的測(cè)速方法,根本不可能完成,若要完成也就增加了勞動(dòng)力成本。對(duì)于一些特殊的電機(jī)繞組線圈直徑又很小,有的甚至低于0.14 mm,這樣小的線徑,在繞制過(guò)程中容易發(fā)生斷線,但斷線又被覆蓋在繞阻線圈中,很難發(fā)現(xiàn),而且一個(gè)轉(zhuǎn)子要經(jīng)過(guò)多次測(cè)量才能檢驗(yàn)出是否合格,如果能夠采用一次夾裝,全部測(cè)量便可以大大提高測(cè)試速度,提升生產(chǎn)效率,因此在電機(jī)批量生產(chǎn)的流水線上應(yīng)用,其不方便之處便是顯而易見(jiàn)的。如果采用本方法,電機(jī)轉(zhuǎn)子與加上循環(huán)切換測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)電壓,利用電機(jī)轉(zhuǎn)子的特殊條件,提取轉(zhuǎn)子好壞的電壓信號(hào)。對(duì)被測(cè)電機(jī)轉(zhuǎn)子沒(méi)有任何附加要求,因而在批量生產(chǎn)的流水線上應(yīng)用,其優(yōu)點(diǎn)就更加突出,從而解決測(cè)試速度慢,多次測(cè)量不便判斷的問(wèn)題。
首先清楚轉(zhuǎn)子本身的構(gòu)造特點(diǎn),對(duì)轉(zhuǎn)子的物理結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究,對(duì)每極線圈的繞制方法,每極線圈的匝數(shù)、電阻值進(jìn)行實(shí)際的測(cè)量與分析,通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)子的詳細(xì)剖析分解,對(duì)轉(zhuǎn)子的電氣特性進(jìn)行研究,知道轉(zhuǎn)子的工作原理及轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)過(guò)程,即要明白研究開(kāi)發(fā)的智能儀器究竟是對(duì)那些物理量進(jìn)行測(cè)試,這些物理量有什么特點(diǎn)、跟這些物理量聯(lián)系的科學(xué)原理有那些,或者描述這些物理量的參數(shù)有那些,是否可以根據(jù)學(xué)過(guò)的理論知識(shí)及科學(xué)原理解決這些問(wèn)題。其次確定在測(cè)試過(guò)程中起決定性作用的物理量,通過(guò)第一步的研究先確定下來(lái)這樣幾個(gè)檢測(cè)的物理量:電阻(判斷繞組好壞,極間是否焊接不良)電流(判斷轉(zhuǎn)子與骨架之間是否有漏電,繞組的耐壓特性)這一點(diǎn)很重要。再次詳細(xì)論證制作的步驟,用什么方法對(duì)這些物理量進(jìn)行檢測(cè)。
1.2 制作方案的論證
1.2.1 微處理器控制及人機(jī)交互界面部分方案
1)AT89S51單片機(jī)+LED顯示??刂撇糠植捎肁T89S51單片機(jī),轉(zhuǎn)子信號(hào)采集部分采用AD0809,顯示部分采用數(shù)碼管顯示電阻的阻值。但是LED只能顯示數(shù)字,不能顯示文字單,不好實(shí)現(xiàn)智能測(cè)量并且不好顯示其他的測(cè)試信息。AT89S51單片機(jī)功能強(qiáng)大,但是片內(nèi)沒(méi)有AD轉(zhuǎn)換,這就需要專門的AD轉(zhuǎn)換芯片AD0809,AD0809為8路8bit的AD轉(zhuǎn)換器,8位的AD轉(zhuǎn)換精度有點(diǎn)偏低,若要求高精度的測(cè)試,不便于實(shí)現(xiàn)。
2)AT89S51單片機(jī)+A/D+LCD顯示。本方案只有在LCD的部分與上方案不同,這樣便于設(shè)計(jì)功能強(qiáng)大的人機(jī)交互界面,可以實(shí)現(xiàn)智能控制的特點(diǎn)。
3)自帶A/D轉(zhuǎn)換AVR單片機(jī)+LCD顯示。本方案控制部分采用自帶AD的Meage48單片機(jī),這樣便可以省掉上述兩種方案中AD轉(zhuǎn)換部分電路的設(shè)計(jì),顯示部分還是采用LCD顯示。
1.2.2 信號(hào)采集及切換電路
1)繼電器切換。信號(hào)的切換部分采用繼電器,采用繼電器切換簡(jiǎn)單容易實(shí)現(xiàn),但是使用壽命受到繼電器使用壽命的限制,因?yàn)轭l繁的切換對(duì)繼電器的使用壽命來(lái)說(shuō)有很大的影響。
圖1
2)開(kāi)關(guān)管切換。信號(hào)的切換部分采用開(kāi)關(guān)管,采用開(kāi)關(guān)管切換簡(jiǎn)單容易實(shí)現(xiàn),但是開(kāi)關(guān)管在導(dǎo)通時(shí)有導(dǎo)通內(nèi)阻的影響會(huì)使AD采樣的值偏移。
3)采用高阻態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)雙向口。由于AVR單片機(jī)I/O口為標(biāo)準(zhǔn)的雙向口,即該口有三種狀態(tài),高阻態(tài),輸入狀態(tài),輸出狀態(tài),這樣便可以采用高阻態(tài)及輸出狀態(tài)的輸出低電平狀態(tài)來(lái)完成電路的切換狀態(tài)。
圖2
2 單元電路框圖
2.1 電源電路
由于系統(tǒng)中用到5 V電源,電機(jī)轉(zhuǎn)子耐牙部分用到110 V交流電源,所以整個(gè)電路模塊由兩大功能模塊組成。
2.2 信號(hào)采集切換電路
當(dāng)直流微電機(jī)工作時(shí),電源通過(guò)電刷將直流電壓引入電樞換向器。換向器在電機(jī)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,將外加直流電壓和電流轉(zhuǎn)換成線圈內(nèi)部的交流電勢(shì)和電流。這時(shí)將在供電電流回路中產(chǎn)生明顯的脈動(dòng)分量信號(hào)。
2.3 整機(jī)電路框圖
整機(jī)電路框圖如圖3。
圖3
2.4 電路實(shí)現(xiàn)
由于轉(zhuǎn)速電路的實(shí)時(shí)性,采用靜態(tài)顯示電路可以使顯示電路穩(wěn)定測(cè)量頻率穩(wěn)定,并且消除閃爍感。由于按鍵數(shù)量較少,采用獨(dú)立式按鍵,而不采用矩陣式按鍵。
3 程序設(shè)計(jì)
程序流程圖如圖4所示。
4 單片機(jī)部分電路圖
單片機(jī)部分實(shí)現(xiàn)了電機(jī)速度脈沖信號(hào)的計(jì)數(shù),速度超限報(bào)警,以及停轉(zhuǎn)控制等功能。
部分電路圖如圖5。
5 結(jié)束語(yǔ)
本次設(shè)計(jì)電機(jī)全參數(shù)測(cè)試的方法,簡(jiǎn)單容易實(shí)現(xiàn)。其方便之處是不言自明的,加上存儲(chǔ)電路24c01可以使每次上電時(shí)系統(tǒng)進(jìn)入上次設(shè)定的環(huán)境。
圖4
圖5
參考文獻(xiàn)
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作者簡(jiǎn)介
臧斌(1979-),男,甘肅人,教師,本科,研究方向:自動(dòng)化、機(jī)電一體化、電子工程。endprint