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        非標(biāo)準(zhǔn)錐管螺紋絲錐的加工方法

        2014-04-21 06:49:48于慧敏
        機(jī)械工程師 2014年2期

        于慧敏

        (哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司,哈爾濱 150040)

        0 引言

        在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中一般的加工采用標(biāo)準(zhǔn)工具就能滿足生產(chǎn)要求,但也有一些產(chǎn)品由于它的特殊性,其結(jié)構(gòu)不能采用通用的標(biāo)準(zhǔn)工具來完成,因此就需要借助于設(shè)計(jì)并制造非標(biāo)準(zhǔn)工具來完成。8.93°非標(biāo)準(zhǔn)錐管螺紋絲錐就是為加工非標(biāo)準(zhǔn)錐管螺紋而設(shè)計(jì)的專用工具。

        由于8.93°螺紋為非標(biāo)準(zhǔn)的,市場上購買不到這種規(guī)格的螺紋絲錐。而我廠現(xiàn)有設(shè)備也不能完成這種錐度螺紋的加工,因此需要設(shè)計(jì)制造出專用的工具錐度絲錐來完成這種錐度螺紋的加工。

        1 螺紋設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的分析

        改型的惠氏螺紋如圖1所示,這種螺紋不同于傳統(tǒng)的英國惠氏螺紋或美國國家標(biāo)準(zhǔn)螺紋,傳統(tǒng)的英國惠氏螺紋或美國國家標(biāo)準(zhǔn)螺紋的錐度為1∶16,而這種螺紋錐度為1.875∶12。加工這種螺紋的絲錐存在很多困難;在設(shè)計(jì)方面無現(xiàn)成資料和標(biāo)準(zhǔn)可參考,在制造方面機(jī)床沒有可利用的標(biāo)準(zhǔn)工具,操作者沒有這方面的加工經(jīng)驗(yàn)等。改型的惠氏錐管螺紋與標(biāo)準(zhǔn)的圓柱管螺紋計(jì)錐管螺紋齒形的區(qū)別主要有以下幾點(diǎn):錐度不同,齒形不同,因而各參數(shù)的選取也就不同,因此這類絲錐的設(shè)計(jì)各部分尺寸需要計(jì)算確定。

        圖1 改型惠氏螺紋的齒形

        絲錐主要參數(shù)公差是參照普通錐螺紋確定的。

        2 對機(jī)床結(jié)構(gòu)的分析

        由于我公司為非專業(yè)工具制造廠家,沒有專用工具制造非標(biāo)準(zhǔn)工具,只能利用通用機(jī)床來加工,屬于單件小批量生產(chǎn),需求量少,購買不到,訂做費(fèi)用高,只能自己生產(chǎn)。

        在螺紋磨床上加工錐度是靠稍板來完成的,在機(jī)床配件中,稍板的原有配件為1∶16稍板,而8.93°非標(biāo)準(zhǔn)錐管螺紋絲錐的錐度為1.875∶12。因此原有的1∶16的稍板不能滿足這種錐度的加工要求,所以我們就需要制造一個稍板來滿足加工要求。

        為此設(shè)計(jì)并制造出一個滿足要求的稍板:

        1)首先對機(jī)床配件中的原有配件1∶16稍板進(jìn)行測量,發(fā)現(xiàn)用1∶16的稍板加工出工件的角度與稍板的角度并不一致,1∶16 稍板的理論角度為 3°34′34.8″,而實(shí)際測量的 1∶16 稍板角度為 5°24′30″,說明稍板與機(jī)床的床頭運(yùn)動存在一定的傳動關(guān)系。2)首先制造一個標(biāo)準(zhǔn)樣棒,通過對標(biāo)準(zhǔn)樣棒的多點(diǎn)及反復(fù)測量計(jì)算出1∶16稍板與床頭進(jìn)給的傳動比。3)根據(jù)傳動比計(jì)算出加工非標(biāo)絲錐所需稍板的大致角度。4)通過對試件的加工、檢測,來調(diào)整、修正稍板的角度。5)確定稍板角度后對工件進(jìn)行加工,經(jīng)過計(jì)量檢測驗(yàn)證工具是否滿足圖紙要求。

        3 稍板角度的計(jì)算

        對原機(jī)床配件稍板進(jìn)行檢測。1∶16斜度稍板理論角度為 3°34′34.8″,但經(jīng)過檢測其實(shí)際角度為 5°24′30″,我們將1∶16稍板安裝在機(jī)床上,將百分表分別固定在床頭上和床身上,記錄床頭進(jìn)給距離及稍板徑向進(jìn)給距離,經(jīng)過多次測量,將床頭進(jìn)給的距離與稍板之間的平均傳動比計(jì)算出來 i=2.83。

        由傳動比計(jì)算出稍板角度 ɑ=12°19′57.15″。用此稍板在試件上試磨角度,然后計(jì)量試件角度,并根據(jù)試件角度調(diào)整稍板角度,經(jīng)過多次修磨、計(jì)量,最終將稍板角度調(diào)整為 ɑ=12°51′45.90″(圖 2),用此稍板加工的試件經(jīng)計(jì)量檢測與圖樣要求工件的外圓角度一致。正式加工前調(diào)整砂輪的速度,調(diào)整砂輪的圓周線速度應(yīng)小于35 m/s,否則由于螺距的誤差會造成砂輪飛裂的危險。

        表1 進(jìn)給距離測量及傳動比計(jì)算值

        圖2 稍板

        4 掛輪的選用

        根據(jù)外徑、螺距、螺旋槽角度及齒輪的速比通過計(jì)算選定所需齒輪。

        選擇調(diào)整螺距用的交換齒輪,根據(jù)機(jī)床上的表格安裝螺距調(diào)整可換齒輪。

        調(diào)整公式180/i=(I×Ⅲ)/(Ⅱ×Ⅳ),其中i=S/T,S=πdcp(中徑)cotω,K=πd/Z·tanɑ,ɑ=5°~10°。

        米制:掛輪=6×螺距/25.4=(I×Ⅲ)/(Ⅱ×Ⅳ)。

        英制:掛輪=6/1′牙數(shù)=(I×Ⅲ)/(Ⅱ×Ⅳ)=(48×80)/(80×96)。

        齒輪選定后還要對磨削的螺距進(jìn)行校正。

        5 結(jié)論

        通過對機(jī)床加工性能的研究及分析,對機(jī)床備件的重新設(shè)計(jì)及改制,不但能加工常用標(biāo)準(zhǔn)工件,而且對非標(biāo)準(zhǔn)工件的加工也得到實(shí)現(xiàn)。

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