張 田， 丁 志， 覃振乾

（1.武漢齊達(dá)康環(huán)?？萍加邢薰荆錆h 430000；2.合肥工業(yè)大學(xué) 機(jī)械與汽車工程學(xué)院，合肥 230009）

0 引言

組合夾具元件是從專用夾具中的夾具元件逐漸演化而來，通過對專用夾具元件模型尺寸進(jìn)行系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格化，組成各種具有通用功能和規(guī)格的系列零件［1］。組合夾具根據(jù)自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用情況的不同可分為槽系列、孔系列、光面系列三大類［2］。主要面向單件小批量生產(chǎn)，許多具有典型功能的夾具隨著產(chǎn)品的加工結(jié)束而隨之消亡［3］。與專用夾具相比，可以縮短夾具設(shè)計周期，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間，節(jié)約金屬材料，降低生產(chǎn)成本。

目前，在國內(nèi)組合夾具使用時存在的問題主要表現(xiàn)在沒有詳細(xì)的裝配圖紙，也沒有組合夾具的計算機(jī)輔助拼裝系統(tǒng)進(jìn)行虛擬設(shè)計，組裝過程憑借技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)，通常需要經(jīng)過多次安裝調(diào)試才能達(dá)到要求，費(fèi)時，費(fèi)力，勞動強(qiáng)度大。如果能夠利用機(jī)械設(shè)計軟件，開發(fā)出組合夾具的計算機(jī)輔助拼接系統(tǒng)，不斷擴(kuò)充和完善元件庫，實(shí)現(xiàn)零部件的參數(shù)化設(shè)計，可明顯提高夾具設(shè)計效率。本文利用SolidWorks的參數(shù)化設(shè)計方法和它的API，完成組合夾具庫的建立，并以此為基礎(chǔ)開發(fā)了一個工具軟件可實(shí)現(xiàn)組合夾具的快速虛擬設(shè)計。1 組合夾具庫建立

1.1 組合夾具庫建立方案

夾具元件結(jié)構(gòu)的分類將涉及到夾具庫的管理、調(diào)用和擴(kuò)展。而組合夾具本身就包含有標(biāo)準(zhǔn)代號、名稱、規(guī)格、重量等特性，可以將其特性融合到零件屬性上，或程序代碼里，或文件名中，這樣可以方便提取零件屬性，對零件的識別，元件清單和明細(xì)表等應(yīng)用能夠快速生成，提高工作效率。

中型槽系列夾具元件分為8類：基礎(chǔ)件，支承件，定位件，導(dǎo)向件，壓緊件，緊固件，合件，其它件和通用件。每個類里的不同零件又有不同的尺寸規(guī)格，按照其固有的結(jié)構(gòu)，既可以很好地進(jìn)行分類，又可以為以后的零件庫擴(kuò)展提供良好的兼容性，如拓展到大型槽零件庫，小型槽零件庫及孔系零件庫，如圖1所示。

圖1 夾具庫數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)

1.2 組合夾具零件庫建庫過程

基于SolidWorks配置技術(shù)的參數(shù)化設(shè)計［4］，通過利用系列零件設(shè)計表（Specifying Design Table Parameters）［5］，對其進(jìn)行建模，下面主要以通用件的定位器（T8310）零件為例，來具體說明參數(shù)化設(shè)計過程。具體步驟如下：

1）零件基本特征建立。在裝配體中利用“插入零件→新零件”命令，通過拉伸、拉伸切除、掃描等命令，分別建立定位座、螺母、螺桿零件，并將其保存為內(nèi)部零件。然后通過裝配完成定位器的建立，如圖2。

圖2 定位器

圖3 插入系列零件表

圖4 系列零件設(shè)計表格

圖5 配置管理器

圖6 更改零件配置屬性

2）建立零件系列表。分別對3個內(nèi)部零件建立零件系列表。在Feather Manager設(shè)計樹選項(xiàng)中右擊“注解”，選擇“顯示特征尺寸”選項(xiàng)，然后選擇“插入”→“表格”→“系列零件設(shè)計表”，選擇“自動生成”，如圖 3。然后在生成的EXCEL表格中添加需要系列化的尺寸名和尺寸，或刪除不需要的尺寸，完善數(shù)據(jù)后退出表格，將會得到所需系列值，如圖4的定位座。用同樣的方法對螺母、螺桿進(jìn)行系列化。

3）裝配體的配置。在裝配體的配置上對其添加派生的配置，通過對不同的配置下各零件位置的不同配合約束，實(shí)現(xiàn)一個裝配體上不同尺寸及螺桿在各個螺紋孔的參數(shù)化設(shè)計，如圖2中配置欄上顯示。

4）系列零件顯示和選擇。在零件圖中的配置管理器上，通過雙擊配置名稱，便可顯示配置的零件,如圖5。而在裝配圖插入零件后，可通過更改零件屬性來實(shí)現(xiàn)配置的改變，同時，若插入的是子裝配體，如果需要對子裝配體進(jìn)行配合約束，可以在屬性里將其設(shè)置為柔性，如圖6。

利用以上過程所述的方法，把組合夾具庫的所有元件進(jìn)行參數(shù)化建模。并利用圖1的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，將各個元件存放在不同的文件夾下，完成組合夾具庫的建立。

2 程序界面設(shè)計

2.1 SolidWorks API鏈接

雖然SolidWorks所提供的功能非常強(qiáng)大，但為了使功能本地化、專業(yè)化，方便用戶進(jìn)行二次開發(fā)，SolidWorks提供了API接口［6］。這些接口是SolidWorks的OLE或COM接口［7］。用戶可以使用高級語言對其進(jìn)行二次開發(fā)，建立適應(yīng)用戶需求的專用的功能模塊。應(yīng)用VB.NET語言［8］完成SolidWorks插件開發(fā)。具體插件鏈接步驟如下：

1）在VS2010中新建項(xiàng)目，利用向?qū)０錝wVBAddin，建立連接數(shù)據(jù)庫的必要程序代碼。2）通過修改和添加必要的代碼，完成插件功能的實(shí)現(xiàn)。通過編譯項(xiàng)目，得到DLL文件。3）通過SolidWorks打開DLL文件，系統(tǒng)會自動注冊DLL，同時會加載相關(guān)菜單和工具欄到軟件界面上，如圖7所示。

2.2 程序界面及功

圖7 插件菜單

能實(shí)現(xiàn)

向程序界面添加相關(guān)控件，如combobox，listbox，panel，picturebox，button。在各個控件下的響應(yīng)函數(shù)添加自定義功能。然后編譯項(xiàng)目，得到所需的插件文件。相關(guān)自定義功能函數(shù)如下：

1）Function swSearchFile（）：檢索夾具庫各類文件夾下的元件文件，并將其顯示在listbox列表框中，在檢索文件時，按照需要將不必要的零件隱藏，如在合件類中，由于所需的是合件裝配體，于是將裝配體顯示，而隱藏掉不需要的子裝配和零件。

2）Function getNamePath（）：程序在運(yùn)行過程中需要文件夾或文件的絕對路徑，通過調(diào)用此函數(shù)便可獲得。如在檢索元件庫時運(yùn)用了遞歸，開始時需要獲取文件夾的絕對路徑。

3）Function swGetConfig（）：獲取零件的所有配置名稱，并將其顯示在下拉列表框（combobox2）上。

4）Function swPreview（）：通過調(diào)用數(shù)據(jù)庫中的預(yù)覽圖片，預(yù)覽選中的零件的形狀和參數(shù)信息。

5）Function swOpen（）：打開選中零件，但不顯示，為下一步能夠?qū)⒘慵樌迦氲窖b配體，因?yàn)樵诓迦胙b配體時，SolidWorks需要將插入的零件預(yù)先加載到內(nèi)存里，才能順利插入裝配體。

6）Sub getBaseFile（）：在窗體 Form1 初始化時，通過獲取配置在SolidWorks根目錄下的swlicense.txt文件內(nèi)的目錄字符，得到夾具庫文件的絕對目錄，使得程序得以訪問夾具庫文件。

2.3 程序運(yùn)行實(shí)例

通過以上的組合夾具庫的建立和軟件界面的編程和調(diào)試，得到一個SolidWorks插件?？梢詫?shí)現(xiàn)庫的方便快捷地使用，避免了重復(fù)元件的設(shè)計。圖8界面為如何插入一個基礎(chǔ)件。

比如，通過選擇加工零件，對其進(jìn)行工藝分析及工藝參數(shù)選擇，利用插件對所需組合夾具元件的選擇并依次插入，同時完成裝配約束，就可快速設(shè)計一個組合夾具，如圖9所示為一鉆孔組合夾具的虛擬設(shè)計結(jié)果。

圖8 插入一個基礎(chǔ)件

圖9 鉆孔夾具

4 結(jié)論

通過對組合夾具結(jié)構(gòu)的分析，利用SolidWorks軟件建立了組合夾具零件庫。同時利用SolidWorks二次開發(fā)和VB.NET編程語言設(shè)計開發(fā)了友好的人機(jī)交互界面，實(shí)現(xiàn)對夾具庫的查詢、管理和調(diào)用等功能。利用組合夾具庫和開發(fā)的軟件工具，完成了對某一典型鉆床夾具的快速設(shè)計，可顯著提高設(shè)計效率。

［參考文獻(xiàn)］

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