王忠成/方正縣煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局
談礦井沖擊地壓及防治
王忠成/方正縣煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局
根據(jù)原巖(煤)體應(yīng)力狀態(tài)不同,沖擊地壓可分為重力型,構(gòu)造型和重力、構(gòu)造應(yīng)力并有的中間型。重力型沖擊地壓主要是受重力作用,沒有或構(gòu)造應(yīng)力影響極小,在一定的頂、底板和開采深度條件下,由采掘影響引起的沖擊地壓。
按沖擊地壓發(fā)生地點(diǎn)的不同,沖擊地壓可分為煤體沖擊和圍巖沖擊。煤體沖擊發(fā)生在煤體內(nèi),根據(jù)沖擊深度和強(qiáng)度的不同又分為表面、淺部和深部沖擊三種類型。圍巖沖擊發(fā)生在頂、底板巖層中,根據(jù)位置不同又分為頂板沖擊和底板沖擊。還可分為巷道沖擊地壓和工作面沖擊地壓
根據(jù)沖擊的顯現(xiàn)強(qiáng)度,可分為彈射、礦震、弱沖擊和強(qiáng)沖擊。
根據(jù)震級強(qiáng)度和拋出的煤量,又可將沖擊地壓分為三級:輕微沖擊(Ⅰ級),即拋出煤量在10t以下,震級在里氏1級以下的沖擊地壓;中等沖擊(Ⅱ級),即拋出煤量在10-15t、震級在里氏1-2級的沖擊地壓;強(qiáng)烈沖擊(Ⅲ級),即拋出煤量在50t以上、震級在里氏2級以上的沖擊地壓。
1.突然爆發(fā)。沖擊地壓發(fā)生前,預(yù)兆不明顯。
2.巨大聲響。沖擊地壓爆發(fā)的瞬間,伴有雷鳴般的響聲。
3.沖擊波強(qiáng);煤體內(nèi)積聚的彈性能突然釋放,產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波。它能沖掉工人頭上的礦帽,以及沖倒幾十米至幾百米內(nèi)的風(fēng)門、風(fēng)墻等設(shè)施。
4.彈性振動。沖擊地壓發(fā)生時在圍巖內(nèi)引起彈性振動,工作人員被彈起摔倒,甚至輸送機(jī)、軌道等得型設(shè)備都可能被振動和推移,連地面人員有時都能感到這種振動。該振動所產(chǎn)生的彈性波可以被幾百千米外的地震儀檢測到,并留有清晰的震相記錄。
5.煤體移動。據(jù)現(xiàn)場觀測可知,淺部沖擊時,煤體發(fā)生移動,煤體移動時在頂板接觸面上有留有明顯的棕褐色擦痕,擦痕的方向即為煤體移動的方向。
6.頂板下沉或底鼓。沖擊地壓發(fā)生時,常導(dǎo)致頂板下沉或底鼓。
7.煤幫拋射性塌落。沖擊地壓造成煤幫拋射性塌落,多發(fā)生在煤幫上部到頂板的一段,越靠近頂板塌落越深,強(qiáng)烈沖擊時,塌落深度可達(dá)1.5m-2m。
隨著開采深度的增中,巷道斷面加大、礦壓顯現(xiàn)加劇,沖擊地壓事故也呈上升趨勢,因此,煤礦開采須遵守下列規(guī)定:
1.開采沖擊地壓煤層的煤礦應(yīng)有專人負(fù)責(zé)沖擊地壓預(yù)測預(yù)報和防治工作。
(1)開采沖擊地壓煤層的煤礦應(yīng)有專人負(fù)責(zé)沖擊地壓預(yù)測預(yù)報和防治工作。
(2)沖擊地壓煤層掘進(jìn)工作面臨近大型地質(zhì)構(gòu)造、采空區(qū),通過其他集中應(yīng)力區(qū)以及回收煤柱時,必須制定措施。
(3)防治沖擊地壓的措施中,必須規(guī)定發(fā)生沖擊地壓時的撤人路線。
(4)每次發(fā)生沖擊地壓后,必須組織人員到現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查,記錄發(fā)生前的征兆、發(fā)生經(jīng)過、有關(guān)數(shù)據(jù)及破壞情況,制定恢復(fù)工作的措施。
2.開采嚴(yán)重沖擊地壓煤層時,在采空區(qū)不得留有煤柱。如果在采空區(qū)留有煤柱,必須將煤柱的位置、尺寸以及影響范圍標(biāo)在采掘工程圖上。開拓巷道不得布置在嚴(yán)重沖擊地壓煤層中;永久硐室不得布置在沖擊地壓煤層中。
3、開采煤層群時,應(yīng)優(yōu)先選擇無沖擊地壓或弱沖擊地壓煤層作為保護(hù)層開采。
(1)保護(hù)層有效范圍的劃定方法和保護(hù)層回采的超前距離,應(yīng)根據(jù)對礦井實際考察的結(jié)果確定。
(2)開采保護(hù)層后,在被保護(hù)層中確實受到保護(hù)的地區(qū),可按無沖擊地壓煤層進(jìn)行采掘。在未受保護(hù)的地區(qū),必須采取放頂卸壓、煤層注水、打卸壓鉆孔、超前爆破松動煤體或其他防治措施。
(4)開采沖擊地壓煤層時,沖擊危險程度和采取措放了后實際效果,可用采鉆粉率指標(biāo)法、地音法、微震法等方法確定。對有沖擊地壓危險的煤層,應(yīng)根據(jù)預(yù)測預(yù)報等實際考察資料積累的數(shù)據(jù)劃分沖擊地壓危險程度等級并制定相應(yīng)的綜合防治措施。
(5)對沖擊地壓煤層,應(yīng)根據(jù)頂板巖性掘進(jìn)寬巷或沿采空區(qū)邊緣掘進(jìn)巷道。巷道支護(hù)嚴(yán)禁采用混凝土、金屬等剛性支架。
(6)嚴(yán)重沖擊地壓厚煤層口的所有巷道應(yīng)布置在應(yīng)力集中圈外;雙巷掘進(jìn)時,2條平行巷道之間的煤柱不得小于8m,聯(lián)絡(luò)巷道應(yīng)與2條平行巷道垂直。
(7)開采沖擊地壓煤層時應(yīng)采用垮落法控制頂板,切頂支架應(yīng)有足夠的工作阻力,采空區(qū)中所有支柱必須回凈。
(8)開采沖擊地壓煤層時,在同一煤層的同一區(qū)段集中應(yīng)力影響范圍內(nèi),不得布置2個工作面同時回采。2個工作面相向掘進(jìn),在相距30m(綜合機(jī)械化掘進(jìn)50m)時,必須停止其中一個掘進(jìn)工作面,以免引起嚴(yán)重沖擊危險。
停產(chǎn)3天以上的采煤工作面,恢復(fù)生產(chǎn)的前班內(nèi),應(yīng)鑒定沖擊地壓危險程度,并采取相應(yīng)的安全措施。
(9)有嚴(yán)重沖擊地壓的煤層中,采掘工作面的爆破撤人距離和爆破后進(jìn)入工作面的時間,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
(10)在無沖擊地壓煤層中的三面或四面被采空區(qū)所包圍的地區(qū),構(gòu)造應(yīng)力區(qū)、集中應(yīng)力區(qū)開采和回收煤柱時,必須制定防治沖擊地壓的安全措施。
1.采用正確的開采方法。
(1)開采保護(hù)層。開采煤層時,為了降低潛在危險層的應(yīng)力,首先應(yīng)當(dāng)開采保護(hù)層。當(dāng)所有煤層有沖擊地壓危險時,應(yīng)開采沖擊地壓危險性最小的煤層。當(dāng)有沖擊地壓危險的煤層的頂、底板都賦存保護(hù)層時,建議先開采頂板保護(hù)層。
(2)避免形成孤立煤柱。劃分井田和采區(qū)時,應(yīng)保證有計劃的合理開采,避免形成應(yīng)力集中的孤立煤柱,不允許在采空區(qū)內(nèi)留煤柱,巷道上方不留煤柱,有條件的采區(qū)上山、采區(qū)邊界及區(qū)段巷道采無煤柱開采技術(shù),避免應(yīng)力集中。
(3)選擇合理的開采方法。開采有沖擊地壓危險的煤層時,應(yīng)盡量采用長壁采煤法,采用全部垮落法管理頂板。煤柱支撐法、房柱式及其他留煤柱的開采方法,沖擊地壓發(fā)生頻繁。
(4)選擇合理的巷道布置方式。開采有沖擊危險的煤層時,應(yīng)盡量將主要巷道和硐室布置在底板巖石中。
(5)合理安排開采程序。要合理安排開采程序,防止采煤工作面三面被采空區(qū)包圍,形成“半島”。采煤工作面應(yīng)采用后退式開采,避免相向采煤。
2.局部卸壓措施。
(1)煤層預(yù)注水。煤層預(yù)注水的目的主要是降低煤體的彈性和強(qiáng)度,采用向煤層注水的方法,使相鄰巷道、采煤工作面的煤巖層邊緣區(qū)減少內(nèi)部粘結(jié)力,降低其彈性,減少其潛能。注水可降低煤巖層硬度,使煤巖松軟濕潤,減少彈性。
(2)鉆孔卸壓法。鉆孔卸壓法是利用鉆孔降低積聚在煤層中的彈性能,是釋放彈性能的一種方法。一般采用直徑大約100mm的鉆孔,現(xiàn)已有直徑為300mm的鉆孔。由于鉆孔后,鉆孔周圍的煤體采力狀態(tài)發(fā)生了變化,約束條件減弱,使煤體卸載,支承壓力的分布發(fā)生了變化,峰值向煤體深部轉(zhuǎn)移。當(dāng)支承壓力不超過煤層孔壁穩(wěn)定范圍時,孔壁不破壞,鉆孔不變形,排出煤粉量為正常值,煤層沒有卸壓。當(dāng)支承壓力超過煤層孔壁穩(wěn)定范圍時,鉆孔被破壞,支承壓力愈高,鉆孔破壞范圍愈大。因此,煤層積聚的應(yīng)力愈高,利用直徑鉆孔卸壓愈有效。
(3)震動爆破法。震動爆破法是在安全條件下,用爆破方法釋放煤層積聚的能量,使煤層裂隙松動,是預(yù)防沖擊地壓的一種方法。其主要目的是改變支承壓力帶的形狀和減少峰值,炮眼布置盡量接近于支承壓力帶峰值位置。
誘發(fā)爆破就是在具有沖擊地壓危險的區(qū)域進(jìn)行大藥量的爆破,人為地在工作人員撤出后誘發(fā)沖擊地壓。
(4)強(qiáng)制放頂。強(qiáng)制放頂卸壓控制頂板對防治沖擊地壓的發(fā)生是有效的,進(jìn)行深孔爆破人工強(qiáng)制放頂,起到了減緩沖擊地壓的作用,經(jīng)實踐證明,收到了較好的效果。