廣西交通技師學(xué)院 (南寧 530001) 覃衛(wèi)國

一臺(tái)WC67Y30T—1600型液壓折彎機(jī)在行程手動(dòng)微調(diào)時(shí)，蝸桿傳動(dòng)上的手輪轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)空轉(zhuǎn)，滑塊行程不能微調(diào)的現(xiàn)象，造成鈑件無法按所設(shè)計(jì)的折彎角度要求進(jìn)行正常加工。

1.滑塊行程部分的組成和工作原理

滑塊行程部分是由滑塊、液壓缸、蝸桿傳動(dòng)及螺旋傳動(dòng)等組成。左右液壓缸固定在機(jī)架上，其中，螺桿的一端與蝸輪聯(lián)接，另一端與在活塞中間的調(diào)節(jié)螺母聯(lián)接，都與液壓缸成為一體。

滑塊行程的工作原理是采用液壓傳動(dòng)，通過液壓使活塞帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)。行程微調(diào)采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)，帶動(dòng)螺桿軸與調(diào)節(jié)螺母相對(duì)螺旋式軸向移動(dòng)來調(diào)節(jié)液壓缸工作行程，滑塊就可以實(shí)現(xiàn)微小的上下移動(dòng)，從而改變折彎機(jī)上下模具在折彎鈑件時(shí)的折彎間隙，滿足鈑件的不同折彎角度工作要求。

2.故障原因分析與應(yīng)急處置方法

(1)檢查液壓系統(tǒng)是否存在故障。首先，接通電源，按控制面板上的啟動(dòng)開關(guān)，檢查液壓系統(tǒng)壓力表，數(shù)值正常;然后按下降開關(guān)，滑塊快速下降正常;再按下降開關(guān)，工進(jìn)的動(dòng)作也正常;最后按上升開關(guān)，滑塊快速上升正常。由此可見，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)無故障現(xiàn)象。

(2)檢查機(jī)械傳動(dòng)是否存在故障。對(duì)液壓缸進(jìn)行檢查，按照先易后難原則。①拆下液壓缸外部。拆下上蓋及蝸桿部分，檢查蝸桿及蝸輪的外表面，沒有發(fā)現(xiàn)磨損等現(xiàn)象，且轉(zhuǎn)動(dòng)正常，由此說明，蝸桿傳動(dòng)無故障現(xiàn)象。②拆下液壓缸內(nèi)部。先拆下活塞，再拆下螺桿和螺母等，檢查螺桿和螺母的螺紋，發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象，螺旋副間隙太大，產(chǎn)生空回誤差(螺桿改變方向反轉(zhuǎn)而螺母不動(dòng))。顯而易見，螺旋傳動(dòng)的螺桿和螺母產(chǎn)生磨損就是滑塊行程不能微調(diào)的原因。

(3)故障應(yīng)急處置方法。由于所使用設(shè)備品牌在行業(yè)內(nèi)不夠流通，沒有辦法采購新的螺桿和螺母，難道幾萬元的設(shè)備就這樣報(bào)廢了嗎?通過反復(fù)分析研究和試驗(yàn)，筆者終于找到了此故障的應(yīng)急方法，讓設(shè)備能繼續(xù)為我們工作。通過對(duì)液壓缸的內(nèi)部結(jié)構(gòu)分析，得到的主要理論依據(jù)是:根據(jù)消除空回誤差就是消除間隙的原理，由液壓傳動(dòng)使活塞往上升一點(diǎn)，同時(shí)利用活塞中油液向上的軸向力，就能使螺母與螺桿接觸面間隙變小，補(bǔ)償了由于螺母與螺桿磨損而產(chǎn)生的間隙。

具體處置方法是:第一步先按下降開關(guān)，液壓傳動(dòng)使滑塊快速下降到最低點(diǎn);第二步再按上升開關(guān)，使滑塊上升約3 mm左右 (注:上升不能太高，稍有向上升動(dòng)作就行了);第三步試一下手輪轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就有點(diǎn)上緊感覺，不出現(xiàn)空轉(zhuǎn)了，滑塊行程可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)微調(diào)了。通過拿小片鈑件試驗(yàn)，鈑件的拆彎角度可以任意調(diào)節(jié)了，生產(chǎn)也因此而恢復(fù)了正常。

3.結(jié)語

經(jīng)我校1年多的實(shí)踐證明，運(yùn)用以上應(yīng)急處置方法是解決滑塊行程不能微調(diào)的有效方法，簡單實(shí)用;利用此應(yīng)急處置方法，不但使設(shè)備能繼續(xù)為我們工作，而且不用花維修費(fèi)，自己就能處理。此方法，也可以用在其他品牌，暫時(shí)沒有配件更換或售后服務(wù)沒有及時(shí)維修處理前作為應(yīng)急方法采用。