于曉霞YU Xiao-xia
(大同煤炭職業(yè)技術(shù)學(xué)院,大同 037003)
(Datong Vocational and Technical College of Coal,Datong 037003,China)
甲醇在化工生產(chǎn)中有極為重要的地位,甲醇的燃燒產(chǎn)物為水,不會對環(huán)境造成污染,因此,甲醇是工業(yè)中的一種典型優(yōu)質(zhì)原料,近年來,石油資源消耗量逐漸升高,資源儲量越來越少,石油的價格也逐漸升高,為了應(yīng)對能源枯竭的問題,必須要尋找出石油替代品。甲醇就是一種很好的選擇,甲醇不僅價格低廉,對環(huán)境的污染也很小,除此之外,甲醇的辛烷值很高,有著極大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>
我國的煤炭資源豐富,各個地區(qū)煤制甲醇項目也開展的如火如荼,煤制甲醇項目也成為未來階段下煤炭資源的高效利用形式,甲醇精餾就是對合成裝置中的粗甲醇進行精制的一個過程,精餾的最終目的就是將粗甲醇中的雜質(zhì)脫除,生產(chǎn)出符合國家標準的優(yōu)質(zhì)甲醇,如果粗甲醇精餾效果不理想,那么制作出的成品純度必然會受到嚴重的影響,下面就對大型煤化工甲醇精餾過程仿真系統(tǒng)進行深入的研究。
甲醇精餾的最終目的就是將粗甲醇中的雜質(zhì)脫除,提升甲醇的質(zhì)量。根據(jù)甲醇生產(chǎn)的質(zhì)量要求,其精餾過程包括四塔、三塔、雙塔幾個流程,四塔與三塔流程是以雙塔流程為出發(fā)點而建立,需要先進行分離處理,再采用相應(yīng)的方法將高沸物與水分離出來。
其中,三塔精餾系統(tǒng)主要由常壓精餾塔、加壓精餾塔與預(yù)精餾塔三個部分組成,在三塔精餾系統(tǒng)之中,預(yù)精餾塔與雙塔精餾中預(yù)精餾塔的作用相同,經(jīng)過加壓蒸餾塔的處理后,甲醇液就會變?yōu)檎羝龠M入冷卻再沸器,此時,甲醇蒸汽產(chǎn)生的冷凝熱能夠為常壓精餾塔的運行提供良好的熱源,而甲醇液在冷凝再沸器中流出后,會進入到加壓塔回流槽中,還有部分甲醇液會進入加壓精餾塔,作為系統(tǒng)的回流液,剩余部分經(jīng)過冷卻處理后就是成品。三塔流程具有節(jié)能性與環(huán)保型的特征,加壓塔塔頂冷凝潛熱能夠作為再沸器的熱源進行使用,這樣既可節(jié)省大量的冷卻水,也不需要對蒸汽進行加熱。
同三塔流程相比而言,四塔流程的造價相對較高,但是生產(chǎn)出的甲醇純度更高,且裝置規(guī)模越大,甲醇的純度就會越高。同時,在四塔流程之中,常壓精餾塔塔底廢水幾乎不會產(chǎn)生雜質(zhì),將其作為萃取水使用就能夠有效的節(jié)約原材料,總結(jié)而言,四塔流程環(huán)保型更加的理想,能夠節(jié)約大量的水資源,因此,這種模式也將會成為未來階段下重點推廣模式。
目前,我國大型煤化工甲醇精餾過程的仿真多使用Aspen Plus,Aspen Plus 是一款典型的化工流程模擬軟件,能夠精確反應(yīng)出精餾過程的細節(jié)。Aspen Plus 是一種大型的通用性流程模擬軟件,是建立在嚴格機理模型基礎(chǔ)上的,功能強大、精度理想、數(shù)據(jù)齊全。就現(xiàn)階段來看,Aspen Plus 軟件已經(jīng)在各個化工行業(yè)之中得到了廣泛的使用。
在實際的操作過程,第一步就是要選擇好物性方法(UNIFAC-DMD),再選擇好相應(yīng)的單元操作模塊,將參數(shù)調(diào)整好,這樣才能夠提升模擬的精度,一般情況下,只要參數(shù)符合要求,模擬誤差不會超過5%。參數(shù)設(shè)置完成后,就能夠使用Aspen Plus 系統(tǒng)中的穩(wěn)態(tài)模擬系統(tǒng),具體的精餾過程可以按照模擬軟件中的RADFRAC 塔精餾模塊來模擬,塔精餾模塊中的模擬文件有著收斂性的優(yōu)勢,能夠提供各種各樣的模型,同時,系統(tǒng)頂層屬于典型的仿真界面,這一界面能夠克服傳統(tǒng)系統(tǒng)的缺陷。此外,整個系統(tǒng)的仿真界面與模擬文件能夠使用相應(yīng)的程序接口來連接,這樣即可提升文件精度。同時,系統(tǒng)的操作方式十分的簡便,能夠?qū)崿F(xiàn)擴充性的人機交換。
除此之外,仿真系統(tǒng)也能夠與自主化服務(wù)器進行有機結(jié)合,在這種模式下生產(chǎn)出的產(chǎn)品純度更加的理想,且操作靈活,符合環(huán)保要求,以上的仿真系統(tǒng)的操作和設(shè)計與實際生產(chǎn)操作一致,能夠?qū)崿F(xiàn)通用,是值得進行推廣和使用的。
在技術(shù)水平的發(fā)展之下,煤化工企業(yè)甲醇精餾工作也發(fā)生了一些變化,進料流量與以往相比,參數(shù)越來越大,在模擬過程中,需要依照常壓精餾塔雜質(zhì)與熱負荷的變化情況,調(diào)整好回收塔與常壓精餾塔的運行參數(shù),這樣才能夠提升產(chǎn)品的精度。
近年來,我國大型煤化工甲醇精餾仿真系統(tǒng)越來越成熟,四塔流程也開始在大型煤化工企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用,大型煤化工甲醇精餾仿真模擬系統(tǒng)底層是由不同甲醇四塔精餾工藝構(gòu)成,將Aspen Plus 仿真模擬軟件應(yīng)用到其中即可對操作負荷進行相應(yīng)的控制,若粗甲醇組成成分與流量發(fā)生變化,此時,仿真系統(tǒng)就會將模擬文件打開,保障文件接收的準確性,Aspen Plus 系統(tǒng)多文檔界面可以將所有的工藝流程清晰明確的顯示出來。
綜上所述,在選擇甲醇精餾工藝方案的過程中,需要對分離物系的特征、能耗、經(jīng)營、投資等因素進行綜合分析,并與生產(chǎn)條件和生產(chǎn)要求進行密切的結(jié)合,選擇科學(xué)合理的工藝模式。要意識到,在社會的發(fā)展之下,化工企業(yè)面臨的競爭也越來越激烈,這種競爭不僅集中在產(chǎn)品質(zhì)量方面,更加表現(xiàn)在產(chǎn)品的價格與能耗兩個方面,考慮到這一問題,大型煤化工企業(yè)必須要意識到競爭形勢的變化,不斷優(yōu)化精餾系統(tǒng),積極的在生產(chǎn)過程中應(yīng)用Aspen Plus仿真模擬系統(tǒng),這樣才能夠保證甲醇精餾過程朝著科學(xué)化、大型化的模式發(fā)展。
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