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        厄瓜多爾CCS項(xiàng)目TBM的刀具維修

        2014-04-08 09:37:13
        四川水力發(fā)電 2014年4期
        關(guān)鍵詞:刀圈刀體補(bǔ)償器

        田 偉

        (中國(guó)水利水電第十工程局有限公司,四川 成都 610072)

        1 概 述

        Coca Codo Sinclair水電站項(xiàng)目位于厄瓜多爾共和國(guó)Napo和Sucumbios省內(nèi),總裝機(jī) 容 量 為

        1 500 MW。主要建筑物包括首部樞紐、輸水隧洞、調(diào)蓄水庫(kù)、壓力管道、廠房發(fā)電系統(tǒng)等。輸水隧洞總長(zhǎng)度為24.83 km,設(shè)計(jì)引用流量為222 m3/s,設(shè)計(jì)內(nèi)徑為8.2 m,采用全襯砌結(jié)構(gòu)形式。輸水隧洞開(kāi)挖采用2臺(tái)雙護(hù)盾TBM掘進(jìn)機(jī)施工,輔以鉆爆法施工。由我公司承建的TBM2輸水隧洞總長(zhǎng)度為13. 8 km。

        2 φ19in刀具的維修

        根據(jù)刀圈磨損情況,按刀具更換指導(dǎo)手冊(cè)的要求決定刀具是否需要更換刀圈或重裝。

        2.1 準(zhǔn)備工作

        (1)高壓清洗刀具總成整體,去除淤泥,應(yīng)盡可能清理干凈。

        (2)清理所有零件,去毛刺,清潔所有配合表面。

        (3)拆除并清理管塞及壓力補(bǔ)償閥。

        2.2 檢 查

        (1)如果刀具不能轉(zhuǎn)動(dòng),刀具密封管部位漏油或能看見(jiàn)大的金屬塊粒在管塞周?chē)鷷r(shí)即需要重裝。

        (2)測(cè)量刀具旋轉(zhuǎn)扭矩,具體步驟如下:

        ①將刀具總成垂直放置。

        ②將扭力環(huán)D7251-T9的六角螺柱向上放置在刀體開(kāi)口環(huán)末端,將手柄擰緊到刀體上。將扭矩扳手放置在扭力環(huán)六角螺柱上,手柄徑向向外延伸。

        ③將刀具總成夾在工作臺(tái)上或放置在千斤頂上,使用較小的壓力壓住軸承來(lái)承受刀具旋轉(zhuǎn)的作用力。

        ④用扭矩扳手旋轉(zhuǎn)刀體,在旋轉(zhuǎn)完整一周過(guò)程中讀取旋轉(zhuǎn)扭矩值。旋轉(zhuǎn)刀體應(yīng)盡可能地緩慢且連續(xù)。

        (3)如果實(shí)際旋轉(zhuǎn)扭矩為27~46 N·m,并且變化范圍不大于8 N·m時(shí)不需要重裝,只需進(jìn)行刀圈和潤(rùn)滑油脂的更換即可。

        (4)如果實(shí)際的旋轉(zhuǎn)扭矩不在27~46 N·m范圍內(nèi),或者變化范圍大于8 N·m時(shí)就需要進(jìn)行刀具的完全重裝。

        2.3 更換刀圈和油脂

        2.3.1 檢 查

        刀具總成壓力測(cè)試的步驟:緊固下端蓋上的1/4"管塞和1/8"壓力補(bǔ)償器閥,緊固上端蓋上的壓力補(bǔ)償器閥。用密封測(cè)試工具替換上端蓋上的螺紋管塞,適當(dāng)擰緊。將裝配體增壓到 21~34 kPa。如果刀具總成保壓時(shí)間低于5 min,則說(shuō)明有漏氣。對(duì)于漏氣的原因必須查明并糾正,必要時(shí)進(jìn)行完全重裝。

        2.3.2 刀圈的拆卸

        將刀具總成放在千斤頂托架上,使用碳弧氣刨將刀圈和開(kāi)口環(huán)刨開(kāi),刨開(kāi)位置分為兩處,切進(jìn)刀體表面的深度最大不超過(guò)5 mm。如果刀體上已經(jīng)有鋸痕,則只能在這些位置上切割,沒(méi)有必要將整個(gè)刀圈部分100%切割開(kāi)。使用冷鑿和大錘將刀圈和開(kāi)口環(huán)鑿開(kāi)分成兩塊,直到它們脫離刀體。最后將刀具總成放在工作臺(tái)上。

        2.3.3 刀圈的安裝

        安裝刀圈:將刀體總成垂直放置,刀體上的開(kāi)口環(huán)槽向上。用強(qiáng)力溶劑去除刀圈孔和刀體上裝刀圈表面處的殘油。擰開(kāi)螺栓并拆除上端蓋,用感應(yīng)加熱器或烘箱加熱刀圈,最高溫度可達(dá)160 ℃。將刀圈滑入刀體外徑,并將靠著刀體軸肩的光滑面朝下,重新安裝上端蓋并用螺栓固定。

        安裝開(kāi)口環(huán):將開(kāi)口環(huán)滑入刀體上的開(kāi)口環(huán)槽,焊接槽位置向上。用開(kāi)口環(huán)夾夾住開(kāi)口環(huán),將夾子的空隙部位對(duì)準(zhǔn)開(kāi)口環(huán)焊接槽。將焊機(jī)接地端接在開(kāi)口環(huán)夾上。坡口焊開(kāi)口環(huán)切口部位。將刀具總成冷卻至室溫。檢查刀具旋轉(zhuǎn)扭矩,決定是否需要進(jìn)行刀具完全重裝。

        2.3.4 將新油脂加入刀具總成

        拆除1/4"管塞、1/8"壓力補(bǔ)償器閥、透氣塞。

        將密封膠654-022涂在所有塞子上,將1/8"壓力補(bǔ)償器閥在端蓋上進(jìn)行適當(dāng)緊固,將透氣塞安裝在每個(gè)閥的頂部。

        將油泵管接到下端蓋的1/4"管塞端,加入Mobilith SHC 460油脂,直到有油脂從上端蓋1/4"管塞端流出。

        將帶1/4"接頭的一根膠管安裝到上端蓋,將膠管輸出端通到廢油容器里。

        將帶閥空氣管接到下端蓋1/4"管塞端,打開(kāi)通往刀具總成的空氣閥,只需要讓油脂像“打嗝”般產(chǎn)生一個(gè)氣穴即可,用以承受刀具工作過(guò)程中由升溫導(dǎo)致的膨脹。

        2.4 刀具總成完全重裝

        2.4.1 拆 卸

        如果需要更換新刀圈,按照前述方法拆除刀圈和開(kāi)口環(huán)。

        拆除1/4"管塞、1/8"壓力補(bǔ)償器閥、透氣塞。

        將滲透油涂在螺紋接觸表面,拆除每個(gè)端蓋上的帶帽螺絲。

        拆除端蓋和刀體上的密封,使用新的密封圈。

        拆除軸承每個(gè)面上的O型圈。

        從刀具總成上拆除軸承:將刀具總成放置在軸連接體B63179-1和千斤頂平臺(tái)D63178上,將軸承延伸到軸連接體中間。把軸承往下壓,通過(guò)軸連接體使軸承內(nèi)圈與軸承松開(kāi)。

        拆除軸承擠壓隔墊并丟棄。

        如果軸承需要更換,則拆除并保留軸承內(nèi)圈。

        如果軸承需要更換,按以下步驟從刀體上拆除軸承外圈,將刀體放在千斤頂平臺(tái)上。將外圈拆卸工具和外圈拆卸隔墊調(diào)整至適當(dāng)位置放置,將工具放在刀體內(nèi)孔中間并固定。將底部外圈從刀體上壓下來(lái)通過(guò)千斤頂平臺(tái),將刀體翻轉(zhuǎn),把剩余的外圈通過(guò)千斤頂平臺(tái)從刀體上壓下來(lái)。

        2.4.2 檢 查

        (1)如果存在下列情況中的任何一種,則需更換整套軸承:外圈/內(nèi)圈滾道有明顯壓痕;外圈/內(nèi)圈滾道有明顯剝落或點(diǎn)蝕;外圈/內(nèi)圈滾道表面發(fā)現(xiàn)裂紋。

        (2)如果存在下列情況中的任何一種,則需更換刀軸:沿軸長(zhǎng)度方向有明顯的表面裂紋;軸被軸承內(nèi)圈明顯嚴(yán)重擦傷。

        (3)更換其他任何過(guò)分磨損或損壞的零件。

        (4)清理所有零件,去除毛刺并清潔所有配合零件表面。如果軸承外圈已經(jīng)拆除,應(yīng)使用砂紙磨平刀體裝軸承內(nèi)孔部位的擦痕。如果軸外徑上存在臺(tái)階狀表面,應(yīng)使用有溶解性的手用油石進(jìn)行光潔。

        2.4.3 裝 配

        (1)如果刀圈和開(kāi)口環(huán)沒(méi)有裝上,應(yīng)按上述步驟將新刀圈和開(kāi)口環(huán)安裝到刀體上。

        (2)如果外圈已經(jīng)拆除,則按照以下步驟將軸承外圈安裝刀體:在刀體裝軸承的內(nèi)孔處和軸承外圈上涂一薄層抗咬合劑,將蓋板和刀體放入千斤頂。使用軸承外圈安裝工具,唇口邊朝下,將軸承外圈壓入刀體,最大壓力為10 t。

        (3)按照以下步驟安裝刀體和端蓋的端面密封:

        去除所有刀體和軸端蓋密封蓋上的殘油及端面密封。展開(kāi)密封安裝工具C48245-1并將其繞在一個(gè)密封的半圈上,用其抓住端面密封內(nèi)面,而密封的外曲面靠著工具底部,確保曲面接合線繞密封圓周方向安裝一致。在安裝工具的反向末端均勻地用力往下壓,將半圈密封安裝到每個(gè)密封蓋內(nèi),直至其進(jìn)入。

        (4)將4~6滴油均勻滴到每個(gè)半邊密封的表面。

        (5)緩慢地將管塞和壓力補(bǔ)償器閥擰入端

        蓋,防止污染物進(jìn)入裝配體。

        (6)將軸承插入一個(gè)端蓋并用4個(gè)帶帽螺絲固定位置。

        (7)將軸承和端蓋垂直放置,端蓋朝下。

        (8)將底部軸承內(nèi)圈裝入軸承:使用感應(yīng)加熱器將軸承內(nèi)圈加熱到160 ℃,將內(nèi)圈安放到軸承上;將裝配體冷卻到室溫。滴幾滴油到軸承內(nèi)圈的滾柱與滾道之間。

        (9)將裝上軸承外圈的刀體開(kāi)口環(huán)朝上放到軸承上。

        (10)將軸承擠壓隔墊安裝到軸上并靠著軸承內(nèi)圈,擠壓部位朝上。

        (11)將頂部軸承內(nèi)圈安裝到軸上:用感應(yīng)加熱器或烘箱將軸承內(nèi)圈加熱,最高溫度達(dá)160°,將內(nèi)圈滑入軸直到其完全靠在刀體里面的軸承外圈上,等待裝配體冷卻。將幾滴油滴入滾柱與滾道之間。

        (12)擠壓軸承隔墊:將工具D7251-T4安裝到軸承上并壓至軸承內(nèi)圈。將扭力環(huán)安裝到刀體上,并將扭矩扳手安裝到扭力環(huán)上。按照上述方法測(cè)量刀具的旋轉(zhuǎn)扭矩,注意旋轉(zhuǎn)扭矩的數(shù)值。緩慢增加壓力,使用千斤頂壓下工具,擠壓軸承隔墊。

        (13)安裝O型圈到軸承上面的O型圈槽內(nèi),在O型圈上涂抗咬合劑。

        (14)安裝上端蓋:將軸末端和端蓋內(nèi)側(cè)涂上抗咬合劑。將端蓋從軸末端滑入。用端蓋對(duì)齊工具將上端蓋和下端蓋的平面對(duì)齊。將4個(gè)帶帽螺絲安裝到上端蓋并用扳手?jǐn)Q緊。將壓力補(bǔ)償器閥在上端蓋處適當(dāng)擰緊,將透氣塞安裝到壓力補(bǔ)償器閥。將管塞緩慢擰進(jìn)上端蓋,防止污染物進(jìn)入刀具總成。

        (15)按照上述步驟進(jìn)行刀具總成壓力測(cè)試。如果刀具總成通過(guò)壓力測(cè)試,則進(jìn)行步驟(14)。

        (16)將新油脂加到刀具總成內(nèi)。將密封膠涂在1/4"管塞上,并將其適當(dāng)擰緊到上端蓋。

        (17)將硅密封膠涂在軸端蓋和刀體的間隙內(nèi)、軸端蓋的孔內(nèi)、還有管塞孔內(nèi),防止其裝配不牢固。至此,刀具已經(jīng)準(zhǔn)備好,可以使用。

        3 結(jié) 語(yǔ)

        TBM使用的刀具造價(jià)昂貴,每一個(gè)滾刀總成折合人民幣數(shù)萬(wàn)元。另外,刀具屬消耗品,其消耗量在每一條隧洞的掘進(jìn)中都非常大,所以,加強(qiáng)對(duì)刀具的管理,合理地維修好每一個(gè)刀具,將極大地降低隧洞的生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。

        作者簡(jiǎn)介:

        田 偉(1978-),男,四川都江堰人,技師,從事刀具維修工作.

        (責(zé)任編輯:李燕輝)

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