“120 kt/a節(jié)能型苯乙烯成套技術(shù)”等4項苯乙烯項目分別通過鑒定和評議

2013年12月10日，由中國石化上海石油化工研究院和相關(guān)單位共同承擔的“120 kt/a節(jié)能型苯乙烯成套技術(shù)”等4項苯乙烯相關(guān)項目分別通過了由中國石油化工股份有限公司科技部組織的技術(shù)鑒定和評議。

節(jié)能型苯乙烯成套技術(shù)立項時針對苯乙烯裝置能耗較大的問題，重點研發(fā)了順序分離恒沸熱回收節(jié)能精餾工藝技術(shù)以及薄床層脫氫反應器、混合器、恒沸熱回收換熱器等關(guān)鍵設備技術(shù)，2012年6月首次在中國石化巴陵分公司120 kt/a苯乙烯裝置實現(xiàn)工業(yè)應用，并一次開車成功。一年的應用結(jié)果表明，采用該技術(shù)可節(jié)能20%以上，乙苯/苯乙烯塔塔釜溫度低，聚合損失少，操作穩(wěn)定，綜合經(jīng)濟效益突出。節(jié)能型苯乙烯成套技術(shù)共申請17項中國發(fā)明專利，其中11項已獲授權(quán)，具有創(chuàng)新性和自主知識產(chǎn)權(quán)。

通過鑒定的還有“苯乙烯生產(chǎn)過程優(yōu)化運行技術(shù)及工業(yè)應用”項目，該項目建立了苯和乙烯的烷基化反應、烷基轉(zhuǎn)移反應、烷基化產(chǎn)物分離、乙苯脫氫反應以及脫氫產(chǎn)物分離過程模型，并結(jié)合中國石化齊魯分公司200 kt/a乙苯/苯乙烯裝置實際運行數(shù)據(jù)對模型參數(shù)進行校驗，建立的工藝模型能夠較好地描述工業(yè)苯乙烯生產(chǎn)過程的實際運行狀況，基于全流程模型的計算和模擬結(jié)果顯示模型的預測精度良好。裝置運行結(jié)果表明，經(jīng)過參數(shù)調(diào)優(yōu)，乙苯脫氫反應過程蒸汽消耗量可降低2.6%，烷基化反應產(chǎn)物分離過程蒸汽消耗量可降低2.7%，脫氫反應產(chǎn)物過程蒸汽消耗量可降低2.1%。

與此同時，“低溫乙苯脫氫制苯乙烯催化劑研制”及“SHO-02乙苯脫氫-氫氧化催化劑的研制”兩個項目也順利通過評議，并得到與會專家的高度評價。

［中國石化有機原料科技情報中心站供稿］