陸長清
(江西省科學(xué)院能源研究所,江西 南昌330096)
金屬、非金屬礦山采選業(yè)的迅速發(fā)展產(chǎn)生了大量尾礦,據(jù)報(bào)道,2012年我國尾礦總產(chǎn)生量達(dá)到16億t[1]。國內(nèi)尾礦排放方式仍采用傳統(tǒng)的濕排為主,目前全國共有尾礦庫12 273座[2],濕排尾礦庫的存在不僅給生產(chǎn)安全帶來重大隱患,同時(shí)環(huán)境污染事件也不斷發(fā)生。據(jù)測算[3],目前我國因尾礦造成的直接污染面積已達(dá)百萬畝,間接污染土地面積66.67萬hm2之余,每年因固體廢棄物污染造成的經(jīng)濟(jì)損失在300億元左右,其中每年要花費(fèi)10~15億元用于堆存尾礦,15~25億元用于維護(hù)尾礦庫。由于濕排尾礦受地形、土地占用、安全和環(huán)保等方面的限制,目前國內(nèi)發(fā)展了尾礦干式堆存新技術(shù)。
針對尾礦干式堆存技術(shù)及堆存工藝,許多學(xué)者作了一定的研究和探討[3~9],普遍認(rèn)為,與傳統(tǒng)尾礦濕排工藝相比,尾礦干堆工藝在節(jié)水、回收廢水中重金屬、減少藥劑消耗和占地、減免地下水污染、提高庫容利用率、閉庫復(fù)墾周期短并可分期覆蓋、減小環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)等環(huán)保方面具有明顯優(yōu)勢,解決了傳統(tǒng)尾礦濕排工藝所面臨的老大難問題,尾礦干堆技術(shù)具有很好的發(fā)展前景。尾礦干堆工藝也存在設(shè)備投資與生產(chǎn)運(yùn)營成本較高、目前開發(fā)的設(shè)備處理能力較小、難以在生產(chǎn)規(guī)模大的礦山實(shí)施應(yīng)用、在降雨量較大地區(qū)的應(yīng)用受到限制等問題。本文針對尾礦干式堆存工藝存在的上述問題,結(jié)合目前國內(nèi)對尾礦采用的濾餅、膏體和袋式3種干堆工藝,從處理工藝流程、適宜條件和對環(huán)境影響方面進(jìn)行了比較分析,提出南方多雨地區(qū)宜采用的尾礦干式堆存工藝。
尾礦干排主要是在選礦工藝末端增設(shè)尾礦漿濃縮系統(tǒng)或尾礦漿過濾系統(tǒng),尾礦漿經(jīng)濃縮或過濾處理后形成尾礦干渣和廢水;廢水全部回用于選礦生產(chǎn),尾礦干渣送至干堆場,暫存后可作為再選回收有價(jià)金屬、生產(chǎn)建筑材料的原料或回填礦坑及復(fù)墾綠化等。目前對尾礦的干式堆存主要采取濾餅、膏體、袋式3種堆存方式[10],現(xiàn)分別對其堆存工藝流程分析如下。
此種堆存方式是指將壓濾或過濾后低于或等于飽和含水率的尾礦濾餅以汽車或其他運(yùn)輸方式運(yùn)至尾礦堆場,在山谷或傍山、平原圍堤所形成區(qū)域內(nèi)分層碾壓密實(shí)的排放方式;濾餅一般指經(jīng)過壓濾或過濾脫水后不能離析,濃度在80%左右的尾礦,壓濾水回用選礦。某鐵礦尾礦濾餅干式堆存工藝流程見圖1[7]。
圖1 尾礦濾餅干式堆存工藝流程圖
尾礦濾餅干式堆存工藝目前在國內(nèi)鐵礦尾礦、黃金尾礦有一定的應(yīng)用,但在南方多雨地區(qū)基本沒有應(yīng)用。
膏體尾礦是一種具有流動(dòng)特性和一定屈服應(yīng)力,并有足夠的呈膠體狀態(tài)水的不離析尾礦固液混合體。膏體尾礦的堆存方式雖也采用管道輸送,但與傳統(tǒng)的尾礦漿排放的堆存方式有質(zhì)的區(qū)別,尾礦膏體入庫以后,水與固體之間、固體中的粗、細(xì)顆粒之間不產(chǎn)生離析,膏體表面不產(chǎn)生流動(dòng)水,屬于干法堆存。尾礦膏體干式堆存工藝流程見圖2。
將尾礦制成膏體,基本要求是-20 μm粒級的顆粒需占15%以上,因此將尾礦制成膏體,尾礦粒級的配比就顯得很重要,但因各礦石性質(zhì)及成分存在差異,粒級配比也不同,不是所有的尾礦都能形成膏體,應(yīng)對特定的尾礦進(jìn)行必要的試驗(yàn)。
膏體尾礦堆存技術(shù)在國外已經(jīng)應(yīng)用發(fā)展了30多年,但在我國的應(yīng)用較少,主要是受技術(shù)經(jīng)濟(jì)、國情和環(huán)保理念等因素的制約。
此工藝是指在礦漿中加入一定量的絮凝劑經(jīng)濃密機(jī)濃縮后達(dá)到40%~50%的濃度,通過砂漿泵裝入耐腐蝕、耐風(fēng)化、滲水性強(qiáng)的聚丙烯樹脂袋,在平整好的場地中,按一定坡度分層順序鋪設(shè),一定濃度的尾礦漿在袋中自然沉降,通過自濾和上部尾礦重量擠壓、濾水、固結(jié),形成尾礦濾餅,使濾餅濃度達(dá)到80%以上,含水量僅有20%左右,使濾餅固結(jié)封閉在袋中,并使尾礦隨袋成型,分層堆筑形成干堆壩體。尾礦袋式干式堆存工藝流程見圖3。
該工藝不需要建壩,形成的尾礦堆壩安全性高,操作簡單,取消了機(jī)械壓濾,減少投資,便于復(fù)墾。
圖2 尾礦膏體干式堆存工藝流程圖
圖3 尾礦袋式干式堆存工藝流程圖
根據(jù)上述的3種尾礦干式堆存工藝流程,從堆存工藝的工程要求、設(shè)備投資及運(yùn)行成本進(jìn)行比較,其比較結(jié)果見表1。
表1 3種尾礦干式堆存工藝的工程要求、設(shè)備投資及運(yùn)行成本比較
從表1可看出,袋式干式堆存尾礦具有投資小、運(yùn)行成本低、堆存場要求低、適用多雨地區(qū)等優(yōu)勢。
根據(jù)上述的3種尾礦干式堆存工藝的各自工藝流程和要求,不同的尾礦干式堆存工藝對環(huán)境影響也不同,對南方多雨地區(qū)采取濾餅、膏體、袋式等尾礦干式堆存方式可能造成的環(huán)境影響分析結(jié)果見表2。
表2 3種尾礦干式堆存工藝對環(huán)境影響分析
從表2分析結(jié)果可以看出,從占地、生產(chǎn)廢水回用率、對環(huán)境空氣影響、地下水保護(hù)、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)、淋溶廢水污染、二次資源利用、土地復(fù)墾和生態(tài)恢復(fù)等方面分析,南方多雨地區(qū)采取袋式干堆工藝堆存尾礦對環(huán)境影響較小。
雖然袋式干堆工藝宜用于南方多雨地區(qū)的尾礦堆存,但應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
2.2.1 膜袋選用 膜袋作為尾礦的承載介質(zhì),應(yīng)根據(jù)尾礦的特性及堆存場地的自然條件來確定膜袋的規(guī)格、材質(zhì)及加工方法,以確保袋裝尾礦及尾礦堆體的穩(wěn)定性。
2.2.2 尾礦實(shí)施分區(qū)堆存 根據(jù)干堆場的地形地貌,對尾礦堆存場進(jìn)行合理分區(qū),按分區(qū)和作業(yè)單元進(jìn)行分期實(shí)施,盡量減少堆存作業(yè)區(qū)的面積,以減少堆場淋溶廢水產(chǎn)生量,利于做到邊堆存、邊復(fù)墾和生態(tài)恢復(fù)。
2.2.3 做好堆場的清污分流 在堆場周邊修建截洪溝,防止周邊雨水進(jìn)行堆場。
2.2.4 分層堆筑形成干堆壩體 由于尾礦隨袋成型,應(yīng)按一定坡度分層順序鋪設(shè),分層堆筑形成干堆壩體。
2.2.5 需建堆場自然壓濾水收集處理設(shè)施 由于袋式干堆工藝的入袋尾礦含水率仍達(dá)50%左右,在堆存過程中通過自濾和上部尾礦重量擠壓、濾水、固結(jié),形成尾礦濾餅,才使濾餅濃度達(dá)到80%以上。在袋式干堆過程中會(huì)產(chǎn)生約30%左右的廢水,應(yīng)對此廢水進(jìn)行收集處理后回用,因此,需建堆場自然壓濾水收集處理設(shè)施。
綜上所述,與傳統(tǒng)尾礦濕排工藝相比,尾礦干堆工藝在節(jié)水、回收廢水中重金屬、減少藥劑消耗和占地、減免地下水污染、提高庫容利用率、閉庫復(fù)墾周期短并可分期覆蓋、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)小等環(huán)保方面具有明顯的優(yōu)勢,解決了傳統(tǒng)尾礦濕排工藝所面臨的老大難問題,尾礦干堆技術(shù)具有很好的發(fā)展前景。但尾礦干堆工藝也存在設(shè)備投資與生產(chǎn)運(yùn)營成本較高、目前開發(fā)的設(shè)備處理能力較小、難以在生產(chǎn)規(guī)模大的礦山應(yīng)用、在降雨較大地區(qū)的應(yīng)用受到限制等問題。本文針對尾礦干式堆存上述問題,結(jié)合目前國內(nèi)對尾礦采用的濾餅、膏體和袋式3種干堆工藝,從處理工藝流程、適宜條件和對環(huán)境影響方面進(jìn)行了比較分析,認(rèn)為南方多雨地區(qū)宜采用尾礦袋式干堆工藝。
[1] 中國國土資源經(jīng)濟(jì)研究院.加強(qiáng)礦產(chǎn)資源節(jié)約與綜合利用,推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)研討會(huì)[R].2013,6.
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