□徐 一/四川省農(nóng)業(yè)機械研究設(shè)計院

現(xiàn)代企業(yè)管理、決策都依賴大量的各種信息和數(shù)據(jù)，質(zhì)量管理、質(zhì)量提高及質(zhì)量改進機會的尋找也要從收集和管理的大量數(shù)據(jù)中篩選、分析。所以如何有效地管理數(shù)據(jù)、利用好數(shù)據(jù)是做好企業(yè)管理工作的第一步。在這里筆者主要談?wù)勝|(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)的作用和管理。

1 質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)種類及其作用

質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)是指企業(yè)在生產(chǎn)、經(jīng)營（包括：市場調(diào)研、設(shè)計、采購、售后服務(wù)等）全過程中，通過對產(chǎn)品（包括：原材料、零部件、半成品等）質(zhì)量檢驗所獲得的數(shù)據(jù)資料。

農(nóng)機企業(yè)收集的檢驗數(shù)據(jù)主要包括：市場調(diào)研過程中的檢驗數(shù)據(jù)、研制過程中的檢驗、試驗數(shù)據(jù)、生產(chǎn)過程中的檢驗數(shù)據(jù)、使用過程中的質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)、國內(nèi)外同行業(yè)中的質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)、國家質(zhì)量監(jiān)督檢查的檢驗數(shù)據(jù)以及其他的一些檢驗數(shù)據(jù)（如產(chǎn)品鑒定檢驗數(shù)據(jù)）。

1.1 市場調(diào)研過程中的檢驗數(shù)據(jù)

設(shè)計部門為開發(fā)、試制新產(chǎn)品，通過市場調(diào)研搜集相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)，這些檢驗數(shù)據(jù)對設(shè)計質(zhì)量起著決定性的作用。

1.2 研制過程中的檢驗數(shù)據(jù)

產(chǎn)品在研制過程中經(jīng)過反復(fù)的研究、試制、檢驗，得出的數(shù)據(jù)，通過對這些數(shù)據(jù)收集、分析、研判，可得出產(chǎn)品研制是否達到顧客要求，并為存在的問題提供改進的方向。

1.3 生產(chǎn)過程中的檢驗數(shù)據(jù)

原材料、外購件、外協(xié)件、零配件入廠檢驗數(shù)據(jù)及使用前的檢驗數(shù)據(jù)。

生產(chǎn)過程中各工序檢驗數(shù)據(jù)以及半成品入庫、產(chǎn)成品出廠檢驗數(shù)據(jù)。生產(chǎn)過程中的檢驗數(shù)據(jù)是企業(yè)質(zhì)量檢驗部門統(tǒng)計、分析、控制的重點。檢驗人員應(yīng)對所檢測的零件作詳細的檢驗記錄，定期以質(zhì)量統(tǒng)計報表的形式將零件質(zhì)量情況上報到質(zhì)量管理者。質(zhì)量管理者匯總后對上報的質(zhì)量統(tǒng)計報表進行認真的核對、統(tǒng)計、分析，計算出各種質(zhì)量指標，如主要件合格率、一般件合格率、鑄件廢品率、整機出廠檢驗合格率等相關(guān)指標。對異常數(shù)據(jù)指標運用質(zhì)量統(tǒng)計工具進行分析。

通過對以上兩方面數(shù)據(jù)的收集、分析、歸納、判斷，可以實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的控制和產(chǎn)品出廠把關(guān)，并為改進產(chǎn)品質(zhì)量提供改進的方向和機會。

1.4 使用過程中的質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)

農(nóng)機企業(yè)通過向顧客發(fā)送《顧客滿意度調(diào)查表》以及“三包維修人員”的售后服務(wù)活動，對農(nóng)機企業(yè)產(chǎn)品的使用性能、壽命、可靠性、安全性、經(jīng)濟性、時間性、美學等各種質(zhì)量特性的具體使用結(jié)果、結(jié)論、數(shù)據(jù)進行收集，對收集的信息通過統(tǒng)計分析，確定顧客的需求和期望，及本企業(yè)需改進的方面，得出定性或定量的結(jié)果。當定量數(shù)據(jù)接近或低于控制下限時，采用因果圖或排列圖等統(tǒng)計方法尋找主要原因，并發(fā)出《糾正和預(yù)防措施處理單》給責任部門，采取相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施。

1.5 國內(nèi)外同行業(yè)中的質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)

通過對同行業(yè)之間的檢驗數(shù)據(jù)對比分析，找到自身的差距，很好地控制風險與成本，找準市場的立足點。

1.6 國家質(zhì)量監(jiān)督檢查的檢驗數(shù)據(jù)

農(nóng)機企業(yè)應(yīng)對國家、省技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查工作高度重視，對監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，責任部門應(yīng)限期整改。

2 質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)的分析和處理

農(nóng)機企業(yè)質(zhì)量檢驗員工作在生產(chǎn)第一線，是生產(chǎn)制造過程各類質(zhì)量信息發(fā)生與發(fā)出地，通過對零部件和整機的質(zhì)量檢測，判定產(chǎn)品和零部件是否符合標準，判定工序是否出現(xiàn)質(zhì)量異常，從而發(fā)出有關(guān)的信息。在各類檢驗數(shù)據(jù)、檢測報告和檢驗單據(jù)等資料中如不經(jīng)過加工處理很少有使用價值，所以，檢驗資料必須要進行匯總、收集、分析處理，使之變?yōu)橛袃r值的質(zhì)量信息。

質(zhì)量管理者在質(zhì)量統(tǒng)計分析時充分運用數(shù)理統(tǒng)計分析方法（常采用的統(tǒng)計方法有：排列圖、因果圖、直方圖、波動圖、餅圖、柱狀圖等），按照統(tǒng)計標準化的要求，對原始記錄數(shù)據(jù)進行分析、整理、研究其分布規(guī)律，作出評價。在統(tǒng)計分析中如發(fā)現(xiàn)重大變化、突出的情況，及時提出分析報告上報農(nóng)機企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門，以便及時采取改進措施加以解決。

2.1 質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)的分類

檢驗數(shù)據(jù)按檢驗性質(zhì)分為：自檢數(shù)據(jù)、供方檢驗數(shù)據(jù)、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗數(shù)據(jù)和其他檢驗數(shù)據(jù)。其中自檢數(shù)據(jù)又可分為：調(diào)查研制數(shù)據(jù)、原材料進廠檢驗數(shù)據(jù)、各工序檢驗數(shù)據(jù)、產(chǎn)品出廠檢驗數(shù)據(jù)等。對于這些數(shù)據(jù)質(zhì)量管理者都分類歸檔保存，以便日后查閱相關(guān)檢驗數(shù)據(jù)資料。

2.2 質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)的核對篩選

無論是哪類檢驗數(shù)據(jù)，也不論是怎樣得到的檢驗數(shù)據(jù)，質(zhì)量管理者都應(yīng)認真核對、去粗取精、去偽存真。尤其是在生產(chǎn)過程中差距很大的檢驗數(shù)據(jù)，更應(yīng)認真核實核對，不允許有半點虛偽和馬虎，以保證檢驗數(shù)據(jù)的真實性。

2.3 質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)的歸納處理

農(nóng)機企業(yè)應(yīng)定期對主產(chǎn)品車間進行質(zhì)量管理考核和質(zhì)量指標考核?？己说囊罁?jù)就是根據(jù)質(zhì)量統(tǒng)計報表計算出的各種質(zhì)量指標，如主要件合格率、一般件合格率、鑄造綜合廢品損失率、計量器具送檢率、整機出廠檢驗合格率、“三包”返修率等指標。

每年農(nóng)機企業(yè)還應(yīng)進行一次質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核工作，審核范圍是企業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計、開發(fā)和制造所涉及的所有部門、場所和過程；審核目的是檢查質(zhì)量管理體系的正常運行，評價認證及監(jiān)審后質(zhì)量管理體系的符合性、有效性和充分性，促進質(zhì)量管理體系及過程的持續(xù)改進。這些活動都離不開檢驗數(shù)據(jù)以及通過對檢驗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析所得到的相關(guān)信息。如通過“顧客滿意度”可以評價企業(yè)質(zhì)量管理體系的有效性和業(yè)績，識別可持續(xù)改進的機會；如通過“三包返修率”可以了解企業(yè)各種產(chǎn)品的返修情況以及相關(guān)責任部門的工作責任心和責任感情況。

所以，質(zhì)量管理者必須對質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)進行歸納處理。質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)可用質(zhì)量管理工具或各種科學的數(shù)理統(tǒng)計方法進行歸納整理，從中找出規(guī)律性或傾向性的結(jié)果，以便做出正確的判斷，避免失誤；亦可用坐標圖來反映產(chǎn)品質(zhì)量的變化或?qū)ο嚓P(guān)產(chǎn)品質(zhì)量水平作比較等。

質(zhì)量管理者應(yīng)充分運用質(zhì)量統(tǒng)計工具進行對比分析。這樣可簡單易懂、又形象生動地描述企業(yè)產(chǎn)品的零件質(zhì)量情況、鑄件質(zhì)量情況、裝配質(zhì)量情況、企業(yè)生產(chǎn)及銷售情況、售后服務(wù)情況、企業(yè)主產(chǎn)品車間的質(zhì)量考核情況以及與上期、去年同期的對比情況，并列出發(fā)生的重要質(zhì)量問題以及對產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因分析。這樣，使決策層、管理層及每一名員工都能及時、準確地了解企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量情況以及責任部門對存在的質(zhì)量問題制定的整改情況，使問題早日得到了解決。

2.4 質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)的比較分析

將篩選后的質(zhì)量數(shù)據(jù)與標準規(guī)定進行比較，對有無偏差、偏差量的大小、影響程度等作出正確的判斷。比如：接到國家監(jiān)督檢查的質(zhì)量檢驗報告不僅看其是否合格，而且還要對檢驗報告中的實測數(shù)字進行分析，與標準值進行比較。若實測值比標準高出很多，有可能造成某一方面的質(zhì)量過剩，給工廠造成損失。如果實測值比標準低得很多，那么就會給消費者造成損失，損害了企業(yè)信譽。通過正確的判斷，給調(diào)整工藝或更新設(shè)備等提供可靠依據(jù)。

2.5 質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)的傳遞與反饋

質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)要及時傳遞或反饋給相關(guān)部門或人員，以便充分利用。

2.5.1 生產(chǎn)中的質(zhì)量信息的傳遞

如發(fā)現(xiàn)上道工序生產(chǎn)的半成品不合格，不僅應(yīng)及時將信息反饋給材料供應(yīng)部門和上道工序，以便查找原因，或嚴把原料入廠關(guān)，或改進上道工序工藝；還應(yīng)反饋給下道工序，做到工序不合格不能接收，不能繼續(xù)生產(chǎn)。

2.5.2 售后服務(wù)信息的反饋

企業(yè)質(zhì)量管理部門可定期根據(jù)售后服務(wù)人員反饋的“產(chǎn)品質(zhì)量服務(wù)卡”上的信息進行認真分析，判定造成售后服務(wù)的責任部門，并對這些信息進行統(tǒng)計分析，并將分析出的信息及時傳遞給相關(guān)部門。對問題嚴重的情況上報企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，通過質(zhì)量會議分析問題并拿出具體的處理意見。這樣引起責任部門的高度重視，并及時制定解決問題的辦法措施，杜絕類似問題的再發(fā)生。

2.6 質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)的收集整理

為便于質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)的應(yīng)用、檢索，必須對檢驗數(shù)據(jù)進行分門別類歸檔收集整理。常用的分類方法有：

2.6.1 按檢驗數(shù)據(jù)出現(xiàn)的部門分類

如合格產(chǎn)品入庫單、讓步接收處置單、質(zhì)量信息反饋單等都可以采用部門分類法進行歸檔收集整理，便于分析部門間產(chǎn)品質(zhì)量情況。

2.6.2 按檢驗數(shù)據(jù)出現(xiàn)的時序歸檔收集整理

根據(jù)質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)出現(xiàn)的先后順序可按：日、月、季、年整理歸檔。如某一部門的同一類資料可使用時序歸檔收集整理，便于分析產(chǎn)品質(zhì)量在本部門的質(zhì)量波動情況。

2.6.3 按檢驗類別歸檔收集整理

如質(zhì)量統(tǒng)計員可根據(jù)自檢、互檢、專檢、行業(yè)檢、國家檢等出現(xiàn)的檢驗數(shù)據(jù)分別建立臺帳歸檔收集整理，這樣便于查閱、分析和更好的控制產(chǎn)品質(zhì)量。

3 質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)的應(yīng)用

3.1 為企業(yè)最高管理者實施科學決策提供數(shù)據(jù)資料

企業(yè)的最高管理者在制定企業(yè)質(zhì)量方針、目標、計劃以及開發(fā)、研制新產(chǎn)品和處理質(zhì)量問題等重大決策方面，都需質(zhì)量檢驗部門提供相關(guān)的質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)。如：產(chǎn)品質(zhì)量企業(yè)自檢情況、國家監(jiān)督抽查情況、用戶及消費者使用情況、與國內(nèi)外同類產(chǎn)品檢驗數(shù)據(jù)對比情況、新產(chǎn)品的試驗情況等等，所有這些數(shù)據(jù)都是最高管理者決策時必不可少的數(shù)據(jù)資料。

3.2 為制定、修訂產(chǎn)品標準提供依據(jù)

按標準化、法律法規(guī)規(guī)定，企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品在沒有國家標準、行業(yè)標準、地方標準時，應(yīng)制定相應(yīng)的企業(yè)產(chǎn)品標準作為組織生產(chǎn)和交貨的依據(jù)；或有國家標準、行業(yè)標準、地方標準的而制定嚴于國家標準、行業(yè)標準、地方標準的企業(yè)內(nèi)控標準時，或原制定的企業(yè)標準需要修訂時，其重要依據(jù)之一就是質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)，它包括生產(chǎn)、經(jīng)營過程的質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)，國內(nèi)外有關(guān)的科研成果數(shù)據(jù)，與該產(chǎn)品相關(guān)的國際標準、國外先進標準及發(fā)達國家的公司企業(yè)標準技術(shù)指標等，將這些數(shù)據(jù)分析比較，確定企業(yè)標準水平。因此，質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)是制定、修訂企業(yè)產(chǎn)品標準的主要依據(jù)。

3.3 為企業(yè)嚴把質(zhì)量關(guān)提供依據(jù)

要使企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品滿足規(guī)定的需要，就必須嚴把原材料進廠關(guān)、生產(chǎn)工序關(guān)和產(chǎn)品出廠關(guān)；就必須對原材料、外購?fù)鈪f(xié)件、生產(chǎn)過程中各工序及在制品、半成品、成品的出廠進行檢驗，根據(jù)檢驗數(shù)據(jù)與相關(guān)標準是否一致，起到把關(guān)的作用。因此，質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)為企業(yè)嚴把質(zhì)量關(guān)提供了根據(jù)。

3.4 為改進控制產(chǎn)品質(zhì)量提供手段

利用質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)可以有效地改進、控制產(chǎn)品質(zhì)量，滿足明確或隱含的需要，減少不合格率，降低質(zhì)量成本，增強經(jīng)濟效益。如：原材料是影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素之一，通過對原材料檢驗數(shù)據(jù)與設(shè)計要求或原材料標準作比較，可以有效地控制原材料，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

3.5 為質(zhì)量考核提供數(shù)據(jù)資料

質(zhì)量考核是檢查和評價各項質(zhì)量指標完成程度的活動。企業(yè)根據(jù)國家、行業(yè)主管部門的要求和自身實際情況制定了質(zhì)量考核指標。通過質(zhì)量統(tǒng)計員對質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，計算出各車間的質(zhì)量指標情況，企業(yè)可根據(jù)質(zhì)量指標情況對各車間進行考核。

3.6 為質(zhì)量管理獎懲提供依據(jù)

質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)完整地反映了產(chǎn)品的質(zhì)量水平，同時也直接地反映了操作者的工作質(zhì)量，為質(zhì)量工作的考核獎懲提供可靠的依據(jù)。如：某一產(chǎn)品的優(yōu)劣，可以考核其生產(chǎn)車間、班組、生產(chǎn)者的工作質(zhì)量、技術(shù)水平、業(yè)務(wù)能力，并依據(jù)獎懲標準對其進行獎懲。

企業(yè)對各車間的考核指標主要有：主要件合格率、一般件廢品率、計量器具送檢率、整機出廠檢驗合格率、裝配責任“三包”返修率、鑄件綜合廢品損失率等指標。各車間的實際質(zhì)量指標都是經(jīng)過質(zhì)量管理部門對質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)的認真統(tǒng)計分析得出的，每個數(shù)據(jù)的來源都是有據(jù)可查的，這充分確保了質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)的真實性、可靠性。如通過計量器具送檢率指標的考核，加強了現(xiàn)場計量器具周檢執(zhí)行力度；通過主要件合格率指標的考核，有效地杜絕了主要件廢品的產(chǎn)生；通過裝配責任“三包返修率”指標的考核，有效地增強了總裝車間工作人員的工作責任心，從而有效地控制了裝配質(zhì)量，減少了售后服務(wù)的裝配質(zhì)量問題，提高企業(yè)產(chǎn)品信譽。

在實際工作中，對產(chǎn)品質(zhì)量進行定量分析，在經(jīng)營活動中用科學的數(shù)據(jù)說話，及時、正確地給經(jīng)營決策部門和質(zhì)量控制部門提供動態(tài)質(zhì)量信息，就能科學地調(diào)整生產(chǎn)系統(tǒng)和控制產(chǎn)品質(zhì)量。農(nóng)機企業(yè)管好用好質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)并充分發(fā)揮其作用，就能改善企業(yè)管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，贏得消費者的信賴，使企業(yè)產(chǎn)品在市場競爭中立于不敗之地。