鄧志國(guó)
(遼寧西北供水有限責(zé)任公司,沈陽110003)
混凝土自身收縮性是混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因,混凝土澆筑完成后,在養(yǎng)護(hù)過程中,混凝土拌和物中的水分是產(chǎn)生蒸發(fā),外部的收縮速度大于內(nèi)部的收縮速度,這樣混凝土里外的收縮速度不同,當(dāng)收縮應(yīng)力比混凝土自身的抗拉力強(qiáng)時(shí),就會(huì)形成裂縫,裂縫出現(xiàn)后,混凝土內(nèi)水分蒸發(fā)速度加快,隨著裂縫增大,也就是收縮變形加快,特別是大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑完成后更是如此,混凝土一旦因?yàn)槭湛s產(chǎn)生裂縫,常常會(huì)伴隨著建筑工程開裂,嚴(yán)重者甚至變形、坍塌[1]。
混凝土是一種由砂石、骨料、水泥、水及其它外加材料混合而成的非均質(zhì)脆性材料,其中在水化過程中,水泥膠凝材料和其它材料因?yàn)榘l(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生部分熱量,其產(chǎn)生的熱量數(shù)值可達(dá)到500W/g,但是因?yàn)榇篌w積混凝土體積較大,大多數(shù)熱量的散失會(huì)明顯減慢,致使混凝土拌和物產(chǎn)生的熱量大部分存在了混凝土的內(nèi)部,混凝土內(nèi)部溫度會(huì)明顯增大。因此混凝土表面和內(nèi)部形成較大的溫差,這樣混凝土結(jié)構(gòu)就可能出現(xiàn)變形開裂,因?yàn)闇囟茸冃萎a(chǎn)生的應(yīng)力超過混凝土本身的抗拉強(qiáng)度能力,就會(huì)出現(xiàn)溫度裂縫[2]。
大體積混凝土在不同次應(yīng)力和狀態(tài)荷載的影響下,極易產(chǎn)生直接應(yīng)力裂縫和次應(yīng)力裂縫,隨著水利工程混凝土體積的增大,構(gòu)件在受拉區(qū)、受剪區(qū)域、振動(dòng)區(qū)域位置,構(gòu)件容易出現(xiàn)明顯破壞。水利工程的鋼筋混凝土位于不利的環(huán)境之中,由于產(chǎn)生裂縫較多,氯離子和陽離子就會(huì)通過裂縫直接導(dǎo)致鋼筋生銹,形成氧化鐵。膨脹面積加大,擠壓周圍混凝土,造成順筋裂縫,進(jìn)一步增加銹蝕程度,造成惡性循環(huán),最終對(duì)水利工程的耐久性產(chǎn)生重大影響。
混凝土在施工過程中,形成裂縫原因眾多,另外還有以下幾個(gè)主要因素,混凝土施工配合比不合理,關(guān)鍵是水灰比過大都會(huì)導(dǎo)致混凝土裂縫的產(chǎn)生。另外混凝土配合材料選擇不恰當(dāng),不同的水泥收縮性能不同,未充分考慮水泥的收縮性,混凝土就可能產(chǎn)生裂縫。如果在施工過程中,養(yǎng)護(hù)不規(guī)范,振搗不充分,模具拆除過早,也容易產(chǎn)生混凝土裂縫。
優(yōu)化混凝土配合比,首先骨料要選用優(yōu)質(zhì)骨料,嚴(yán)格控制原材料中砂石的質(zhì)量,降低水灰比,并在混凝土中摻入粉煤灰和外加劑,以降低混凝土中膠凝材料的用量,減少水化熱,從而可以降低混凝土所受的拉應(yīng)力。
2.1.1 優(yōu)化選擇水泥品種
水泥品種控制的好與壞,是混凝土裂縫產(chǎn)生的直接原因,水化熱大的水泥對(duì)大體積混凝土極為不利,因此施工中應(yīng)選擇低熱或者中熱的水泥能夠適當(dāng)?shù)囟糁扑嗟乃饔?,從工程最初的狀態(tài),就降低水泥初期的水化放熱量,進(jìn)而降低混凝土內(nèi)部溫度的上升。
2.1.2 外加劑的選擇控制
大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí),根據(jù)水利工程實(shí)際需要,在混凝土中適量摻加粉煤灰,能夠明顯地改善混凝土的特性,并且適當(dāng)?shù)販p少水泥用量,這樣水化反應(yīng)會(huì)明顯減小。另外,還可以摻加適量的減水劑,增大混凝土的流動(dòng)性,減少水泥用量,可有效控制水泥的水化熱,這種情況可以大大地減少大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生。
為了降低混凝土內(nèi)部的溫度,在水利工程大體積混凝土施工過程中,溫度控制的好與壞,對(duì)混凝土裂縫的產(chǎn)生起到了最直接的作用,因此防止混凝土凝固過程中裂縫的產(chǎn)生,必須控制混凝土內(nèi)部和外部的溫度。大體積混凝土采用分層澆筑,每層混凝土不能過高過厚,以利于混凝土散熱。同時(shí)可以在混凝土內(nèi)部埋設(shè)冷卻水管,通過混凝土內(nèi)部的冷卻水管,由于冷水的循環(huán),加大熱量散失的速度,最大限度地帶走混凝土內(nèi)部的熱量,降低混凝土的溫度上升的速度。
水利工程大體積混凝土施工過程中,要嚴(yán)格控制施工過程中每個(gè)環(huán)節(jié),安排好相應(yīng)工序的銜接,防止人為造成的施工冷縫,應(yīng)積極采用新技術(shù),新材料和新工藝的應(yīng)用,從施工個(gè)個(gè)方面進(jìn)行控制,以確保大體積混凝土的質(zhì)量。
對(duì)于水利工程大體積混凝土細(xì)微裂縫,較小的裂縫或者不再發(fā)育的裂縫,通常可以采取表面處理法進(jìn)行修補(bǔ),表面修補(bǔ)法通常采用彈性涂膜防水材料,聚合物水泥膏、聚合物薄膜等。首先用工具將混凝土表面打毛,出現(xiàn)毛刺,用風(fēng)筒吹干雜物,用清水沖洗干凈,風(fēng)干,再用修補(bǔ)材料涂覆表面。
對(duì)于水利工程大體積混凝土發(fā)育相對(duì)較寬的裂縫,使用灌漿法不能修補(bǔ)的裂縫,均可以使用填充修補(bǔ)法進(jìn)行處理,這種方法,經(jīng)濟(jì)實(shí)在,操作簡(jiǎn)單。
對(duì)于水利工程大體積混凝土發(fā)育較大的裂縫,首先把裂縫處鑿開打成5 cm ×5 cm的槽,并在槽上罩上Φ100 的半邊鋼管,鋼管兩邊在混凝土澆筑前提前24 h敷設(shè)砂漿,并在兩端引出兩根DN32 的灌漿管,騎縫布置雙層并縫鋼筋,主筋為Φ16 ×2 m@150,付筋為Φ16@250。灌漿在條件具備后開始進(jìn)行,灌漿漿液為漿液比為5:1 ~0.5:1 的純水泥漿。
對(duì)于水利工程大體積混凝土,尤其混凝土重力壩出現(xiàn)縱向裂縫,必須考慮水庫(kù)大壩的揚(yáng)壓力,此處混凝土裂縫必須進(jìn)行鑿除處理,搭設(shè)錨筋,重新優(yōu)化混凝土配合比,重新進(jìn)行澆筑,為保證補(bǔ)澆塊和原澆筑塊的整體性,在鑿除部位布設(shè)水泥砂漿錨筋,錨筋為螺紋鋼長(zhǎng)1.6 m,梅花型布置,間排距1m×1 m,鋼筋頭到模板預(yù)留10 cm保護(hù)層,錨筋插入前應(yīng)先將錨筋孔注滿水泥砂漿,再植入錨筋,確保錨筋與砂漿結(jié)合緊密。水泥采用普通水泥,砂采用細(xì)砂,這樣從根本上把裂縫消除掉,最終保證大壩的整體安全。
通過對(duì)水利工程大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析,采取通用的、合理的、有針對(duì)性的控制措施,可以使混凝土的裂縫減少到一定的范圍。由于混凝土裂縫產(chǎn)生的原因錯(cuò)綜復(fù)雜,要做到完全避免裂縫的產(chǎn)生還有一定的難度,仍需要大量的相關(guān)研究、探索和付諸予以實(shí)踐。
[1]王韻英. 談如何降低大體積混凝土有害裂縫的出現(xiàn)率[J]. 山西建筑,2014,40(07):101-102.
[2]李瑞堯. 淺淡大體積混凝土的裂縫控制[J]. 中國(guó)科技信息,2014(05):20-22.