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        泵送加氣混凝土施工屋面找坡層技術(shù)要點(diǎn)

        2014-04-02 17:28:07
        河南建材 2014年4期
        關(guān)鍵詞:泵送外加劑粉煤灰

        楊 磊

        河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司(450014)

        泵送加氣混凝土施工屋面找坡層技術(shù)要點(diǎn)

        楊 磊

        河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司(450014)

        通過(guò)對(duì)住宅樓屋面找坡層泵送加氣混凝土施工的介紹,分析了施工的工藝流程、操作要點(diǎn)、質(zhì)量控制、安全控制和效益分析,可以為同類工程提供參考和借鑒。

        找坡層;加氣混凝土;工藝流程;操作要點(diǎn);質(zhì)量控制;安全控制;效益分析

        隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)建筑物的使用功能要求越來(lái)越高,特別是對(duì)屋面項(xiàng)目中的防水等級(jí)和其使用年限要求更加嚴(yán)格。屋面找坡層是屋面施工中比較關(guān)鍵的一道工序,通常用石灰爐渣、水泥石灰爐渣、水泥珍珠巖、水泥蛭石等輕質(zhì)材料進(jìn)行屋面找坡。施工過(guò)程采用人工拌制,不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且施工質(zhì)量無(wú)法保證。該技術(shù)通過(guò)對(duì)泵送加氣混凝土施工找坡層原材料、外加劑及施工工藝的研究,不僅較好地解決了原材料拌制不均的問(wèn)題,而且充分利用了廢棄材料,減小了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。

        泵送加氣混凝土屋面找坡層施工技術(shù)通過(guò)在我公司施工的住宅樓工程的成功運(yùn)用,獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。該項(xiàng)技術(shù)除具備機(jī)械攪拌、泵送直接輸送到工作面外,還具有“現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡、整澆成型、高效保溫、超輕高強(qiáng)”等優(yōu)點(diǎn)。

        1 技術(shù)特點(diǎn)

        1)該技術(shù)在屋面找坡中運(yùn)用,采用現(xiàn)場(chǎng)配合比控制,加入適量的外加劑,使用攪拌機(jī)攪拌,自行發(fā)泡,通過(guò)連體的輸送泵設(shè)備及管道直接輸送到工作面,形成了泵送加氣混凝土屋面找坡層施工方法。

        該施工工藝施工便利,施工過(guò)程易于控制,能夠有效地提高施工過(guò)程整體質(zhì)量水平,能加快施工速度、提高效率、節(jié)約資源、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、減少勞動(dòng)力。

        2)施工時(shí)一次成型,與基層面結(jié)合密實(shí),整體性好,防水防滲。

        3)根據(jù)建筑物不同部位對(duì)強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗?jié)B性的要求,可隨時(shí)調(diào)整配合比,以滿足使用要求。

        2 適用范圍

        1)適用于一般上人屋面或不上人屋面的找坡層、保溫層和保溫墻內(nèi)的填充層。

        2)樓層的輕質(zhì)墊層及樓層局部加高的填充層。

        3)地下室底板翻梁之間的填充層,地下室結(jié)構(gòu)標(biāo)高不一致需統(tǒng)一或基坑需填平的填充層。

        3 工藝原理

        該技術(shù)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)配比,機(jī)械攪拌并發(fā)泡,通過(guò)機(jī)體輸送泵將加氣混凝土輸送到工作面并一次成型。加氣混凝土是以硅酸鹽水泥、活性硅質(zhì)材料、粉煤灰為無(wú)機(jī)膠結(jié)料,以熱聚物表面活性劑為有機(jī)膠結(jié)料的雙套連續(xù)結(jié)構(gòu)的聚合物微孔混凝土。該技術(shù)有效地解決了普通人工拌制、施工過(guò)程中施工工藝存在的材料拌制不均、成型后密實(shí)度達(dá)不到要求等問(wèn)題,提高了加氣混凝土施工性能和工作效率,為提高施工質(zhì)量提供了可靠的保證。

        4 工藝流程

        施工準(zhǔn)備→制定施工工藝→原材料要求→設(shè)計(jì)配合比→施工現(xiàn)場(chǎng)試配→計(jì)量、攪拌、泵送→刮平、壓實(shí)→養(yǎng)護(hù)→下道工序交接。

        5 操作要點(diǎn)

        5.1 施工準(zhǔn)備

        5.1.1 材料準(zhǔn)備

        根據(jù)所施工部位的面積,確定各類材料數(shù)量,如水泥、Ⅱ級(jí)粉煤灰、外加劑等材料。

        5.1.2 施工機(jī)具準(zhǔn)備

        將攪拌機(jī)、發(fā)泡設(shè)備、管道等架設(shè)就位,水箱備足水源。

        5.2 制定施工工藝

        根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)屋面坡度的要求,確定加氣混凝土所需做的厚度和排水方向,打灰餅或充筋。按照施工順序?qū)⑽菝娣譃槿舾蓚}(cāng)位,流水操作。

        5.3 原材料要求

        5.3.1 水泥

        1)應(yīng)選用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。

        2)水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)立即檢測(cè)其實(shí)際強(qiáng)度等級(jí)、安定性、凝結(jié)時(shí)間、堿含量等主要技術(shù)指標(biāo),這些指標(biāo)必須符合《普通硅酸鹽水泥》GB 175-2007的規(guī)定。

        3)水泥應(yīng)妥善保管,注意防潮。存放時(shí)間超過(guò)1個(gè)月應(yīng)再做檢測(cè),以確定其能否繼續(xù)使用。

        5.3.2 粉煤灰

        用作混凝土摻合料的粉煤灰應(yīng)符合《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ 28-86中規(guī)定的Ⅱ級(jí)灰或以上標(biāo)準(zhǔn)。

        5.3.3 外加劑

        加氣混凝土所使用的外加劑,應(yīng)符合《混凝土外加劑》GB 8076-1997的規(guī)定。其摻量應(yīng)通過(guò)與水泥的相容性試驗(yàn)和試配后選定。

        5.4 設(shè)計(jì)配合比

        根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所要求的強(qiáng)度、耐久性能,施工工藝所要求的拌合物性能、凝結(jié)時(shí)間,充分考慮施工運(yùn)輸和環(huán)境溫度等條件,通過(guò)試驗(yàn)并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試配進(jìn)行確認(rèn)。

        5.5 施工現(xiàn)場(chǎng)試配

        根據(jù)配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)結(jié)果,選擇符合要求的配合比進(jìn)行復(fù)驗(yàn),檢測(cè)其工作性能以及相關(guān)力學(xué)性能,確定施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)配合比。

        5.6 計(jì)量、攪拌、泵送

        5.6.1 計(jì)量

        加氣混凝土各原材料的用量按重量計(jì),稱量前應(yīng)先校準(zhǔn)計(jì)量裝置。稱量的允許偏差不應(yīng)超過(guò)下列限量值:

        1)水泥、摻合料、水和外加劑為±1.0%;

        2)粗、細(xì)骨料為±2.0%。

        5.6.2 攪拌

        使用攪拌機(jī)前必須檢查并校準(zhǔn)其量水裝置,以準(zhǔn)確控制用水量,Ⅱ級(jí)粉煤灰中的含水量應(yīng)經(jīng)仔細(xì)測(cè)定后從水量中扣除。

        外加劑宜采用后摻法,加入后其攪拌時(shí)間不得少于2分鐘。

        5.6.3 泵送

        泵送加氣混凝土拌合物前,首先應(yīng)全面檢查泵送設(shè)備,符合要求后應(yīng)泵送適量水濕潤(rùn)料斗及輸送管內(nèi)壁;確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無(wú)異物后,再輸送加氣混凝土。

        剛開(kāi)始泵送時(shí)應(yīng)保持慢速、勻速運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察泵壓(一般不超過(guò)200 Pa)及各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,待確認(rèn)工作正常后再逐步加速,以常速泵送。

        加氣混凝土應(yīng)保持連續(xù)泵送,必要時(shí)可降低泵送的速度以維持泵送的連續(xù)性。如停泵時(shí)間超過(guò)15 min,應(yīng)每隔4~5 min開(kāi)泵一次,正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩過(guò)程同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗攪拌器,防止料斗內(nèi)的材料凝固。如停泵時(shí)間超過(guò)2 h,應(yīng)將管中的加氣混凝土清除干凈,并對(duì)泵機(jī)進(jìn)行清洗。

        5.7 刮平、壓實(shí)

        加氣混凝土輸送達(dá)到一定的面積時(shí),人工用刮桿分次進(jìn)行刮平,等其達(dá)到一定強(qiáng)度后,用鐵抹壓實(shí)抹平。

        5.8 養(yǎng)護(hù)

        澆筑成型終凝后應(yīng)保濕養(yǎng)護(hù)(以季節(jié)氣溫而定),夏季施工每日澆水不少于兩次。

        6 機(jī)具設(shè)備

        1)加氣混凝土制作:電子秤、攪拌系統(tǒng)、發(fā)泡設(shè)備、水箱、手推車、鐵鍬。

        2)加氣混凝土輸送:加氣混凝土專用泵車、泵管、料槽。

        3)操作人員所需工具:指揮調(diào)度灌注面作業(yè)人員與地面制備控制人員的對(duì)講機(jī)、找平用的長(zhǎng)度2米刮板。

        7 質(zhì)量控制

        7.1 加氣混凝土的質(zhì)量要求

        屋面加氣混凝土施工方法的核心技術(shù)就是可現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡,泵輸澆筑成型,施工快捷方便。其質(zhì)量控制要求:

        每立方米加氣混凝土中所要求的材料:水泥400 kg/m3,外加劑40 kg/m3。

        7.2 其他相關(guān)質(zhì)量要求

        應(yīng)嚴(yán)格按《加氣混凝土性能試驗(yàn)方法總則》GB/ T 11969中相關(guān)條文執(zhí)行。

        8 安全控制

        1)嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和地方有關(guān)安全的規(guī)定。

        2)機(jī)械操作及臨時(shí)電線敷設(shè)必須由專業(yè)人員進(jìn)行,并做到持證上崗。

        3)施工機(jī)械必須符合《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ 33的有關(guān)規(guī)定,施工中應(yīng)定期對(duì)其進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng),保證機(jī)械使用安全。

        4)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 46的有關(guān)規(guī)定,臨時(shí)用電采用三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)。施工用電保證三級(jí)供電,逐級(jí)設(shè)置漏電保護(hù)裝置,實(shí)行分級(jí)保護(hù)?,F(xiàn)場(chǎng)固定用電設(shè)備按設(shè)計(jì)布置,做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。

        5)屋面施工人員在加氣混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)穿高筒雨鞋并戴好手套。

        9 環(huán)保措施

        1)嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和地方有關(guān)環(huán)保的規(guī)定。

        2)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車池、沉淀池、污水井,車輛在出場(chǎng)前均要對(duì)車胎進(jìn)行沖洗,以保證市政道路的清潔,減少粉塵的污染。

        3)廢棄垃圾應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放??苫厥瘴锪媳M量重復(fù)使用。

        4)所使用的材料應(yīng)分類堆放整齊,并有防雨措施。在搬運(yùn)和施工過(guò)程中要防止粉塵污染,操作人員應(yīng)佩戴口罩,戴好手套。

        5)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)做好圍擋和封閉,防止噪聲對(duì)周邊的影響。

        10 效益分析

        泵送加氣混凝土屋面找坡層由于其施工速度快、施工質(zhì)量高,因此有比較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。由于全部采用機(jī)械化施工的作業(yè),工效是人工的5倍以上,因此可采用大面積的分倉(cāng),每倉(cāng)面積可達(dá)到1 000 m2,而人工刮平在保證質(zhì)量的前提下,每倉(cāng)面積宜為300 m2。采用大面積分倉(cāng)可以減少分割縫,保證其整體性。該技術(shù)施工質(zhì)量穩(wěn)定,質(zhì)量水平高。

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