（華泰紙業(yè)集團(tuán)， 山東 東營 257335）

大力發(fā)展節(jié)能減排 加強(qiáng)資源綜合利用全力打造綠色高效生態(tài)紙業(yè)

（華泰紙業(yè)集團(tuán)， 山東 東營 257335）

華泰集團(tuán)是以造紙、化工為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，集印刷、熱電、物流、林業(yè)、環(huán)保、商貿(mào)、房地產(chǎn)等十大產(chǎn)業(yè)于一體的全國500強(qiáng)企業(yè)。公司現(xiàn)有員工15 000余人，總資產(chǎn)300億元，年造紙生產(chǎn)能力400萬t，化工及造紙助劑200萬t，年承接印刷能力50萬色令，是全球最大的新聞紙生產(chǎn)基地和全國最大的氯堿鹽化工生產(chǎn)基地。

多年來，公司按照科學(xué)發(fā)展觀的要求，圍繞清潔生產(chǎn)，不斷引進(jìn)高新技術(shù)裝備改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，積極推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，實現(xiàn)了綠色、高效、可持續(xù)發(fā)展。華泰集團(tuán)也先后被省委省政府授予了“山東省清潔生產(chǎn)先進(jìn)單位”、“山東省節(jié)能突出貢獻(xiàn)企業(yè)”、“山東省循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點企業(yè)”等多項榮譽(yù)。在發(fā)展節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)方面，我們主要采取了以下幾個方面的措施：

1 運用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，實現(xiàn)節(jié)能減排，從根本上推進(jìn)清潔生產(chǎn)

1.1 通過一系列措施，在生產(chǎn)線中實施清潔生產(chǎn)

（1）白水系統(tǒng)。濃白水直接回用供沖漿泵稀釋用；稀白水儲存供各部分漿料使用；多余白水經(jīng)多盤過濾機(jī)制備超清過濾水和清過濾水，超清過濾水和工藝水混合制備溫?zé)崴暹^濾水經(jīng)儲存后供各噴頭使用和碎漿等用。白水系統(tǒng)采用了大容量的稀白水罐和清過濾水儲罐保持系統(tǒng)平衡，白水回用率達(dá)90%以上。纖維和填料損失率小于1．3%。

（2）冷卻水系統(tǒng)。泵、攪拌機(jī)軸封閉水、真空泵水封采用20℃以下的冷卻水，提高能源利用率達(dá)25%以上。

（3）干燥部。干燥部為全封閉汽罩，比一般干燥效率提高了20%。干燥部蒸汽通過熱交換器制造溫?zé)崴?，每天可回?00 t蒸汽及熱量。

（4）白水回收。通過同向流沉淀池，白水回用率達(dá)70%以上。

（5）脫墨漿。利用二次纖維，保護(hù)資源；過氧化氫漂白，避免AOX發(fā)生；中濃度漂白，減少用水，節(jié)省能源；封閉篩選，減少用水量。脫墨工藝采用弱堿性脫墨，降低皂化鈉用量，降低外排水COD。

1.2 引進(jìn)世界一流造紙裝備改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，實現(xiàn)10年產(chǎn)量擴(kuò)大20倍，用水量減半的目標(biāo)

近年來，華泰集團(tuán)按照發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，建設(shè)綠色生態(tài)紙業(yè)，力求實現(xiàn)“增產(chǎn)減污、增量減排”的目標(biāo)。公司先后投資80億元，增上了4條國際一流的高檔新聞紙生產(chǎn)線，利用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)實現(xiàn)了“低能耗、無污染、零排放”的節(jié)能目標(biāo)。其中新聞紙噸紙耗水僅8 m3左右。最近10年來，華泰集團(tuán)總產(chǎn)量擴(kuò)大了20倍，總用水量卻不足10年前的一半。

1.3 強(qiáng)化末端治理，實現(xiàn)“三廢”資源化、無害化、清潔化處理

長期以來，華泰嚴(yán)格貫徹“源頭削減、過程控制、末端治理”的清潔生產(chǎn)方針，對生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣處理，加大技改力度，實現(xiàn)“三廢”的綜合利用，提升了生產(chǎn)末端清潔治理水平。

公司先后投資20多億元用于環(huán)保和節(jié)能項目的建設(shè)，引進(jìn)國際先進(jìn)的厭氧水處理設(shè)備、深度氧化處理工藝、超效淺層氣浮裝置、同向流凈水器、多圓盤過濾機(jī)等節(jié)能環(huán)保處理工藝裝備，實現(xiàn)了水處理水平的飛速提升。

2009年華泰集團(tuán)投資1．5億元新建四期深度水處理項目，采用世界先進(jìn)的芬頓氧化技術(shù)，投運后COD降至50 mg/L以下。同時，公司還對厭氧水處理每天產(chǎn)生的近5萬m3沼氣進(jìn)行改造，用于熱電廠發(fā)電供熱，年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1．8萬t；投資8 000萬元增上了廢渣焚燒爐，對造紙污泥、廢渣進(jìn)行燃燒發(fā)電；利用燃燒產(chǎn)生的煤灰制造空心磚，年創(chuàng)造社會效益1 100萬元，徹底實現(xiàn)了“三廢”的“資源化”、“無害化”、“清潔化”處理。

1.4 淘汰落后產(chǎn)能，提升設(shè)備整體裝備水平

傳統(tǒng)小造紙設(shè)備落后、高污染、高能耗，一流的工藝技術(shù)裝備，是促進(jìn)清潔生產(chǎn)的關(guān)鍵所在。近年來，我們在淘汰落后產(chǎn)能的同時，不斷利用高新技術(shù)裝備改造傳統(tǒng)造紙業(yè)，走出一條科技含量高、資源消耗低、經(jīng)濟(jì)效益好、環(huán)境污染少的新型工業(yè)化道路。

特別是十五期間，公司先后淘汰了價值20多億元的10條落后的紙漿生產(chǎn)線、堿回收和9臺熱電機(jī)組；又投資近80億元，從德國、芬蘭、瑞典、奧地利等國家引進(jìn)了了4條國際一流的高檔新聞紙生產(chǎn)線，使公司的生產(chǎn)技術(shù)裝備、產(chǎn)品質(zhì)量檔次、清潔生產(chǎn)水平，都迅速與國際接軌，達(dá)到世界先進(jìn)行列，一舉打破歐美對高檔新聞紙市場的壟斷，徹底改變了中國高檔新聞紙依賴進(jìn)口的局面。先進(jìn)的新聞紙流水線，全部以廢紙為原料，改變了傳統(tǒng)造紙以草漿為原料、污染嚴(yán)重的狀況。

2 加強(qiáng)自主創(chuàng)新和技術(shù)研發(fā)，為節(jié)能減排提供核心動力

在引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)裝備的同時，華泰不斷加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研體系建設(shè)，加大科技投入，培育企業(yè)自有的環(huán)保技術(shù)創(chuàng)新能力，積極開發(fā)清潔生產(chǎn)新技術(shù)、廢物綜合利用技術(shù)和污染治理新工藝。

公司先后建立了博士后科研工作站、國家級技術(shù)中心、國家級實驗室和泰山學(xué)者崗四大科研平臺，吸納高層次的科研人員到企業(yè)進(jìn)行技術(shù)研發(fā)。目前，公司聯(lián)合開發(fā)的“制漿和堿回收過程優(yōu)化控制系統(tǒng)的研究與應(yīng)用”、“廢紙生產(chǎn)低定量高級彩印新聞紙”等多項技術(shù)連續(xù)榮獲三項國家科技進(jìn)步獎二等獎；自主開發(fā)的“白水回收節(jié)水技術(shù)”被評定為“國家資源節(jié)約與環(huán)境保護(hù)重大示范工程”，“廢紙制漿造紙關(guān)鍵技術(shù)的研究開發(fā)與生產(chǎn)應(yīng)用”等項目被確定為國家級技術(shù)創(chuàng)新項目；同時，公司還承擔(dān)了10個省級課題的研究和5個國家級課題的研究，自主創(chuàng)新能力日趨增強(qiáng)。此外，為緩解我國造紙工業(yè)資源貧乏和環(huán)境污染的壓力，華泰聯(lián)合中國制漿造紙院、杭州輕工設(shè)計院為主，岳陽紙業(yè)、天津科技大學(xué)共同建設(shè)的國家制漿造紙工程實驗室，將為推進(jìn)我國造紙業(yè)向清潔、高效和節(jié)能型方向發(fā)展提升有力的技術(shù)支撐。

3 下一步的發(fā)展規(guī)劃

我們的目標(biāo)就是不斷對現(xiàn)有資源進(jìn)行無限循環(huán)利用，努力構(gòu)建“資源-產(chǎn)品-再生資源”閉環(huán)式生態(tài)鏈，實現(xiàn)從“排除廢物”到“凈化廢物”再到“利用廢物”轉(zhuǎn)變，達(dá)到社會、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)效益三者最大化。

在十二五期間，我們將繼續(xù)優(yōu)化和提高環(huán)保治理效率、加大綜合利用設(shè)施的配套建設(shè)，徹底實現(xiàn)造紙廢棄物的資源化利用，最終實現(xiàn)零排放。