袁華勇

（廣州日濱科技發(fā)展有限公司，廣東 廣州510660）

1 施工背景

一臺某品牌的自動扶梯（雙主機）在運行時上部機房振動異常并伴有異響，經(jīng)反復(fù)排查發(fā)現(xiàn)，其主驅(qū)動軸左側(cè)端軸承磨損嚴(yán)重，如圖1所示，存在嚴(yán)重安全隱患，需對其組織施工更換。

圖1 磨損嚴(yán)重的主驅(qū)動軸軸承

2 施工工藝

（1）施工隊進入施工現(xiàn)場后，工程項目負(fù)責(zé)人召集所有施工人員進行施工技術(shù)交底，并檢查施工人員持證上崗情況，確保做到文明施工、規(guī)范施工、安全施工。

（2）向使用單位辦理相關(guān)進場請示手續(xù)。

（3）封閉施工現(xiàn)場，在扶梯上下出入口四周設(shè)保證安全的欄桿或屏障，且在明顯位置懸掛危險警示牌，防止乘客特別是小孩誤入維修范圍內(nèi)。

（4）拆卸約40級梯級，使其形成一個連續(xù)的梯路開口，以提供寬裕的操作空間，并將拆卸后形成的開口布置在上部梳齒板的前面。拆卸下來的梯級按照要求存放在圍蔽的空地上，地面上需鋪墊紙皮，擺放要整齊，并做好圍蔽防護措施。

（5）拆卸上端部梯級擋板以及彎位導(dǎo)軌外側(cè)的防護條。

（6）對已拆卸梯級的下部（包括導(dǎo)軌支架、梯級軸、鏈條接油盤等）作全面檢查清掃、清潔工作，特別是要檢查梯級導(dǎo)軌的位置和固定狀態(tài)，并做好相關(guān)調(diào)整緊固工作。

（7）拆卸上端部扶手帶主驅(qū)動鏈條：1）拆卸鏈條上方的防護罩，松開排油膠管與鏈條接油盤的接口，拆卸鏈條下方的接油盤，并對接油盤進行清潔工作；2）擰松鏈條張緊裝置的緊固件，放松鏈條；3）找到鏈條的鏈鎖位置，拆卸鏈條。

（8）拆卸上端部水平梯級左右兩側(cè)的裝飾擋板及裙板。拆卸裙板時使用專用工具吸盤。

（9）拆卸上端部左右兩側(cè)主驅(qū)動鏈自動供油裝置的支撐架，用扎帶將供油管道、排油膠管和梳齒板行程開關(guān)綁扎好。

（10）拆卸上端部左右兩側(cè)的扶手帶出入口安全裝置。

（11）拆卸上端部梳齒板開關(guān)動作保護裝置。

（12）拆卸左右兩側(cè)梯級鏈輪上的附加制動器。

（13）拆除2臺主機的動力線、抱閘確認(rèn)信號線和溫度保護反饋線，并做好線號標(biāo)注，特別要求注意動力線的相序。

（14）松開主機—減速箱立式結(jié)構(gòu)體底座四周的固定螺絲（在松開固定螺絲之前要注意做好螺絲原來固定位置的畫線標(biāo)注），為起吊主機—減速箱立式結(jié)構(gòu)體做好準(zhǔn)備。

（15）松開下端部梯級鏈輪的張緊裝置，使左右梯級鏈?zhǔn)芰ζ胶狻?/p>

（16）在連續(xù)梯路開口下部距離一個梯級的位置，用鋼絲繩將左右主軌側(cè)方卸荷導(dǎo)軌上的梯級鏈以倒三角鎖緊（鋼絲繩穿過梯級鏈兩鏈節(jié)板中間）。

（17）在連續(xù)梯路開口下部距離5個梯級的位置，用鋼絲繩將左右返回軌側(cè)方卸荷導(dǎo)軌上的梯級鏈以直線鎖緊（鋼絲繩穿過梯級鏈兩鏈節(jié)板中間以及桁架角鋼上）。

（18）將手動葫蘆的掛鉤掛在上機房梯路弧位位置的一梯級支架橫梁上，吊鉤掛在倒三角鋼絲繩的一受力支點上。鎖緊梯級鏈的目的在于防止拆卸梯級鏈時其因自重而往下滑落。

（19）使用龍門架、手動葫蘆，在不拆卸主機主驅(qū)動鏈的前提下分別將兩主機—減速箱立式結(jié)構(gòu)體吊起，放置在上機房地面周圍的工作平臺上，做好圍蔽防護措施。起吊前，分別在主機—減速箱立式結(jié)構(gòu)體四周固定底座的螺絲孔及主機的吊鉤上用鋼絲繩固定牢固，然后方可起吊。

（20）拆卸上端部驅(qū)動主軸兩側(cè)的彎位導(dǎo)軌。

（21）用鋼絲繩于距離上部梳齒板前面4個梯級的地方，將左右梯級鏈鎖緊固定在桁架角鋼上，用力往垂直于梯級軸的方向拉緊之前固定在上機房梯路弧位位置橫梁上的手動葫蘆，使左右梯級鏈保持一定的松弛度。拆卸左右梯級鏈各一小段。

（22）使用龍門架、手動葫蘆，將驅(qū)動主軸連同梯級鏈輪一起吊起，放置在上機房里面的工作平臺上。起吊前，先在主軸體表面左右側(cè)安裝2個吊環(huán)，用鋼絲繩以倒三角固定牢固；然后拆卸主軸左右末端固定在桁架角鋼上的固定鐵板及外罩構(gòu)件。起吊時，邊緩緩提升主軸，邊將預(yù)先準(zhǔn)備好的木方條墊在主軸梯級鏈輪的正下方，防止主軸迅速下移。起吊完成后，移開龍門架和手動葫蘆。

（23）用拆卸軸承的專用夾具（圖2）拆卸磨損的軸承，重新安裝新的軸承，并做好軸承的二次潤滑防護措施。主軸軸承拆卸和安裝工藝如下：1）拆卸軸承外的緊固箍、防塵蓋；2）在軸承外圈端面的四周均勻噴涂少許除銹劑 WD40，減少軸承出軸時的摩擦阻力；3）在主驅(qū)動軸右側(cè)的鏈輪端面上安裝螺紋夾具墊板：首先在墊板兩端的螺絲孔內(nèi)旋入2根螺紋長絲桿，使絲桿一端旋入鏈輪端面的螺絲孔內(nèi)并保持墊板端面與鏈輪端面之間的平行度，然后用螺母將2根絲桿慢慢收緊；4）待墊板兩端的螺紋長絲桿收緊后，用套筒扳手將墊板正中間螺桿的螺母慢慢收緊，通過對主驅(qū)動軸軸體端面施加一對均勻的正反作用力，使主驅(qū)動軸左側(cè)受磨損的軸承慢慢脫離軸承座殼體；5）軸承拆卸完成后，檢查新軸承的型號、尺寸是否符合安裝要求，然后在新軸承內(nèi)外圈滾道里、滾動體上及保持架的縫隙里涂上潤滑脂，并準(zhǔn)備好安裝時所需的工具和量具；6）先對與之配合的主軸軸體表面、軸承座殼體孔表面等零件的精度進行嚴(yán)格檢查，用細(xì)銼將配合表面的毛刺尖角、銹蝕層銼掉，細(xì)砂布打光，同時用柴油清洗軸承裝配表面及其連接零件上的附著物，用干布擦凈，然后在軸承座殼體孔表面的四周均勻涂以少量潤滑脂以利于安裝；7）根據(jù)調(diào)心滾子軸承的結(jié)構(gòu)特點和與之配合的各個零部件，選擇利用銅棒和銅錘敲擊的裝配方法：將銅棒緊貼軸承內(nèi)圈端面，用銅錘沿軸承內(nèi)圈端面周圍均勻用力敲擊，通過銅棒傳力，將軸承徐徐安裝到主軸上；8）安裝軸承外的防塵蓋、緊固箍；9）轉(zhuǎn)動梯級鏈輪，檢驗軸承的裝配效果。

圖2 用專用夾具拆卸軸承

（24）使用龍門架、手動葫蘆，將主軸連同梯級鏈輪一起慢慢吊裝回原位。然后，安裝主軸左右兩端固定在桁架角鋼上的固定鐵板及外罩構(gòu)件。

（25）按與上述相反的步驟裝回所拆卸的其他扶梯零部件。

（26）通電以檢修的方式試運行，觀察梯級鏈、梯級運行狀況，收緊下端部梯級鏈張緊彈簧直至合適位置。

（27）通電以正常速度試運行，再次檢查梯級鏈運行狀況。

（28）扶梯正常試運行一段時間后與使用單位共同驗收確認(rèn)，清理施工現(xiàn)場遺留物、雜物，清潔地面油跡，收拾清點施工作業(yè)工具等。

（29）向使用單位辦理相關(guān)退場手續(xù)。

（30）自動扶梯交付使用單位正常使用。

3 結(jié)語

自動扶梯主驅(qū)動軸軸承設(shè)計的工作壽命一般與扶梯20年的大修周期相當(dāng)，而文中涉及扶梯的運行時間遠(yuǎn)沒有超過20年，其主驅(qū)動軸軸承就已提前失效了，這一方面說明生產(chǎn)廠家在校核軸承的承載能力時沒有充分考慮扶梯實際的客流環(huán)境及使用頻率；另一方面也說明維保單位對主軸軸承日常維護的力度還不夠大，軸承在正常保養(yǎng)周期內(nèi)必須定期加注及更換潤滑脂并做好防塵工作。另外，規(guī)范有序的施工工藝是保證順利完成自動扶梯主驅(qū)動軸軸承更換的重要指引，施工過程中必須嚴(yán)格依據(jù)施工工藝安排施工，這一點在自動扶梯的大修施工中顯得尤為重要。