約翰迪爾（佳木斯）農(nóng)業(yè)機(jī)械有限公司 綦永剛 李曉明 梁德勝

可視化管理在5S、安全、質(zhì)量活動(dòng)結(jié)束后，通過人的感官了解了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)事物的運(yùn)行狀態(tài)?？梢暬芾硎怯醚劬τ^察的管理，體現(xiàn)了主動(dòng)性和有意識(shí)性。工廠可視化要做到按照工作場(chǎng)所標(biāo)準(zhǔn)化文件的規(guī)定，為所有的零件、物料、工具、安全設(shè)施、分總成和普通設(shè)施的位置清晰地做出標(biāo)志和標(biāo)記。在每個(gè)站位有明確標(biāo)識(shí)、可見的合適數(shù)量的容器，廣泛地使用可視化的展示工具以共享標(biāo)準(zhǔn)及信息；廣泛的地使用可視化的控制工具，以用來提醒并防止及阻止不正常行為的發(fā)生；所有的人員在他們的工作區(qū)域要理解如何使用可視化展示工具及可視化控制工具。

工廠可視化要結(jié)合5S的基本原則和標(biāo)準(zhǔn)，以下幾點(diǎn)是在進(jìn)行工廠可視化工作時(shí)需要遵循的基本原則和要點(diǎn)，以及可視化對(duì)指導(dǎo)生產(chǎn)的重要意義。

1在整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)中要有效地利用視覺信號(hào)指導(dǎo)生產(chǎn)，視覺信號(hào)可以快速而準(zhǔn)確地傳遞信息?？窗?、展板、LED顯示屏、計(jì)算機(jī)、信號(hào)燈、標(biāo)識(shí)牌、圖表等都是常用的可視化工具，利用這些工具可以有效指導(dǎo)生產(chǎn)，減少管理人員的投入。

2生產(chǎn)線上的工具、物料等一系列與生產(chǎn)相關(guān)的要素都需要進(jìn)行定置管理。利用標(biāo)志線、標(biāo)志牌和標(biāo)志色形成物料標(biāo)識(shí)和地址碼等，將所有的零件、物料、工具、安全設(shè)施、分總成和普通設(shè)施的位置清晰地做出標(biāo)志和標(biāo)記，避免混亂放置，減少操作者的尋找時(shí)間，有效地提高工作效率。在每個(gè)站位有明確標(biāo)識(shí)、可見的合適數(shù)量的容器。在生產(chǎn)線布局上，不期望操作者過度移動(dòng)，遠(yuǎn)離他們基本工作區(qū)域，同時(shí)在模塊操作中，機(jī)器應(yīng)該在一側(cè)接近，以減少移動(dòng)的浪費(fèi)。

3在生產(chǎn)線上，上下工序，前后站位之間要有清晰可見的信號(hào)傳遞工具，例如，信號(hào)燈、LED顯示屏等。利用這些工具可以有效地銜接工序、站位之間的活動(dòng)，以盡量減少工時(shí)損失，提高生產(chǎn)的連續(xù)性。另外，工序、站位現(xiàn)場(chǎng)布局要保證通道的通暢，沒有阻礙，并易于目視，便于操作者靈活移動(dòng)。在生產(chǎn)流水線上、設(shè)備上安裝呼叫安東系統(tǒng)，可以在出現(xiàn)停線或設(shè)備故障時(shí)第一時(shí)間通知相關(guān)檢修人員進(jìn)行維修，減少線上的停機(jī)時(shí)間和工時(shí)損失。

4有效利用可視化工具進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)控制，根據(jù)生產(chǎn)線的實(shí)際生產(chǎn)能力，設(shè)定對(duì)應(yīng)的可視化工具傳遞信號(hào)。每個(gè)站位、每道工序要按照可視化訂單上的數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)，并根據(jù)下序及客戶具體需求時(shí)間安排生產(chǎn)，保證準(zhǔn)時(shí)交付，嚴(yán)格控制庫存，杜絕過量生產(chǎn)浪費(fèi)。

5質(zhì)量是每個(gè)工廠的重要指標(biāo)，也是決定一個(gè)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素。在生產(chǎn)線上廣泛使用可視化的展示工具以共享標(biāo)準(zhǔn)及信息，每個(gè)環(huán)境都應(yīng)讓操作者清晰可見可視化質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)文件，在上面很容易看到加工時(shí)的質(zhì)量控制點(diǎn)，利用可視的防錯(cuò)指導(dǎo)文件和防錯(cuò)裝置以防止錯(cuò)裝、漏裝等事件發(fā)生。

6安全在生產(chǎn)過程中是不容忽視的，在工廠的每個(gè)角落都要廣泛使用可視化的控制工具，以用來提醒防止及阻止不正常行為的發(fā)生。安全通道標(biāo)識(shí)、防火標(biāo)識(shí)、高壓標(biāo)識(shí)、工廠內(nèi)限速標(biāo)識(shí)、安全防護(hù)標(biāo)識(shí)等都要做到可視化，讓每位員工都能清晰的看到，保證安全生產(chǎn)。

在實(shí)施工廠可視化管理工作中首先要明確可視化管理的目的，確定實(shí)現(xiàn)目的的管理要害部位，準(zhǔn)備管理部位的可視化管理的模式、道具和材料，制作并設(shè)置，做成正式道具并維持管理，后期持續(xù)改善并標(biāo)準(zhǔn)化?？梢暬芾砜梢允瓜胍芾淼牡胤揭荒苛巳唬字Ｅc否，且誰都能看到，從遠(yuǎn)處就能辨認(rèn)正常與異常，任何人使用同樣方便，任何人都容易遵守，容易更改，有助于把作業(yè)場(chǎng)所變得明亮、整潔，有助于維持安全、愉快的環(huán)境，營(yíng)造員工和顧客滿意的場(chǎng)所。通過利用油漆、膠帶、顏色、文字、數(shù)字、線條、箭頭、一覽表、圖表、看板、展板、LED顯示屏、計(jì)算機(jī)、防錯(cuò)裝置等工具對(duì)人的行動(dòng)，廠房、辦公室的狀態(tài)、名字、用途、使用或聯(lián)絡(luò)方法，設(shè)備及裝備的狀態(tài)，材料及備品的良與不良、數(shù)量、位置、品名、用途，工具的良與不良、數(shù)量、位置、品名、用途、使用方法，生產(chǎn)的進(jìn)行狀態(tài)、顯示看板，文件的保管拿取方法等一系列與生產(chǎn)相關(guān)的要素進(jìn)行標(biāo)識(shí)。按照工作場(chǎng)所標(biāo)準(zhǔn)化文件的規(guī)定，為所有與生產(chǎn)相關(guān)的一系列的內(nèi)容，包括人、機(jī)、料、法、環(huán)做出標(biāo)志和標(biāo)記。車間內(nèi)的站位、物料要有清晰的標(biāo)記和數(shù)量。廣泛使用看板、展示板等可視化展示工具來共享一些標(biāo)準(zhǔn)和信息。通過防錯(cuò)標(biāo)識(shí)，呼叫安東報(bào)警系統(tǒng)來阻止不正常的行為發(fā)生，或在發(fā)生不正常行為時(shí)及時(shí)發(fā)出信號(hào)使其得以解決。通過指導(dǎo)文件及培訓(xùn)等手段使所有與生產(chǎn)相關(guān)的人員都能夠理解工作場(chǎng)所內(nèi)的可視化展示工具和內(nèi)容。這樣才能通過可視化管理打造一個(gè)可視化的現(xiàn)代化工廠。

[1]岳華新編著.全面可視化化管理.深圳：海天出版社，2005.1

[2]李家林，林岳儒編著.目視精細(xì)化管理.深圳：海天出版社，第1版，2011.1