金剛石工具企業(yè)節(jié)電改造省成本

據(jù)介紹,對關(guān)鍵的控制部分可控硅的觸發(fā)方式“動手術(shù)”,設(shè)計時采用先進并且安全可靠的移相觸發(fā)方式?！耙话銦釅簾Y(jié)機每小時的平均耗電功率為60千瓦,是耗電量較大的用電設(shè)備。”該負(fù)責(zé)人稱,改造后,在相同輸出功率的情況下,較改造前可節(jié)省約8%的耗電量。

采用新型模框及進口保溫材料改造燒結(jié)工藝,泉州一家金剛石工具企業(yè)嘗到節(jié)能的甜頭:H15刀頭的一次燒結(jié)數(shù)量由10個變?yōu)?5個,每個刀頭平均燒結(jié)時間由40秒降到35秒,比原來節(jié)省了大約八分之一的耗電量。

該企業(yè)節(jié)能改造最為出彩的一招,就是針對加熱的主要部件變壓器,改進原材料和內(nèi)部結(jié)構(gòu),從而實現(xiàn)比改造前節(jié)省約8%的耗電量?！安捎眯滦偷牟０€替代漆包線,作為一次線圈用線,同時增加一次線圈用線的橫截面積?！?/p>

而燒結(jié)工藝方面的改造則顯得更為“簡單”,主要是引進抗彎強度高的進口復(fù)合材料保溫板。此舉帶來的好處相當(dāng)明顯:以H15的刀頭為例,每爐裝10個刀頭增加到15個,大大提高了單模的燒結(jié)數(shù)量。此外,改造前,每個刀頭的平均燒結(jié)時間需40秒,燒結(jié)效率不高,耗電量大,改造后每個刀頭的平均燒結(jié)時間可降低為35秒,僅此項改造就可節(jié)省約12.5%的耗電量。

持續(xù)走高的原材料價格,不斷提高的人力成本,人民幣匯率面臨的升值壓力,給金剛石工具行業(yè)的發(fā)展帶來不小的挑戰(zhàn)。泉州眾志金剛石工具有限公司主動調(diào)整,“眼睛”向內(nèi),加大燒結(jié)壓機變壓器及燒結(jié)工藝改造,力求實現(xiàn)降本增效,抵消成本上漲帶來的壓力。“引進冷壓設(shè)備,淘汰高耗能設(shè)備,對生產(chǎn)工藝進行革新,就是為了降低電能的消耗。”該企業(yè)有關(guān)負(fù)責(zé)人稱,公司還投入大量資金和人員研發(fā)節(jié)電設(shè)備以及水循環(huán)設(shè)備,盡可能地減少水電資源的損耗。(中國報告大廳)