（哈爾濱軸承集團公司質量控制部，黑龍江 哈爾濱 150030）

軸承成品檢驗的標準

劉海君

（哈爾濱軸承集團公司質量控制部，黑龍江 哈爾濱 150030）

本文介紹了軸承成品檢驗的主要項目，以及軸承成品的檢驗方法，最后，提出了優(yōu)化軸承成品檢驗項目及檢驗方法的措施。

軸承成品；檢驗；標準

在我國工業(yè)水平明顯提高的當下，提高軸承成品生產的自動化和生產成品的檢驗是整個機械系統(tǒng)的主要功能。因此，對于成品軸承進行運行檢驗是非常有必要的。

1 軸承成品的主要檢驗項目

1.1 軸承成品的尺寸精度。軸承的尺寸精度是作為成品檢驗的主要項目之一，最大封閉輪廓并求其最小外接圓，最后得到了外接圓的圓心和直徑。對于軸承成品的內外圈的尺寸精度，不僅會影響到軸承的工作徑向游隙，而且會影響到主機的工作性能好壞和甚至會嚴重影響到軸承的工作使用年限。

1.2 軸承成品的旋轉的精度。軸承的旋轉精度是軸承成品檢驗的主要項目。在安裝軸承成品是，軸承與安裝部件相連接處的徑向圓跳動可以相抵消，這樣可以大大提高該部件的安裝精密度。因此，對于軸承的旋轉精度都提出了非常高的要求。同時，精密坐標鏜床的鏜孔精度、精密磨床的砂輪軸精度，冷軋鋼帶的質量都與軸承的旋轉精度密切相關。

1.3 軸承成品的徑向游隙。軸承的徑向游隙是作為軸承成品檢驗的主要指標。由于軸承的用途有所不同，選用的游隙也大不相同。因此，在現(xiàn)代工業(yè)生產過程中，軸承成品的徑向游隙被大量應用于質量控制標準的指標、成品檢驗和成品監(jiān)察等領域。由此可見，游隙大小的檢查是軸承成品檢查的一個重要項目。

1.4 軸承成品的旋轉靈活性和振動噪聲。因為軸承在工作中受到壓應力的作用，所以對軸承成品的要求具有高而均勻的硬度特性，高的彈性極限，較高的抗壓強度。因此，在轉動中，良性的軸承應該是輕快的工作并沒有產生阻滯的現(xiàn)象。為了對軸承的振動噪聲進行有效控制，應對安裝不適當而產生的軸承的振動噪聲采取相應措施。

1.5 軸承成品的殘磁強度。軸承的殘磁強度也作為軸承成品檢驗項目之一，由于在操作過程中會產生軸承的殘磁現(xiàn)象。這是因為兩個電磁鐵芯間不能存在關聯(lián)，所以其動作應是獨立的。同時，電磁線圈的鐵芯被視為機械部件，而線圈則不是。

1.6 軸承成品的表面質量。軸承的表面質量也作為軸承成品檢驗項目之一，對于軸承包括成品表面的粗糙度，各種裂紋、各種機械傷，質量等都應該進行相應的質量檢驗。對于不合格的軸承，要進行返廠再加工，而不能使用。一旦使用，會對設備造成很多機械傷害。

1.7 軸承成品的硬度。軸承的硬度是軸承的一項主要質量指標。由于鋼球在球形溝道中轉動，所以它同時還有一定的調心作用，對于硬度不符合標準的軸承，不能投入使用。

2 軸承成品檢驗方法

2.1 傳統(tǒng)方法。軸承成品檢驗傳統(tǒng)的方法是運用人工的方式來進行檢驗，通過一些有從事過的工人，用手去觸摸、用耳朵聽的方法來粗略地判斷機械設備內部軸承的工作情況。然而，在工業(yè)制造業(yè)高速發(fā)展的今天，使用傳統(tǒng)方法存在很多的弊端，同時運用人工也不能夠及時有效排除故障。因此，在現(xiàn)如今已經很少運用此種方法。

2.2 溫度檢驗法。軸承的溫度檢驗法是運用溫度敏感的設備，要想對軸承壽命進行正確評估，對其故障有正確判斷，軸承的溫度檢驗對軸承載荷、速度和潤滑等情況的變化反映相當敏感軸承多用于機械設備中的旋轉部分，主要起承重、固定、潤滑的作用。因此，溫度檢驗法是常用的方法之一。

2.3 聲發(fā)射檢驗法。軸承在工作久了之后會出現(xiàn)疲勞失效，疲勞失效的表現(xiàn)為軸承接觸面上出現(xiàn)凹坑。聲發(fā)射檢驗法就是通過采集這些信號來判斷成品情況。由于此法具有很多優(yōu)點，有聲發(fā)射信號響應時間短，能迅速反映故障；可實時顯示、定位故障點等等。因此，聲發(fā)射技術在軸承的檢驗中得到了廣泛應用。

2.4 壓力波檢驗法

軸承的壓力波檢驗法是作為軸承成品檢驗早期故障發(fā)現(xiàn)的重要方法。在操作過程中，對軸承來說，由于其軸承滾道、保持架等零件不斷在摩擦過程中，通過接收波動信號，分析判斷這些信息，來檢驗軸承已經成為一個常用的檢驗方法。

2.5 振動診斷技術。在工作中，周期性的脈沖信號是軸承的振動診斷技術的檢驗關鍵。軸承的斷裂主要是由于加工不良埋下隱因，在高強度的使用中，缺陷區(qū)域發(fā)生裂紋，甚至斷裂，軸承解體。通過對信號的接收和分析，來判斷軸承成品的故障。此種方法檢驗設備安裝操作十分簡便，也是軸承成品檢驗方法的常用方法之一。

3 優(yōu)化軸承成品的檢驗方法

3.1 在質量檢驗項目方面。由于軸承的品種非常多、它們的用途也各不相同；每個質量特性在各類軸承中的重要程度也并不相同。因此，在軸承成品檢驗項目中的功能方面進行優(yōu)化處理顯得尤為重要。我們知道功能試驗本身屬于破壞性試驗，在對軸承進行進廠檢驗、工序檢驗和成品檢驗中都會有一定的破壞。制訂科學有效的質檢方案，針對某個具體產品的質量特性要求，設定測量精度時，主要考慮被測對象的精度要求和測量成本。通過信號分析的基本理論可以得知，一個振動信號必定包括了時域指標和頻域指標，還要了解產品的加工工藝和各道工序對產品各個質量特性的影響。

3.2 質量檢驗方法方面。隨著我國科技的飛速發(fā)展和人們生活水平的日益提高，各種機器充斥著人們的生活，而軸承在其中起重要的作用。如果出廠軸承包裝是好的，軸承的質量就會得以保證。由于軸承主要是用作支撐旋轉軸的機械零部件，工作時它要承受軸傳遞的徑向、軸向負荷，并與軸一起高速旋轉。目前，成品檢驗的檢驗方法目前主要有兩種：全數(shù)檢驗和抽樣檢驗。判斷的標準根據(jù)機械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。產品的質量檢驗項目主要根據(jù)產品的質量特性而定，但每一產品具有多方面的質量特性。為了讓軸承盡最大的發(fā)揮它的性能，要定期的為軸承做檢查，防患于未然 。

結語

針對我國目前軸承行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和要求，從許多可行的設計方案中選擇最優(yōu)方案需要一系列的評價標準。本文對軸承成品的質量檢驗項目進行了較為詳細的敘述，因此其質量檢驗方式、質量檢驗項目和質量檢驗方法也為數(shù)眾多。只有進行不斷的充實和修改，才能滿足我國軸承工業(yè)發(fā)展的需要。

[1]袁俊，沈功田，吳占穩(wěn)，盧超．軸承故障診斷中的聲發(fā)射檢驗技術[J]．無損檢驗，2011（04）：05-11．

[2]耿向忠．軸承檢驗中采集數(shù)據(jù)的處理方法[J]．自動化與儀器儀表，2011（04）：124-125．

U270

B