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        如何控制壓力管道的焊接質(zhì)量

        2014-03-25 04:35:01邢永力
        中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2014年6期
        關(guān)鍵詞:電弧焊焊件氬弧焊

        邢永力

        (中油吉林化建工程有限公司,吉林 吉林 132021)

        概述

        壓力管道主要指用于運(yùn)輸易燃易爆物質(zhì)、內(nèi)外部承受壓力的管道介質(zhì)。而在壓力管道的施工中,其主要需要控制的內(nèi)容便是焊接,作為質(zhì)量形成的核心點(diǎn),焊接會直接影響到整個管道安裝工程的質(zhì)量,是對工程驗(yàn)收以及系統(tǒng)運(yùn)行安全的影響。

        1 人員的組織

        從事壓力管道焊接焊工資格證件應(yīng)在有效期內(nèi),考試項(xiàng)目應(yīng)與實(shí)際焊接項(xiàng)目相適應(yīng),單位中具備相關(guān)專業(yè)的工作人員,保證焊工以及質(zhì)檢員都已經(jīng)取得了特種作業(yè)的資質(zhì),具備質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)頒發(fā)的資格證書。

        2 設(shè)備的準(zhǔn)備

        2.1 電源的選擇和焊機(jī)的選擇

        在電弧焊中,焊接質(zhì)量直接受到電弧穩(wěn)定性的影響,而焊接電弧的穩(wěn)定與否又直接受到焊接電源的影響。對于焊接電源首先,其外特性應(yīng)當(dāng)合適;其次,應(yīng)當(dāng)具有空載電壓;再者,焊接電源的動特性應(yīng)當(dāng)良好;最后,調(diào)節(jié)性能應(yīng)當(dāng)突出。而在電焊機(jī)的選擇上應(yīng)當(dāng)注意電源電壓以及設(shè)備的功率、焊材,最主要的是設(shè)備用途。

        2.2 設(shè)備管理

        在焊接過程中會用到多種設(shè)備,常用的有電弧焊、氬弧焊設(shè)備,焊條的烘干箱以及保溫桶。首先應(yīng)當(dāng)對使用設(shè)備進(jìn)行確定在此基礎(chǔ)上,根據(jù)相關(guān)規(guī)章對設(shè)備進(jìn)行控制,保證設(shè)備具有專門完好的標(biāo)識。并且對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查,保證設(shè)備儀表完好準(zhǔn)確,同時對其周期檢定標(biāo)識進(jìn)行檢驗(yàn)。

        3 材料準(zhǔn)備

        壓力管道的焊接工作中,其質(zhì)量的基礎(chǔ)便是焊接材料,所有登記入庫的材料都應(yīng)當(dāng)經(jīng)過嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收,保證合格后才能入庫。焊材的發(fā)放應(yīng)當(dāng)依照領(lǐng)料單進(jìn)行,并對領(lǐng)料進(jìn)行記錄,焊條應(yīng)當(dāng)放入保溫桶中,并且一個保溫桶中只能放置相同牌號的材料,從而避免出現(xiàn)使用錯誤,同時應(yīng)當(dāng)保證放置數(shù)量應(yīng)當(dāng)小于3kg,同時對存放超過4h 的材料應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行烘干,并且焊條重復(fù)烘干的次數(shù)不能超過兩次,否則禁止使用。

        4 焊接工藝

        4.1 準(zhǔn)備工作

        在焊接前需要按焊接工藝評定進(jìn)行焊接作業(yè)指導(dǎo)書(WPS)的編制,并填寫相關(guān)工藝卡。焊接技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)依照實(shí)際的工程情況,進(jìn)行焊接指導(dǎo)書的編制,制定出先進(jìn)適用的焊接方案。

        4.2 焊接方式以及焊接工藝

        4.2.1 氬弧焊以及電弧焊的應(yīng)用

        工藝管道可以使用氬弧焊打底,而焊縫的填充和蓋面則需要使用電弧焊進(jìn)行。氬弧焊是鎢級氬氣保護(hù)焊的簡稱,該種焊接方式的焊接返修率較低,其焊接接頭的質(zhì)量較好,目前已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在合金鋼以及碳素鋼的焊接中。而電弧焊則是指手工電弧焊,主要是利用工件同焊條之間的熱量將焊件的焊接接頭處融化,從而達(dá)到焊接的目的。該種方式的適應(yīng)性較強(qiáng),能夠在多種環(huán)境下進(jìn)行,是主要的壓力管道焊接方式。

        4.2.2 焊接工藝

        4.2.2.1 打底:選用氬弧焊打底,由下往上施焊,點(diǎn)焊起、收尾處可用角磨機(jī)打磨出適合接頭的斜口。

        4.2.2.2 中層施焊:底部施焊完后,清除熔渣,飛濺物,并進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)隱患必須磨透清除后重焊,焊縫與母材交接處一定清理干凈。

        4.2.2.3 焊縫焊接過程中,設(shè)專人記錄,對每個焊縫的情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。

        4.2.2.4 當(dāng)完成所有管道焊接后,應(yīng)當(dāng)從外觀對所有焊縫進(jìn)行檢驗(yàn),并按照比例進(jìn)行無損檢測。按照規(guī)定對所有焊工的焊縫進(jìn)行一定比例的抽查。 通過抽樣無損檢測工作可以有效驗(yàn)證每一個焊縫的質(zhì)量,管道的焊縫質(zhì)量直接決定了管道安裝整體質(zhì)量,而無損檢測無法做到面面俱到,因此便通過此種方式按照一定的比例予以檢測。

        5 環(huán)境

        焊接不僅僅是會受到材料以及工藝的影響,因?yàn)楹附邮翘幵谝欢ǖ沫h(huán)境中的,因此環(huán)境對焊接質(zhì)量有著重要的影響,良好的施焊環(huán)境是提高質(zhì)焊接質(zhì)量的前提,需要在溫度、濕度以及風(fēng)速上保證適宜良好,才能獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫,才能保證焊縫的機(jī)械性能以及金相組織符合標(biāo)準(zhǔn)要求。所以,應(yīng)當(dāng)保證施焊環(huán)境符合下列要求:

        5.1 應(yīng)當(dāng)保證在焊接過程中焊工技能不會受到焊接溫度的影響,焊件的焊接具有足夠的溫度。若焊件的焊接溫度低于允許溫度的最低限度,應(yīng)當(dāng)根據(jù)需要進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱可以有效改變焊接部位的材料結(jié)構(gòu),有效提高焊接效率以及焊接質(zhì)量,由于環(huán)境的溫度無法達(dá)到焊接所需的環(huán)境溫度要求,通過一定溫度范圍的預(yù)熱能夠令焊接溫度達(dá)到需要值,以此保證焊接焊縫能夠達(dá)到設(shè)計的預(yù)期要求。

        5.2 應(yīng)當(dāng)保證風(fēng)速在焊接規(guī)定的范圍內(nèi),若超過限定值那么則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行防風(fēng)處理。在埋弧焊、電弧焊以及氧乙炔焊中風(fēng)速應(yīng)當(dāng)小于8m/s;而在CO2氣體保護(hù)焊以及氬弧焊中風(fēng)速應(yīng)當(dāng)保證不大于2m/s。

        5.3 應(yīng)當(dāng)保證焊接范圍內(nèi)1米的距離中濕度小于90%,若對鋁合金以及鋁制焊件進(jìn)行焊接則應(yīng)當(dāng)保證濕度小于80%。在焊接過程中會對焊接所處的環(huán)境濕度有著嚴(yán)格的要求,濕度過大必然會影響焊縫的焊接狀態(tài),因此在焊接操作前需要對焊接環(huán)境濕度進(jìn)行測量,對不達(dá)標(biāo)的環(huán)境進(jìn)行改善,無法改善的則停止操作。

        5.4 若焊件表面濕度過高,或者遇到天氣不佳,若沒有相應(yīng)的保護(hù)措施或者即便在相應(yīng)措施的保護(hù)下仍舊無法達(dá)到要求,那么應(yīng)當(dāng)停止焊接作業(yè)。若焊件濕度過高,或者條件無法達(dá)到要求,強(qiáng)行進(jìn)行焊接操作,必然會影響焊接質(zhì)量。

        結(jié)語

        在進(jìn)行壓力管道焊接的質(zhì)量控制中可以發(fā)現(xiàn),每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量都會對管道安裝的整體質(zhì)量造成影響,只有按照規(guī)范認(rèn)真操作,保證每個人的工作都能夠符合標(biāo)準(zhǔn)要求,材料的使用都能夠物盡其用,才能最大程度的令焊接質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

        [1]張立新.復(fù)合鋼板加工中常見裂紋及解決方法探討[J].安裝,2004(02).

        [2]李應(yīng)欽.低碳鋼焊縫大面積開裂二例[J].安裝,2007(02).

        [3]尹克明,鄒世斌.管板耐蝕層的埋弧帶極堆焊[J].川化,2008(01).

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