彭松水 勝利油田純梁采油廠
等徑壓縮HDPE管內(nèi)襯增強(qiáng)技術(shù)
彭松水 勝利油田純梁采油廠
等徑壓縮HDPE管內(nèi)襯增強(qiáng)技術(shù)是采用在主管道內(nèi)插入一條高密度聚乙烯管(HDPE)的方法,將外徑和主管道內(nèi)徑等同或稍大一點(diǎn)的HDPE管經(jīng)過(guò)多級(jí)等徑壓縮裝置暫時(shí)減小HDPE管的外徑,此壓縮是采用滾輪滾動(dòng)壓縮,壓縮后由牽引機(jī)牽引將縮徑的HDPE管插入主管道中,經(jīng)過(guò)24h后HDPE管自然恢復(fù)到原來(lái)的直徑,也可采用輔助壓力溫度使其恢復(fù),這樣穿插入的HDPE管就和主管道結(jié)合在一起,達(dá)到增強(qiáng)和內(nèi)防腐的目的。
等徑壓縮;內(nèi)襯增強(qiáng);清洗;HDPE;防腐
等徑壓縮HDPE管內(nèi)襯增強(qiáng)技術(shù)是采用在主管道內(nèi)插入一條高密度聚乙烯管(HDPE)的方法,將外徑和主管道內(nèi)徑等同或稍大一點(diǎn)的HDPE管經(jīng)過(guò)多級(jí)等徑壓縮裝置暫時(shí)減小HDPE管的外徑,此壓縮是采用滾輪滾動(dòng)壓縮,壓縮后由牽引機(jī)牽引將縮徑的HDPE管插入主管道中,經(jīng)過(guò)24h后HDPE管自然恢復(fù)到原來(lái)的直徑,也可采用輔助壓力溫度使其恢復(fù),這樣穿插入的HDPE管就和主管道結(jié)合在一起,達(dá)到增強(qiáng)和內(nèi)防腐的目的。其施工原理見(jiàn)圖1。
圖1 施工原理
實(shí)驗(yàn)表明,HDPE管從縮徑機(jī)出來(lái)時(shí),直徑稍微有些增大,但在一定的拉伸力作用下,直徑便穩(wěn)定在所設(shè)計(jì)的數(shù)值,直到拉力被撤消。
等徑壓縮改性HDPE管內(nèi)襯增強(qiáng)防腐技術(shù)工藝施工方法如下:
(1)施工前準(zhǔn)備。施工前在現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合業(yè)主交底對(duì)管線進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察定位。依照?qǐng)D紙、管線測(cè)量?jī)x對(duì)管線的彎頭、三通、變徑進(jìn)行測(cè)量分段。
(2)舊管線清洗。用清管器、鋼絲刷、通徑器物理清洗技術(shù)對(duì)舊管線進(jìn)行清洗,達(dá)到內(nèi)壁無(wú)雜物、無(wú)垢、無(wú)毛刺、焊餾,并用管道機(jī)器人對(duì)管道清洗情況進(jìn)行內(nèi)窺檢查。
(3)舊管線改造。按照設(shè)計(jì)長(zhǎng)度在彎頭、三通、變徑處斷開(kāi),把管線分段并對(duì)直管段進(jìn)行修復(fù),端口焊接鋼法蘭。
(4)HDPE管焊接。用專用熱熔焊機(jī)對(duì)襯管進(jìn)行對(duì)接并檢查質(zhì)量,焊縫處用電刨子刨平,以達(dá)到管線等徑。
(5)HDPE管縮徑。用等徑壓縮機(jī)對(duì)HDPE管進(jìn)行縮徑變形,變形量在5%~10%。
(6)HDPE管內(nèi)襯。將牽引頭固定或制作在HDPE管的首端,接好牽引鋼絲繩,用牽引機(jī)將設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的HDPE管緩慢拉入穿插舊管道內(nèi)。
(7)HDPE管恢復(fù)。HDPE管經(jīng)過(guò)24h后自然恢復(fù)或經(jīng)過(guò)打壓恢復(fù),使其恢復(fù)到原來(lái)的直徑,與原管線緊密的貼合在一起。
(8)端口處理與連接。HDPE襯管襯貼合完畢后,在端口焊接PE法蘭,使之與鋼法蘭緊貼,形成復(fù)合法蘭。相鄰管段法蘭用螺栓連接。彎頭、三通等管件處理后原位連接,并加固定支墩固定。
(9)試壓、運(yùn)行。全線連接完畢后試壓,試壓壓力為工作壓力的1.25倍,穩(wěn)壓1h無(wú)壓降為合格,回填作業(yè)坑后投產(chǎn)。
勝利油田臨盤(pán)采油廠商70—1站,管線規(guī)格為?110×6mm,全長(zhǎng)2678m;臨2號(hào)站到臨244—1站,管線規(guī)格為?219×7mm,長(zhǎng)度1236m,2004年2月4日~5月29日進(jìn)行改造,采用等徑壓縮內(nèi)襯HDPE管修復(fù)該管線,至今運(yùn)行良好。
(欄目主持 樊韶華)
10.3969/j.issn.1006-6896.2014.4.065