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        用“三環(huán)節(jié)”法分析集油站能耗

        2014-03-23 06:20:12
        油氣田地面工程 2014年6期
        關(guān)鍵詞:利用工藝分析

        黃 春

        勝利油田分公司孤島采油廠

        用“三環(huán)節(jié)”法分析集油站能耗

        黃 春

        勝利油田分公司孤島采油廠

        結(jié)合集油站各用能設(shè)備的特點(diǎn)以及現(xiàn)場實(shí)際工藝流程,將用能系統(tǒng)劃分為能量轉(zhuǎn)換與傳輸、能量利用、能量回收三個環(huán)節(jié),建立“三環(huán)節(jié)”物理結(jié)構(gòu)模型及數(shù)學(xué)模型。利用能量分析診斷出系統(tǒng)用能的薄弱環(huán)節(jié),可通過改進(jìn)加熱爐運(yùn)行狀況、回收高溫外輸原油及污水余熱等措施以達(dá)到節(jié)能的效果。某集油站改造后年節(jié)省燃料油1 060 t,節(jié)約電量67 100 kW·h,回收利潤可達(dá)420萬余元。

        “三環(huán)節(jié)”法;集油站;能耗;節(jié)能

        華賁[1-2]所提出的“三環(huán)節(jié)”法是一種具有代表性的過程能量分析方法,已被應(yīng)用于石油行業(yè)能量系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計及其改造中,可達(dá)到較好的節(jié)能降耗效果。基于熱力學(xué)第二定律,“三環(huán)節(jié)”法以全局優(yōu)化為目的,依據(jù)能量在全局系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)變,從能流的變化方向?qū)^程系統(tǒng)的用能狀況進(jìn)行本質(zhì)、定量的描述。該方法可與較多優(yōu)化技術(shù)(例如人工智能方法)配合使用,得到更為良好的能量分析效果,從而更為準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)用能瓶頸并進(jìn)行改進(jìn)。因此,開展了利用“三環(huán)節(jié)”法對某一集油站進(jìn)行能耗分析,對其用能狀況進(jìn)行優(yōu)化的研究工作。

        1 集油站能耗分析

        1.1 能量系統(tǒng)劃分

        以某集油站為例,利用“三環(huán)節(jié)”法對集油站進(jìn)行能耗分析、優(yōu)化。依據(jù)“三環(huán)節(jié)”法,將該集油站能量系統(tǒng)進(jìn)行劃分,具體劃分見表1所示。

        表1 某集油站能量系統(tǒng)“三環(huán)節(jié)”劃分

        1.2 物理結(jié)構(gòu)

        依據(jù)表1中對該站能量系統(tǒng)的劃分,結(jié)合通用“三環(huán)節(jié)”能量結(jié)構(gòu)模型及實(shí)際生產(chǎn)工藝流程可知,供入系統(tǒng)的能量主要包括電能EPE、井排來液能Ein及燃料能EPR。在該環(huán)節(jié)中的能量損失則包括機(jī)泵損失EWP、排煙損失EWX、散熱損失EWD、化學(xué)不完全燃燒熱損失EWC。進(jìn)入并參與完成主要工藝過程的能量的總和稱作工藝總用能EN,是反映能量工藝?yán)盟降闹笜?biāo)[3]。工藝總用能包括工藝有效供能及回收循環(huán)能。在能量利用環(huán)節(jié)也存在相應(yīng)的直接損失,這一環(huán)節(jié)的直接損失就是指設(shè)備的散熱損失。回收利用的能量ERU包括回收循環(huán)能和回收輸出能EE兩部分,回收循環(huán)能ER主要是由換熱器回收的穩(wěn)定后原油帶出的熱量,并用來加熱未穩(wěn)定原油?;厥蛰敵瞿蹺E是指外輸原油的能量,即EY。不能回收排棄能EJ包括設(shè)備散熱損失EJD及污水帶出系統(tǒng)的能量EJWS兩部分。

        1.3 數(shù)學(xué)模型

        依據(jù)集油站能量系統(tǒng)物理結(jié)構(gòu),建立數(shù)學(xué)模型[4]。

        (1)能量轉(zhuǎn)換和傳輸環(huán)節(jié)。供入系統(tǒng)的能量EP=EPE+Ein+EPR;能量損失EW=EWP+EWX+EWD+EWC;工藝有效利用能EU=EP-EW。

        (2)能量工藝?yán)铆h(huán)節(jié)。工藝總用能EN=EU+ER。

        (3)能量的回收環(huán)節(jié)?;厥绽媚芰縀RU=ER+EY。

        通過現(xiàn)場數(shù)據(jù)的分析計算,可繪制出該集油站“三環(huán)節(jié)”能流分布圖,如圖1所示。

        圖1 集油站“三環(huán)節(jié)”能流分布

        2 能耗評價及節(jié)能措施

        可分別利用能量轉(zhuǎn)換率ηU(工藝過程有效利用部分的效率)、能量利用率ηT(能量工藝?yán)玫某潭龋?、能量回收率ηR(能量回收階段的效率)來評價能量轉(zhuǎn)換與傳輸環(huán)節(jié)、能量利用環(huán)節(jié)、能量回收環(huán)節(jié);三個環(huán)節(jié)的分析指標(biāo)分別為熱能有效消耗率ξCh、電能有效消耗率ξCe、單位工藝能耗λ(外輸單位質(zhì)量的原油所要損耗的工藝能量)、有效回收利用率(有效回收的能量的回收率)。根據(jù)現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行分析計算,評價指標(biāo)及分析指標(biāo)計算結(jié)果如表2所示。

        表2 集油站“三環(huán)節(jié)”法評價及分析指標(biāo)

        表2中數(shù)據(jù)顯示,能量轉(zhuǎn)換與傳輸環(huán)節(jié)中能量利用存在較大的損耗,以電能損耗和熱能損耗為主。針對該站主要耗能設(shè)備(加熱爐和泵機(jī)組)進(jìn)行評價分析,其結(jié)果表明:水套加熱爐及穩(wěn)定加熱爐因吹灰裝置失效而使得排煙溫度較高,水套爐因未根據(jù)燃燒調(diào)整配風(fēng)、燃燒系統(tǒng)密封不嚴(yán)及設(shè)備故障等原因造成過量空氣系數(shù)偏高,增大了加熱爐排煙熱損失,不能達(dá)到《油田生產(chǎn)系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測規(guī)范(SY/T 6275—2007)》要求;共監(jiān)測11臺泵,其中只有2臺循環(huán)泵未達(dá)到要求的合格指標(biāo);所監(jiān)測的泵機(jī)組中共有2臺泵機(jī)組,負(fù)載率低,未達(dá)到要求的合格指標(biāo)。能量利用環(huán)節(jié)中,其能量利用情況良好,表明所采用工藝流程較為合理。能量回收環(huán)節(jié)中,外輸原油及高溫污水帶出較多熱量,使得能量回收率、有效回收利用率低下,但具有較大的回收潛力。

        現(xiàn)場調(diào)查及分析認(rèn)為,可通過以下措施進(jìn)行改進(jìn),以達(dá)到節(jié)能降耗的目的:①該集油站加熱爐設(shè)備陳舊,已經(jīng)超過其經(jīng)濟(jì)壽命,加熱爐效率低下,需更換設(shè)備,對其運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,并對現(xiàn)有設(shè)備爐體進(jìn)行改造;②循環(huán)泵因其內(nèi)部或者管線結(jié)垢情況嚴(yán)重,使得管線阻力特性改變,能耗增大,需進(jìn)行除垢;③泵機(jī)組負(fù)載率低,需選擇合適的電機(jī)進(jìn)行匹配;④高溫污水所攜帶余熱可用于加熱來液,提高來液進(jìn)入加熱爐溫度,提高加熱爐效率并節(jié)約燃料;⑤外輸原油所攜帶余熱可用于加熱未穩(wěn)定原油。計算預(yù)測出該集油站節(jié)能潛力,見表3。

        表3 集油站改造前、后節(jié)能預(yù)測

        節(jié)能改造后,該集油站可每年節(jié)省燃料油約為1 060 t,節(jié)約電量為67 100 kW·h,年回收利潤可達(dá)420萬元,經(jīng)濟(jì)效益較大,認(rèn)為“三環(huán)節(jié)”法可推廣應(yīng)用于集油站的能耗分析中。

        3 結(jié)論及建議

        集油站是油氣集輸系統(tǒng)中能耗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。分析集油站的工藝流程特點(diǎn),以及各個工藝環(huán)節(jié)中的主要能耗設(shè)備,診斷出工藝流程環(huán)節(jié)和設(shè)備本身存在的問題,可通過節(jié)能改造帶來較大的益處。

        (1)應(yīng)用“三環(huán)節(jié)”法對集油站整體用能情況進(jìn)行過程能量分析。結(jié)合集油站各用能設(shè)備的特點(diǎn)以及現(xiàn)場實(shí)際工藝流程,將用能系統(tǒng)劃分為能量轉(zhuǎn)換與傳輸、能量利用、能量回收三個環(huán)節(jié),建立“三環(huán)節(jié)”物理結(jié)構(gòu)模型及數(shù)學(xué)模型。

        (2)通過能量分析診斷出系統(tǒng)用能的薄弱環(huán)節(jié),可通過改進(jìn)加熱爐運(yùn)行狀況、回收高溫外輸原油及污水余熱等措施以達(dá)到節(jié)能的效果,“三環(huán)節(jié)”法用于集油站能耗分析能夠取得較大的經(jīng)濟(jì)效益,適于推廣應(yīng)用。

        [1]華賁.工藝過程用能分析與綜合[M].北京:北京烴加工出版社,1989.

        [2]華賁.過程能量綜合的研究進(jìn)展和展望[J].石油化工,1996,25(1):62-76.

        [3]華賁.煉油廠能量系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)研究與應(yīng)用[M].北京:中國石化出版社,2008.

        [4]鄧毅.造紙企業(yè)能量系統(tǒng)“三環(huán)節(jié)”結(jié)構(gòu)模型的建立和用能分析研究[D].廣州:華南理工大學(xué)碩士學(xué)位論文,2003.

        (欄目主持張秀麗)

        10.3969/j.issn.1006-6896.2014.6.032

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