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        活塞式液體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置流量穩(wěn)定性測(cè)試

        2014-03-22 10:15:11信彥峰賈正紅桑培勇卜慶娟
        計(jì)量技術(shù) 2014年7期
        關(guān)鍵詞:變差測(cè)試數(shù)據(jù)伺服電機(jī)

        信彥峰 賈正紅 桑培勇 卜慶娟

        (國(guó)防科技工業(yè)4113二級(jí)計(jì)量站,新鄉(xiāng) 453049)

        0 引言

        我站于2012年建立了冷卻液流量標(biāo)準(zhǔn)裝置,該裝置采用主動(dòng)活塞式工作原理,工作介質(zhì)為65號(hào)航空冷卻液(水基、低粘度),適用于冷卻液及相近流體的流量計(jì)校準(zhǔn),用于統(tǒng)一國(guó)防冷卻液流量量值,保證相關(guān)軍工產(chǎn)品的質(zhì)量。裝置建成后,我們依據(jù)JJG 209—2010《體積管》檢定規(guī)程對(duì)裝置核心部件——體積管進(jìn)行了檢定。雖然目前檢定規(guī)程中未對(duì)此類(lèi)裝置的流量穩(wěn)定性做明確規(guī)定,但裝置流量穩(wěn)定性仍是評(píng)價(jià)裝置性能的重要指標(biāo),且業(yè)界普遍認(rèn)為流量穩(wěn)定性一般應(yīng)優(yōu)于裝置不確定度的1/2。因此我們依據(jù)JJG 164—2000《液體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置》對(duì)裝置的流量穩(wěn)定性進(jìn)行了測(cè)試。文章主要介紹裝置主要原理、測(cè)試方法、測(cè)試數(shù)據(jù),并對(duì)結(jié)果進(jìn)行了分析。

        1 裝置的原理

        裝置主要由伺服電機(jī)、伺服電機(jī)控制機(jī)構(gòu)、滾珠絲杠、光柵尺、活塞缸、活塞、溫度測(cè)量系統(tǒng)、壓力測(cè)量系統(tǒng)、管路及流體箱、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集和控制系統(tǒng)等組成,伺服電機(jī)與滾珠絲杠勻速拖動(dòng)活塞,使流體從活塞缸中排出并通過(guò)被校流量計(jì)。裝置工作原理圖如圖1所示。

        圖1 裝置的工作原理圖

        如果在時(shí)間間隔t內(nèi)活塞移動(dòng)所排出的流體的體積為V,即可計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)流量qV:

        qV=V/t

        (1)

        2 裝置流量穩(wěn)定性測(cè)試

        裝置的設(shè)計(jì)流量范圍0.1~50m3/h。選擇在上限流量、中間流量及下限流量下進(jìn)行測(cè)試,單點(diǎn)測(cè)試次數(shù)n≥10,測(cè)試驗(yàn)證各點(diǎn)流量穩(wěn)定性,取其中流量穩(wěn)定性的最大值作為整個(gè)裝置的流量穩(wěn)定性,根據(jù)行業(yè)對(duì)流量穩(wěn)定性的通用要求(一般應(yīng)優(yōu)于裝置不確定度的1/2)判定裝置流量穩(wěn)定性能指標(biāo)。

        裝置各流量點(diǎn)平均流量的計(jì)算公式如下:

        (2)

        裝置流量點(diǎn)下流量穩(wěn)定性的計(jì)算公式如下:

        (3)

        式中:q為各流量點(diǎn)流量平均值;qi為連續(xù)測(cè)量n(n≥10)次,各流量點(diǎn)第i次的流量值(i= 1,2,…,n);Eq為裝置流量點(diǎn)下流量穩(wěn)定性;k為覆蓋因子(查表得出k=2.23)。

        1)裝置上限流量穩(wěn)定性測(cè)試,測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)體積65L,單次測(cè)試時(shí)間4.68s。裝置上限流量測(cè)試數(shù)據(jù)如表1所示。

        表1 裝置上限流量測(cè)試數(shù)據(jù)表

        平均流量:q=50.0057m3/h;穩(wěn)定性:Eq=0.0064%。

        2)裝置中間流量穩(wěn)定性測(cè)試,測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)體積35L,單次測(cè)試時(shí)間5.25s。裝置中間流量測(cè)試數(shù)據(jù)如表2所示。

        表2 裝置中間流量測(cè)試數(shù)據(jù)表

        平均流量:q=24.0040m3/h;穩(wěn)定性:Eq=0.011%。

        3)裝置下限流量穩(wěn)定性測(cè)試,測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)體積2L,單次測(cè)試時(shí)間72s。裝置下限流量測(cè)試數(shù)據(jù)如表3所示。

        表3 裝置下限流量測(cè)試數(shù)據(jù)表

        平均流量:q=0.09594m3/h;穩(wěn)定性:Eq=0.045%。

        測(cè)試環(huán)境溫度:25.1℃;環(huán)境相對(duì)濕度:30.4%RH;大氣壓力:100657Pa。

        3 結(jié)果分析

        裝置上限流量穩(wěn)定性為0.0064%,中間流量點(diǎn)穩(wěn)定性為0.011%,下限流量時(shí)穩(wěn)定性為0.045%。從計(jì)算結(jié)果分析,裝置流量穩(wěn)定性隨著流量的減小呈現(xiàn)增大趨勢(shì),這種趨勢(shì)與靜態(tài)質(zhì)量法流量標(biāo)準(zhǔn)裝置類(lèi)似。經(jīng)過(guò)分析,造成這種結(jié)果的原因主要是:1)隨著流量點(diǎn)的變小,考慮實(shí)驗(yàn)時(shí)間因素,測(cè)試采用的標(biāo)準(zhǔn)體積值逐漸變小,但位移測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量步距為固定的0.5μm,因此由位移測(cè)量系統(tǒng)引入的誤差呈增大趨勢(shì),可能造成流量穩(wěn)定性變差;2)隨著流量變小,活塞系統(tǒng)的動(dòng)載荷不穩(wěn)定性增加,伺服電機(jī)的穩(wěn)定性變差,在極小流量狀態(tài)下活塞還有可能出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,可能造成流量穩(wěn)定性變差;3)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集和處理過(guò)程中的有效位不同對(duì)于流量穩(wěn)定性測(cè)試的影響,可能造成小流量穩(wěn)定性變差。

        經(jīng)合成,裝置的擴(kuò)展不確定度U=0.046%(k=2)。然而,流量穩(wěn)定性在全量程難以滿(mǎn)足通用要求。裝置如果要滿(mǎn)足0.2級(jí)流量?jī)x表的校準(zhǔn)要求,裝置的擴(kuò)展不確定度U應(yīng)優(yōu)于0.067%(k=2),流量穩(wěn)定性相應(yīng)地應(yīng)優(yōu)于0.034%。就本裝置而言,要達(dá)到該指標(biāo),目前最為有效的手段是提高裝置下限流量。

        4 結(jié)論

        流量穩(wěn)定性是衡量流量標(biāo)準(zhǔn)裝置性能的重要指標(biāo)。通過(guò)相關(guān)測(cè)試分析,我們發(fā)現(xiàn)主動(dòng)活塞式液體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置同靜態(tài)質(zhì)量法液體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置存在類(lèi)似的性能趨勢(shì),隨流量變小裝置流量穩(wěn)定性呈變差趨勢(shì),原因可能均緣于流量源動(dòng)力系統(tǒng)穩(wěn)定性變差和測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)分辨率所限等,其中部分因素可通過(guò)技術(shù)手段來(lái)改善。當(dāng)然,適當(dāng)提高裝置下限流量或分流量段使用也是一種消除流量穩(wěn)定性影響、提高裝置性能的有效手段。在一定程度上,裝置流量穩(wěn)定性也可以作為界定裝置流量范圍的一種參考依據(jù)。

        [1]蘇彥勛,李金海.流量計(jì)量.北京:中國(guó)計(jì)量出版社,1991

        [2]段慧明,翟秀貞.液體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置.北京:中國(guó)計(jì)量出版社,2000

        [3]蘇彥勛,梁國(guó)偉,盛健.流量計(jì)量與測(cè)試.北京:中國(guó)計(jì)量出版社,2007

        [4]徐英華,王自和,孟濤,等.JJG 209—2010體積管檢定規(guī)程.北京:中國(guó)計(jì)量出版社,2010

        [5]王池,王自和,張寶珠,等.流量測(cè)量技術(shù)全書(shū).北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2012

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