于常先,劉 軍,呂英磊
(山東黃金礦業(yè)(萊州)有限公司三山島金礦, 山東 萊州市 261442)
三山島金礦隸屬于山東黃金礦業(yè)(萊州)有限公司,地理位置位于山東省萊州市三山島特別工業(yè)區(qū),是國內機械化程度最高、生產規(guī)模較大的一座地下開采黃金礦山。礦山從1984年建設至2006年,先后進行三期工程建設,2007年開始進行8000 t/d探建結合工程項目。
三山島金礦西山礦區(qū)-600 m以下為擴建工程,擴建開拓設計采用斜坡道加盲豎井聯(lián)合開拓。由于盲豎井提升機硐室施工較為復雜,為縮短井建工期,提升機硐室暫不施工,待盲豎井掘砌完畢后,在盲豎井安裝的同時,平行施工盲豎井提升機硐室。
三山島金礦西山礦區(qū)盲豎井永久提升機硐室設計底板標高位于-537 m水平。硐室斷面為三心拱形斷面,設計凈長為17.7 m,凈寬13 m,墻高12 m,拱高3 m,支護形式為雙層配筋500 mm厚鋼筋砼支護。硐室凈斷面為172.537 m2,掘進斷面為189.492 m2,掘進工程量為3543.5 m3,鋼筋砼支護量為317.1 m3。
盲豎井永久提升機硐室位于礦體下盤,工程范圍內的下盤圍巖主要為鉀化花崗巖、絹英巖化花崗巖、絹英巖,鉀化花崗巖、絹英巖化花崗巖、絹英巖較硬,巖石硬度系數(shù)為f=10~11,該區(qū)域內發(fā)育相互交錯的小節(jié)理裂隙,造成巖石破碎。水文地質條件簡單,有少量裂隙滲透水,局部有滴水現(xiàn)象。
大斷面平巷施工方法主要有3種:全斷面施工法、臺階法和導硐法[1-5]。對采用全斷面、臺階法不能施工或者施工相當困難的硐室工程,導硐法一般均能夠施工。根據(jù)其位置和圍巖性質不同,導硐法主要有上導硐施工法、下導硐施工法、兩側導硐施工法及上下導硐聯(lián)合施工法等方式。
由于盲豎井提升機硐室斷面規(guī)格為特大型斷面,采用全斷面及臺階法施工顯然不合適。再根據(jù)工程所處的地質條件,經過綜合比較,選擇上下導硐分層施工方案(見圖1)。
首先在提升機硐室底板施工下導硐,導硐長度為硐室長度;然后在下導硐兩端及中央分別施工垂直天井;之后將3條天井上部相互貫通,形成上導硐。利用上導硐,首先施工出硐室拱部,并及時對拱部進行噴錨網聯(lián)合支護。硐室拱部施工完畢后,再由上向下分層施工墻部。當整個提升機硐室掘進完畢,最后再從下向上進行分層鋼筋砼支護。
如圖1所示,沿提升機硐室底板中央偏右施工下導硐1,方位沿硐室中心線方向,導硐斷面規(guī)格為3 m×3 m,斷面形狀為三心拱斷面。采用ST-2D柴油鏟運機鏟裝爆破廢石,廢石由坑內卡車運輸?shù)讲煽諈^(qū)或者廢石溜井。每次爆破完畢后,根據(jù)導硐頂板情況都要進行錨桿或者錨桿加金屬網等臨時支護。
圖1上下導硐分層施工順序
在下導硐的兩端和中間部位分別施工措施天井。措施天井為垂直天井,斷面規(guī)格為2 m×2 m,高度從下部導硐的頂板到上部導硐的頂板。兩端的天井作為人行、通風用,中間的天井用于溜放上部巖碴。
以硐室拱基線向下1 m作為上部導硐的底板標高,以硐室縱向中心線作為上部導硐的中心線,施工上部導硐。上部導硐規(guī)格為2 m×2 m,長度為硐室全長。
切割槽布置在上導硐的中間位置,在硐室中間的溜碴天井處開始施工,方向沿硐室的寬度方向。切割槽底部標高為上導硐底板,頂板標高為設計硐室的毛斷面弧形拱頂,隨位置的變化而變化。切割槽的寬度為3 m,長度等于硐室寬度。
拱部開挖施工順序見圖2,拱部施工包括拱部Ⅱ擴幫、拱部Ⅲ壓頂、拱部光爆層Ⅳ施工及拱部噴錨網聯(lián)合支護。
圖2 拱部開挖施工順序
拱部施工順序從中間切割槽位置向硐室的兩端施工。拱部施工首先以上部導硐為自由面,向兩側對拱部Ⅱ進行擴幫,擴幫邊界至硐室的光爆層Ⅳ處為止;擴幫每前進4 m,停止擴幫,隨后對拱部Ⅲ進行壓頂;壓頂完畢后,立即對光爆層Ⅳ進行光面爆破。光爆孔間距0.5 m,光爆層厚度0.6 m,光爆孔裝藥結構為間隔不耦合裝藥,采用非電毫秒導爆管雷管引爆齊發(fā)爆破。
頂板光面爆破完畢后,必須對頂板進行臨時支護。臨時支護采用噴錨網聯(lián)合支護,用水沖洗巖面后,先噴射一層30 mm厚的砼,及時封閉圍巖,防止圍巖風化及松動。初噴完畢后,再進行錨網支護。錨桿采用管縫式錨桿,桿長1.8 m,直徑43 mm,長期錨固力為30~40 kN。錨桿支護網度為1 m×1 m。金屬網采用直徑8 mm鐵絲,編織網格為100 mm×l00 mm,每張金屬網大小為2 m×2 m。錨網支護完畢后,再噴射一層70 mm厚的砼。拱部掘支作業(yè)每4 m作為一個循環(huán),依次直到拱部施工完畢。
墻部共分3層。當提升機硐室拱部全部施工完畢后,從上向下依次進行墻部的開挖與臨時支護。
墻部分層1開挖前,首先對墻面實施預裂爆破,預裂爆破孔間距為0.5 m,孔深4 m,線裝藥密度350 g/m,裝藥不耦合系數(shù)為3。墻面預裂縫形成后,以溜碴天井為自由面,開挖寬3 m,深4 m的切割槽,切割槽的長度與硐室的寬度相同。切割槽形成后,向硐室兩端推進施工。為保證硐室的端墻平整,對硐室的端墻進行光面爆破,光面爆破參數(shù)與拱部光面爆破參數(shù)相同。
墻部分層1開挖完畢后,立即噴射50 mm砼,局部破碎地段再采用錨桿支護;特別破碎地段,采用錨網聯(lián)合支護。
墻部分層2的開挖和臨時支護與墻部分層1的施工工藝相同。
墻部分層3的開挖,不再施工切割槽,而是以下部導硐為自由面,向硐室兩側墻方向施工。臨時支護方式和墻部分層1支護方式相同。
大型硐室開挖全部結束后,開始進行雙層鋼筋砼永久支護施工,先墻后拱,分層分段澆筑。
鋼筋砼澆筑主要工藝流程為:施工準備→測量放線→綁扎鋼筋→安裝鋼模板→檢查→澆筑砼。為加強混凝土的澆筑質量,用于制作混凝土的砂、石子、水泥必須滿足設計要求,并嚴格按照施工配合比進行配制。此外,在砼澆筑過程中,混凝土要對稱澆筑,每次澆筑分層厚度不超過300 mm,并用插入式振動棒加強振搗。
三山島金礦在工程地質條件較復雜的條件下,對盲豎井提升機硐室采用上下導硐分層開挖法施工,采取的主要技術措施包括:
(1) 對硐室頂板采用光面爆破、對墻面采用預裂爆破等控制爆破技術,減少了爆破對圍巖的擾動,發(fā)揮了圍巖的自承能力。
(2) 對已揭露的圍巖,及時采取噴錨支護等臨時支護措施,改善了圍巖的應力狀態(tài),提高了圍巖強度,確保了工程作業(yè)的安全。
(3) 通過施工切割槽,為大規(guī)模爆破創(chuàng)造了有利條件,加快了工程施工進度。
通過采取關鍵施工技術措施,盲豎井提升機硐室計劃工期8個月,實際只施工6個月就施工,較計劃工期提前了2個月。該結果表明:采用上下導硐分層施工法施工大斷面硐室,通過采取控制爆破技術及臨時支護措施,在確保安全的條件下,通過先拱后墻、分層施工、先掘后砌的總體施工順序,能夠實現(xiàn)較破碎圍巖條件下工程的高效施工[2]。本施工技術在三山島金礦的成功應用,為其他礦山施工類似工程提供了借鑒,具有重要的指導意義。
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