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        基于AFV技術(shù)的變結(jié)構(gòu)體參數(shù)化設(shè)計(jì)方法研究

        2014-03-21 05:04:36米彩盈
        圖學(xué)學(xué)報(bào) 2014年5期
        關(guān)鍵詞:車軸模塊化尺寸

        劉 廣,米彩盈

        (西南交通大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院, 四川 成都 610031)

        傳統(tǒng)CAD技術(shù)只是簡(jiǎn)單組合幾何元素以構(gòu)造產(chǎn)品,由于元素之間缺乏約束且不包含設(shè)計(jì)過(guò)程,設(shè)計(jì)者難以再次更改模型,無(wú)法滿足機(jī)械產(chǎn)品開發(fā)中大量重復(fù)設(shè)計(jì)的需求,成為企業(yè)提高設(shè)計(jì)效率的瓶頸。參數(shù)化設(shè)計(jì)技術(shù)[1]利用約束構(gòu)造產(chǎn)品幾何輪廓,通過(guò)尺寸為變量驅(qū)動(dòng)完成設(shè)計(jì),旨在重用已有設(shè)計(jì)信息快速重構(gòu)產(chǎn)品來(lái)提高設(shè)計(jì)效率,支持企業(yè)參數(shù)化庫(kù)的建立以方便當(dāng)前設(shè)計(jì)的后續(xù)利用。據(jù)參數(shù)化庫(kù)內(nèi)已有設(shè)計(jì)與當(dāng)前設(shè)計(jì)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)形式異同,可將參數(shù)化設(shè)計(jì)分為定結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì)(尺寸變異)及變結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì)(拓?fù)渥儺?[2]。

        參數(shù)化設(shè)計(jì)技術(shù)可較好地適應(yīng)尺寸變異,拓?fù)渥儺悇t一直是參數(shù)化設(shè)計(jì)中的難題。傳統(tǒng)的參數(shù)化設(shè)計(jì)方法有尺寸驅(qū)動(dòng)[3]、模塊化設(shè)計(jì)[4]和程序驅(qū)動(dòng)[5],其中模塊化參數(shù)化設(shè)計(jì)方法在一定范圍內(nèi)滿足了變結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì)的需求,但靈活度不足,難以支持新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。并且,CAD應(yīng)用平臺(tái)的多樣性也為參數(shù)化技術(shù)的應(yīng)用帶來(lái)挑戰(zhàn)。由此,本文提出基于AFV(Abstract-Fuse-Verification)技術(shù)的變結(jié)構(gòu)體參數(shù)化設(shè)計(jì)方法,并利用AFV技術(shù)對(duì)UG進(jìn)行二次開發(fā)[6-7]以實(shí)現(xiàn)參數(shù)化。AFV技術(shù)能提高設(shè)計(jì)效率,適應(yīng)變結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì)且支持平臺(tái)切換。

        1 傳統(tǒng)參數(shù)化設(shè)計(jì)方法

        傳統(tǒng)的參數(shù)化設(shè)計(jì)方法有尺寸驅(qū)動(dòng)、模塊化設(shè)計(jì)和程序驅(qū)動(dòng)。

        尺寸驅(qū)動(dòng)是假設(shè)新舊設(shè)計(jì)之間的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)基本不變,變化的只是尺寸值,并將各個(gè)尺寸變量化,用戶只需賦予各個(gè)變量數(shù)值便可驅(qū)動(dòng)新的設(shè)計(jì)。尺寸驅(qū)動(dòng)完全依賴于手工建立的模板庫(kù),只需輸入各尺寸變量值便可在現(xiàn)有模板基礎(chǔ)上快速更新尺寸驅(qū)動(dòng)生成系列產(chǎn)品,使得設(shè)計(jì)者無(wú)需進(jìn)行大量的重復(fù)設(shè)計(jì)。尺寸驅(qū)動(dòng)只考慮尺寸值的變化忽略了拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的改變,決定了此方法不能適應(yīng)在模板基礎(chǔ)上發(fā)生拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)變化的設(shè)計(jì),即無(wú)法完成變結(jié)構(gòu)體零件設(shè)計(jì)。尺寸驅(qū)動(dòng)只適用于模型標(biāo)準(zhǔn)化程度高或造型過(guò)程復(fù)雜、可變參量少的設(shè)計(jì)。

        模塊化設(shè)計(jì)證實(shí)了新舊設(shè)計(jì)之間存在的結(jié)構(gòu)變化。將結(jié)構(gòu)形式?jīng)]有變化的部位提取出來(lái),作為一個(gè)公有的部位,放在主函數(shù)中;將結(jié)構(gòu)形式變化的部位分別提取出來(lái),作為某一結(jié)構(gòu)類型的私有部位,放在不同的子函數(shù)中;然后通過(guò)選擇語(yǔ)句來(lái)調(diào)用各個(gè)子函數(shù),實(shí)現(xiàn)不同的組合[4]。較尺寸驅(qū)動(dòng)具有一定的靈活性,可以在“私有部位”實(shí)現(xiàn)變結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì)。同時(shí),模塊化庫(kù)的可拓展性不足,軟件用戶無(wú)法自行添加“私有部位”至模板庫(kù),仍需軟件開發(fā)人員進(jìn)行后續(xù)維護(hù)以完成添加,增加了維護(hù)成本;模塊化分基于大量現(xiàn)有設(shè)計(jì)資源以提取公、私有部位定義,一旦新型設(shè)計(jì)不滿足此定義模塊化便不再適用,靈活性仍不足,難以滿足變結(jié)構(gòu)體零件設(shè)計(jì)。

        程序驅(qū)動(dòng)法參數(shù)化,由程序?qū)崿F(xiàn)建模過(guò)程,不依賴于任何模板。程序驅(qū)動(dòng)法建模實(shí)質(zhì)為調(diào)用一系列CAD API函數(shù)的過(guò)程,API函數(shù)的實(shí)參為用戶指定值或程序計(jì)算值。程序驅(qū)動(dòng)法建模的靈活性強(qiáng),理論上可以實(shí)現(xiàn)任何結(jié)構(gòu)的參數(shù)化設(shè)計(jì),支持變結(jié)構(gòu)體零件設(shè)計(jì);無(wú)需模型庫(kù)的支持,便于程序的移植,但程序設(shè)計(jì)工作量大,設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)。

        2 AFV技術(shù)介紹

        2.1 AFV技術(shù)的提出

        為改善傳統(tǒng)參數(shù)化設(shè)計(jì)方法在變結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì)中的不足,本文提出了兩種解決方案,一種是基于特征的組合;另一種是基于草圖的AFV技術(shù)。

        基于特征的組合類似于裝配體的生成過(guò)程,由于特征包含了線、面和體的信息,幾何信息管理較為復(fù)雜。AFV技術(shù)只需管理線的信息,對(duì)于結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單的零件設(shè)計(jì),基于草圖的AFV技術(shù)可以滿足設(shè)計(jì)要求,且具有簡(jiǎn)單可靠的信息管理,可顯著減少編程工作量,降低設(shè)計(jì)成本。

        AFV技術(shù)與模塊化設(shè)計(jì)較相似,但二者存在差異。模塊化設(shè)計(jì)將結(jié)構(gòu)形式無(wú)變化的部位提取出來(lái),作為公有的部位,將結(jié)構(gòu)形式變化的部位分別提取出來(lái),作為某一結(jié)構(gòu)類型的私有部位,然后通過(guò)選擇調(diào)用實(shí)現(xiàn)不同的組合[4]。在新設(shè)計(jì)中,公有部位可能會(huì)發(fā)生變化,這種主觀地劃分公有和私有部位有礙于新型零件的設(shè)計(jì)。AFV技術(shù)未區(qū)分公有和私有部位,將所有部位的設(shè)計(jì)都視為可變的,極大地提高了設(shè)計(jì)的靈活性。此外,傳統(tǒng)的模塊化設(shè)計(jì)未能很好地支持私有部分?jǐn)?shù)據(jù)庫(kù)的拓展,即模塊化設(shè)計(jì)的結(jié)果只是在軟件設(shè)計(jì)之初已有設(shè)計(jì)庫(kù)中模板的組合;AFV技術(shù)Fuse(融合)過(guò)程的設(shè)計(jì)是抽象的,不依賴于任何現(xiàn)有模板,可識(shí)別用戶添加的任何新模板,模板庫(kù)有良好的可拓展性。

        2.2 AFV技術(shù)的原理

        AFV技術(shù)的工作過(guò)程主要分為3個(gè)步驟:Abstract(抽象),F(xiàn)use(融合),Verification (校核),如圖1所示。

        (1) Abstract:完成了零件基本結(jié)構(gòu)的提取,可按外形或功能抽象為不同的部位,再以草圖(或者Sketch Group)形式表達(dá),最終形成模板庫(kù)。

        對(duì)于同系列不同型號(hào)的零件,其結(jié)構(gòu)存在相似性。將只存在細(xì)微差異的零件保存為獨(dú)立模板,模板數(shù)據(jù)庫(kù)便會(huì)顯得過(guò)于龐大。但若按照功能和外形從零件提取出結(jié)構(gòu)模板,可減少模板數(shù)量,簡(jiǎn)化數(shù)據(jù)庫(kù)維護(hù)。

        圖1 AFV技術(shù)原理

        (2) Fuse:在Abstract建立的模板數(shù)據(jù)庫(kù)基礎(chǔ)之上,F(xiàn)use完成兩部分的工作:組合和修改。Fuse的工作過(guò)程如圖2。

        組合完成了用戶意愿下零件抽象結(jié)構(gòu)的組合,可根據(jù)設(shè)計(jì)需求按任意方式組合抽象結(jié)構(gòu);修改則使得軟件輔助設(shè)計(jì)過(guò)程變得更人性化,可以刪除已有結(jié)構(gòu)或者插入新結(jié)構(gòu),還能以顏色區(qū)分不同結(jié)構(gòu)以方便用戶觀察。

        圖2 Fuse的工作過(guò)程

        對(duì)模板的組合和修改針對(duì)的是所有模板,不依賴于任何具體模板,可以適應(yīng)新模板的添加,滿足了對(duì)模板庫(kù)的實(shí)時(shí)擴(kuò)充需求。Fuse的關(guān)鍵代碼如下:

        插入模板:

        刪除模板:

        (3) Verification:各行業(yè)對(duì)其零件提出了相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)范,Verification利用相關(guān)規(guī)范的準(zhǔn)則來(lái)判斷當(dāng)前設(shè)計(jì)是否合理。Verification建立了相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則庫(kù)。例如:在鐵道車輛車軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,根據(jù)文獻(xiàn)[8-9]要求,在軸箱軸承內(nèi)端面處對(duì)應(yīng)的軸頸處需設(shè)計(jì)一個(gè)非常平緩的應(yīng)力釋放槽(深度為0.1~0.2 mm)。Verification的過(guò)程:首先為抽象結(jié)構(gòu)指定功能(軸頸),再?gòu)囊?guī)則庫(kù)調(diào)用與軸頸相關(guān)函數(shù)判斷當(dāng)前尺寸設(shè)計(jì)是否合理。

        另外,尺寸的大幅變化也可能導(dǎo)致拓?fù)渥儺惖漠a(chǎn)生,Verification從工程應(yīng)用的角度判別當(dāng)前設(shè)計(jì)的合法性。

        AFV技術(shù)不僅可以充分利用已有設(shè)計(jì)資源,而且可以很好地適應(yīng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的需求,進(jìn)而提高設(shè)計(jì)效率和設(shè)計(jì)的靈活度。

        2.3 AFV技術(shù)的類設(shè)計(jì)

        一個(gè)軟件項(xiàng)目在其生命周期之內(nèi),其維護(hù)所消耗的費(fèi)用是原始開發(fā)的兩倍左右[10]。任何一個(gè)系統(tǒng)在開發(fā)完成之后都需要進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù),以修復(fù)原有設(shè)計(jì)漏洞及適應(yīng)新的需求。

        可插入性有利于軟件維護(hù),可插入性是指不同類擁有相同接口,從類之間的轉(zhuǎn)換不會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)生故障,提高系統(tǒng)的適應(yīng)性。

        圖3 類結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        為提高鐵道車輛車軸插件的可維護(hù)性,應(yīng)在設(shè)計(jì)之初對(duì)系統(tǒng)的可變因素加以封裝。企業(yè)應(yīng)用的CAD平臺(tái)各不相同,插件需提供常用三維設(shè)計(jì)平臺(tái)下的功能拓展,如Pro/E,AutoCAD以及SolidWorks等。

        圖3為插件的類結(jié)構(gòu),抽象類CADCapsule是常見CAD平臺(tái)(UG,Pro/E及SolidWorks)的抽象接口,AxleDesign類對(duì)任何CAD API的調(diào)用都是通過(guò)抽象類CADCapsule完成的。類CADCapsule為其他類對(duì)象調(diào)用常見CAD平臺(tái)API提供了統(tǒng)一的接口,用戶可方便切換CAD平臺(tái)以及添加其他CAD平臺(tái),從而滿足本系統(tǒng)可插入性的要求。

        AxleDesign類對(duì)實(shí)現(xiàn)類(UGCapsule,ProECapsule和 SolidWorksCapsule)的調(diào)用是通過(guò)CADCapsule間接完成的,可去除AxleDesign類和實(shí)現(xiàn)類的直接聯(lián)系,降低了模塊之間的耦合,保證了本系統(tǒng)的靈活性。

        3 車軸參數(shù)化設(shè)計(jì)

        車軸作為鐵道車輛的關(guān)鍵承載部件之一,文獻(xiàn)[8-9]對(duì)其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度提出了明確要求,在設(shè)計(jì)方案達(dá)標(biāo)之前存在著大量的重復(fù)設(shè)計(jì)。為提高設(shè)計(jì)效率,開發(fā)了鐵道車輛車軸設(shè)計(jì)插件。

        車軸的種類繁多,若為各型號(hào)車軸提供設(shè)計(jì)界面及模板,加大了界面設(shè)計(jì)的工作量,且不能提高數(shù)據(jù)庫(kù)的利用率;其最大的缺陷為僅能尺寸驅(qū)動(dòng)生成現(xiàn)有結(jié)構(gòu)形式的車軸,且難以適應(yīng)新結(jié)構(gòu)的車軸設(shè)計(jì)。采用AFV技術(shù),可以避免上述缺陷。

        3.1 設(shè)計(jì)方法

        本文車軸設(shè)計(jì)的基本思路是概念設(shè)計(jì)-細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)-尺寸校核。概念設(shè)計(jì)完成車軸功能性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)車軸結(jié)構(gòu)的拓?fù)潢P(guān)系。細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)完成車軸上安裝零部件區(qū)域的局部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),采用函數(shù)CADCapsule.UpdateSize()驅(qū)動(dòng)尺寸參數(shù)化模型技術(shù),實(shí)現(xiàn)尺寸驅(qū)動(dòng)概念設(shè)計(jì)模型。尺寸校核用以判斷當(dāng)前車軸是否滿足文獻(xiàn)[8-9]對(duì)非動(dòng)力車軸和動(dòng)力車軸的設(shè)計(jì)要求。

        傳統(tǒng)的參數(shù)化設(shè)計(jì)難以適應(yīng)新產(chǎn)品的更新設(shè)計(jì),由AFV技術(shù)引入概念設(shè)計(jì)可改善參數(shù)化設(shè)計(jì)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的可變性,提高了插件的靈活性。

        3.2 插件的工作流程

        在UG平臺(tái)下,獲取用戶的設(shè)計(jì)要求,讀取模板庫(kù)模板并加以組合完成概念設(shè)計(jì)。在概念設(shè)計(jì)(拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì))和細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)(尺寸驅(qū)動(dòng))的過(guò)程中,調(diào)用UG API接口函數(shù)完成UG交互界面下的相應(yīng)功能,如拉伸,旋轉(zhuǎn)等。在模型確定之前調(diào)用基于文獻(xiàn)[8-9]的尺寸校核函數(shù)判斷車軸各局部結(jié)構(gòu)是否合理。模型生成之后,用戶可以將當(dāng)前設(shè)計(jì)存入模板庫(kù),以便后續(xù)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度分析使用。

        3.3 設(shè)計(jì)過(guò)程

        基于各類車軸結(jié)構(gòu),用戶提取公共典型結(jié)構(gòu)存儲(chǔ)于模板庫(kù);如圖4界面,圖形列表控件讀取模板庫(kù)信息,以圖形方式方便用戶選擇并插入模板至當(dāng)前設(shè)計(jì)的車軸中,以充分應(yīng)用Abstract得到的模板庫(kù),提高設(shè)計(jì)效率。

        Fuse:如圖4界面,“插入模塊”可實(shí)現(xiàn)模板的從左至右堆疊,在如圖5界面,可以修改當(dāng)前零件中模板的組合方式,完成概念(結(jié)構(gòu))設(shè)計(jì);如圖6界面,可修改各個(gè)模板的結(jié)構(gòu)尺寸以實(shí)現(xiàn)細(xì)節(jié)(尺寸)設(shè)計(jì)。在Fuse過(guò)程中,程序以顏色區(qū)分不同模塊(如圖7),可視化Fuse過(guò)程。

        圖4 Concept Design

        圖5 Modify Design

        Verification:用戶在確認(rèn)如圖6界面尺寸數(shù)值后,程序?qū)⑿:烁鞒叽缰?,判斷是否產(chǎn)生非法拓?fù)渥儺?,及是否滿足文獻(xiàn)要求,若滿足要求,則生成車軸實(shí)體模型,如圖8。

        圖6 Detail Design

        圖7 草圖融合結(jié)果

        圖8 車軸實(shí)體

        4 結(jié)論

        綜合本文的分析,可以得出以下結(jié)論:

        (1) AFV技術(shù)不僅克服了現(xiàn)有參數(shù)化設(shè)計(jì)方法在變結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的不足,且具有傳統(tǒng)技術(shù)高效的優(yōu)點(diǎn)。

        (2) 抽象模板庫(kù)的建立使得AFV技術(shù)可以充分利用已有的設(shè)計(jì)資源,基于現(xiàn)有資源快速完成產(chǎn)品設(shè)計(jì);模板庫(kù)良好的可拓展性支持用戶自行添加新型模板且無(wú)需修改代碼,降低了維護(hù)成本,且為AFV技術(shù)的高效靈活應(yīng)用提供了基礎(chǔ)。

        (3) AFV技術(shù)摒棄了傳統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì)中“公有部位”、“私有部位”的定義,將結(jié)構(gòu)的任何部位設(shè)計(jì)均視為可變,為用戶自定義模塊的劃分提供了基礎(chǔ),提高了設(shè)計(jì)的靈活性,可較好地適應(yīng)變結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì)。

        (4) 基于類的設(shè)計(jì),在設(shè)計(jì)之初對(duì)系統(tǒng)的可變因素加以封裝,便于實(shí)現(xiàn)本插件在不同CAD平臺(tái)間切換。

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