李 新
(新疆公路工程咨詢公司,新疆 烏魯木齊 830000)
S221線熱再生項(xiàng)目起點(diǎn)位于塔城市,終點(diǎn)為額敏縣,公路等級(jí)為一級(jí)公路,雙向四車道,是進(jìn)出塔城的交通要道。2006年10月建成通車,路面結(jié)構(gòu)為:7cm瀝青混凝土面層+30cm水泥穩(wěn)定砂礫基層+33cm天然級(jí)配砂礫底基層。路面設(shè)計(jì)年限內(nèi)一個(gè)車道累計(jì)標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)量軸次為413萬(wàn)次,路面頂設(shè)計(jì)彎沉值為28.5(0.01mm)。公路路基寬度為25.5m,斷面組成為:2m中央分隔帶+2×0.5m路緣帶+4×3.75m行車道+2×3.00m硬路肩+2×0.75土路肩。經(jīng)過(guò)多年使用,路面出現(xiàn)了裂縫,考慮到當(dāng)?shù)囟窘笛┝看?、氣溫低、夏季高溫,加之晝夜溫差大,為了及時(shí)修復(fù)路面,避免雨水、雪水融化下滲破壞基層,擬對(duì)此路段路面實(shí)施養(yǎng)護(hù)維修。
采用就地?zé)嵩偕鷻C(jī)組加熱路面,添加再生劑,耙松,拌和,熨平再生混合料,同時(shí)將少量新瀝青混合料直接攤鋪于再生混合料之上,兩層一次壓實(shí)成型。施工方法:熱再生上面層3cm,噴灑再生劑,添加少量新料,兩層一次碾壓成型。熱再生中添加新料為AC—13C改性瀝青混凝土。再生劑添加比例為原路面上面層材料瀝青含量的3%,施工時(shí)需要根據(jù)原路面瀝青老化程度進(jìn)行調(diào)整。瀝青采用A級(jí)道路瀝青,瀝青標(biāo)號(hào)為90#,采用SBS I—B型改性瀝青。
用于道路面層的粗集料要求采用大型聯(lián)合碎石機(jī)軋制。細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)。填料采用石灰石或巖漿巖等強(qiáng)基性巖石等,原石料中的泥土雜質(zhì)應(yīng)除凈。瀝青混凝土路面的壓實(shí)度應(yīng)大于試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的97%,并應(yīng)大于最大理論密度的94%。粗集料對(duì)瀝青的黏附性要求不小于4級(jí),而本項(xiàng)目碎石的黏附性試驗(yàn)結(jié)果為3級(jí),因此需在混合料中添加抗剝落劑。
本工程所采取的整形就地?zé)嵩偕氖┕すに囈?jiàn)圖1,具體施工流程見(jiàn)圖2。
圖1 整形就地?zé)嵩偕疽鈭D
圖2 整形就地?zé)嵩偕┕ち鞒虉D
施工前,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查原瀝青路面損壞狀況,核查原路面狀況是否與設(shè)計(jì)文件一致。封閉擬施工車道,做好交通布控。檢查確認(rèn)所有病害已處理結(jié)束。準(zhǔn)備好所有材料(瀝青混合料、再生劑、熱瀝青),完成拌和站和施工設(shè)備的調(diào)試、標(biāo)定、就位。徹底清掃原路面,清除路面雜物,保持路面清潔。
為保證施工時(shí)邊界順直,施工前要定施工基準(zhǔn)線,即再生設(shè)備行走基準(zhǔn)線,可以高速公路的現(xiàn)有標(biāo)線作為參考基準(zhǔn)。該線要平滑、順直、明顯,保證駕駛員、操作手易于觀察和控制。
所有加熱墻點(diǎn)燃后,輔助人員確認(rèn)加熱墻處于正常工作狀態(tài),并注意經(jīng)常觀看、檢查。車輛前進(jìn)時(shí),車輛的行駛導(dǎo)桿必須沿施工基準(zhǔn)線行駛,中途不得隨意變換方向和改變速度,輔助人員要隨時(shí)檢查,提醒駕駛員。加熱舊路面時(shí),各加熱車輛應(yīng)勻速行進(jìn),并盡可能縮短車輛之間的距離。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,隨時(shí)調(diào)節(jié)加熱設(shè)備的行走速度及加熱板與地面之間的高度,嚴(yán)格控制加熱溫度及車輛間距;應(yīng)適當(dāng)增、減加熱設(shè)備的數(shù)量,以便達(dá)到理想的加熱效果。為避免熱量散失過(guò)多,車輛底部和車輛之間的空隙可加裝保溫板,舊路面加熱寬度應(yīng)比翻松寬度每側(cè)寬10~20cm,使接縫處的溫度足夠高,以保證縱縫的有效熱黏結(jié)。通過(guò)以上措施保證加熱的溫度、深度符合施工控制要求。路面加熱現(xiàn)場(chǎng)如圖3所示。
圖3 路面加熱現(xiàn)場(chǎng)
采用導(dǎo)熱油對(duì)熱瀝青加熱保溫,采用灑布式轉(zhuǎn)盤均勻?yàn)⒉荚偕鷦┖蜔釣r青。噴灑采用電腦自動(dòng)控制,準(zhǔn)確按設(shè)計(jì)劑量噴灑熱瀝青和再生劑。要準(zhǔn)確控制再生劑和熱瀝青用量。舊路面均勻性較差時(shí),施工過(guò)程中,隨舊路面瀝青含量變化,應(yīng)適時(shí)調(diào)整再生劑及熱瀝青的用量(見(jiàn)圖4)?,F(xiàn)場(chǎng)再生劑及熱瀝青用量應(yīng)采用以室內(nèi)試驗(yàn)數(shù)據(jù)為指導(dǎo),經(jīng)驗(yàn)判斷為輔的綜合控制方式。
圖4 噴灑再生劑現(xiàn)場(chǎng)
采用多排多組耙齒對(duì)加熱軟化并噴灑了再生劑的路面進(jìn)行耙松,操作人員需調(diào)整好疏松耙的氣壓,保證施工寬度和深度符合施工控制要求。通過(guò)這種方式耙松路面,不會(huì)打碎集料,從而不改變?cè)访婊旌狭系募?jí)配。耙松的厚度應(yīng)小于上面層厚度,且不得擾動(dòng)中、下面層,避免將下層粗骨料翻上來(lái),影響上面層混合料的級(jí)配。
耙松后的路面通過(guò)再生設(shè)備自帶的熨平板、前導(dǎo)板對(duì)耙松的路面材料進(jìn)行初步整形熨平。尤其是希望通過(guò)熱再生施工工藝來(lái)治理具有車轍的路面病害時(shí),該導(dǎo)料板會(huì)將波峰處的混合料推到波谷,同時(shí)配合人工對(duì)接縫處的混合料進(jìn)行修正。
在再生混合料上攤鋪新瀝青混合料前,一般采用加熱設(shè)備加熱再生路面,提高其溫度,保證新料與再生料之間實(shí)現(xiàn)熱黏結(jié)。采用專用攤鋪機(jī)攤鋪新瀝青混合料。攤鋪機(jī)要提前就位,緊跟在新混合料運(yùn)料車后,保證新瀝青混合料不會(huì)灑落在地面上。調(diào)整好攤鋪厚度,校準(zhǔn)好各種自動(dòng)控制儀表,保持?jǐn)備仚C(jī)勻速、平穩(wěn)前進(jìn),確保攤鋪質(zhì)量。攤鋪工藝和一般新建路面的上面層攤鋪工藝基本相同。
碾壓前要對(duì)路邊散落的混合料進(jìn)行清掃,碾壓按初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段進(jìn)行。壓路機(jī)緊跟在攤鋪機(jī)后面,及時(shí)快速碾壓。碾壓時(shí)采取先兩側(cè)后中央,先靜壓后振動(dòng),先慢后快,低振幅高頻率碾壓的原則,先壓左右兩側(cè)縱向接縫,使接縫密實(shí)平順。碾壓時(shí)壓路機(jī)至少有2/3輪寬要處于老路面,然后按照從低向高的原則依次碾壓,每次重疊1/3輪寬。碾壓段落不宜太長(zhǎng),折返距離應(yīng)控制在30m以內(nèi)。碾壓時(shí)注意水(或色拉油)量的控制,以不黏輪為宜并盡可能少。碾壓工序結(jié)束,待路表面溫度降至50℃以下開放交通。
加強(qiáng)施工過(guò)程控制,是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。施工中應(yīng)詳細(xì)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù),特別是應(yīng)記錄溫度檢測(cè)數(shù)據(jù),并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行歸納、分析,根據(jù)分析結(jié)果指導(dǎo)后續(xù)施工。可委托當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)。參考《公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范》(JTJ H10—2009)、《瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范》(JTG F41—2008)及以往的工程經(jīng)驗(yàn),施工過(guò)程進(jìn)行如下指標(biāo)檢測(cè),見(jiàn)表1。
結(jié)合筆者的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),闡述了瀝青路面就地?zé)嵩偕夹g(shù)的應(yīng)用,詳細(xì)地探討了該技術(shù)中的就地加熱、翻松、攪拌、攤鋪、壓實(shí)等作業(yè)施工工藝,提出了嚴(yán)格的質(zhì)量控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),為提高就地?zé)嵩偕夹g(shù)施工質(zhì)量提供依據(jù)。從實(shí)施情況來(lái)看,該技術(shù)具有高效、經(jīng)濟(jì)特點(diǎn),可應(yīng)用到國(guó)內(nèi)的高等級(jí)路面養(yǎng)護(hù)工程中。
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