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        基于AMESim的排土機(jī)司機(jī)室自動(dòng)調(diào)平系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究

        2014-03-18 07:19:00肖艷軍韓靜粉石亞茹關(guān)玉明
        機(jī)床與液壓 2014年5期
        關(guān)鍵詞:排土四通調(diào)平

        肖艷軍,韓靜粉,石亞茹,關(guān)玉明

        (河北工業(yè)大學(xué)機(jī)械學(xué)院,天津300130)

        排土機(jī)是露天煤礦連續(xù)或半連續(xù)開采成套設(shè)備的一部分,用于露天礦排土場(chǎng)和料場(chǎng)疏松物料的排棄和堆集用。隨著露天礦開采工藝成套設(shè)備的推廣應(yīng)用,排土機(jī)自動(dòng)化程度日益發(fā)達(dá),但其司機(jī)室調(diào)平液壓系統(tǒng)仍是手動(dòng)控制,控制精度差。因此,改進(jìn)司機(jī)室調(diào)平液壓系統(tǒng)使其實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化有著非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。

        司機(jī)室自動(dòng)調(diào)平系統(tǒng)連續(xù)、平穩(wěn)以及高精度控制,是排土機(jī)司機(jī)室調(diào)平系統(tǒng)未來發(fā)展的必然趨勢(shì)??紤]到其設(shè)計(jì)理念的完善性,需要對(duì)其進(jìn)行動(dòng)靜態(tài)的分析。因此根據(jù)司機(jī)室調(diào)平機(jī)制對(duì)原液壓系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)并在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出自動(dòng)調(diào)平系統(tǒng),用仿真軟件AMESim 進(jìn)行建模分析研究,代替液壓系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)十分必要。

        1 司機(jī)室調(diào)平原理及分析

        排土機(jī)在上仰12°到下俯8°的區(qū)間進(jìn)行俯仰動(dòng)作時(shí),司機(jī)室反向在下俯12°到上仰8°區(qū)間運(yùn)動(dòng)。傳統(tǒng)排土機(jī)司機(jī)室液壓系統(tǒng)利用這個(gè)原理人工進(jìn)行司機(jī)室調(diào)平。司機(jī)室調(diào)平結(jié)構(gòu)如圖1所示,通過控制調(diào)平油缸伸縮,帶動(dòng)平臺(tái)一實(shí)現(xiàn)角度調(diào)整。現(xiàn)有某排土機(jī)司機(jī)室液壓系統(tǒng)圖如圖2所示,其換向閥采用的是O型三位四通電磁換向閥。當(dāng)排土機(jī)上仰或下俯某個(gè)角度時(shí),電磁換向閥相應(yīng)切換到左位或右位,從而實(shí)現(xiàn)調(diào)平油缸的收縮及伸長。司機(jī)室相應(yīng)地下俯及上仰,實(shí)現(xiàn)調(diào)平。

        圖1 機(jī)構(gòu)圖

        圖2 原液壓系統(tǒng)圖

        2 司機(jī)室調(diào)平液壓系統(tǒng)改進(jìn)

        原司機(jī)室調(diào)平液壓系統(tǒng)采用O型三位四通電磁換向閥的換向來實(shí)現(xiàn)調(diào)平油缸相應(yīng)伸縮,完成司機(jī)室調(diào)平。但由于O 型三位四通換向閥在中位時(shí),P、T、A、B 4 個(gè)進(jìn)出油口是全封閉的,由左右位換到中位時(shí)油液通路的突然截止會(huì)給整個(gè)系統(tǒng)帶來較大沖擊,對(duì)電磁閥和調(diào)平油缸不利。且O 型三位四通電液換向閥的閥芯為滑閥,密封性較差,調(diào)平油缸在司機(jī)室重力作用下會(huì)緩慢下降,對(duì)司機(jī)室調(diào)平不利。

        Y 型三位四通電磁換向閥在中位時(shí),T、A、B 3個(gè)進(jìn)出油口相通,由左右工作位換到中位時(shí),P 口突然截止,整個(gè)回路中多余的油液依然會(huì)回到油箱,不會(huì)對(duì)調(diào)平油缸造成太大的沖擊。而雙向液壓鎖是由2個(gè)液控單向閥組成,單向閥的閥芯為球芯,密封性較滑閥要好。故Y 型三位四通電磁換向閥和雙向液壓鎖配合使用代替O 型三位四通電磁換向閥對(duì)于原司機(jī)室調(diào)平液壓系統(tǒng)的缺陷有較大改善。對(duì)原系統(tǒng)進(jìn)行的改進(jìn)如圖3所示。

        圖3 液壓圖(改進(jìn))

        3 自動(dòng)調(diào)平司機(jī)室液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)

        排土機(jī)經(jīng)過半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展,自動(dòng)化程度日益成熟,而排土機(jī)司機(jī)室調(diào)平系統(tǒng)自動(dòng)化程度低,依然是手動(dòng)控制,控制精度差。因此提高司機(jī)室調(diào)平系統(tǒng)自動(dòng)化程度及控制精度具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。故在改進(jìn)的司機(jī)室調(diào)平系統(tǒng)基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出一種司機(jī)室自動(dòng)調(diào)平系統(tǒng)。

        在司機(jī)室平臺(tái)適當(dāng)位置安裝角度傳感器,工作時(shí)將平臺(tái)和水平面間產(chǎn)生的角度傳給轉(zhuǎn)換器,經(jīng)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換處理為電磁信號(hào)后輸送給驅(qū)動(dòng)電路,驅(qū)動(dòng)電路再將信號(hào)傳送給電磁換向閥,使換向閥閥芯產(chǎn)生相應(yīng)位移,繼而調(diào)平油缸伸縮直到司機(jī)室平臺(tái)產(chǎn)生與原傾斜方向相反大小相同的角度轉(zhuǎn)動(dòng),最終實(shí)現(xiàn)司機(jī)室的調(diào)平。簡化圖如圖4所示。

        圖4 自動(dòng)調(diào)平液壓控制系統(tǒng)簡化圖

        為了便于對(duì)自動(dòng)調(diào)平系統(tǒng)進(jìn)行深入分析,首先需要建立該系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型,具體如下所示。

        3.1 調(diào)平機(jī)構(gòu)數(shù)學(xué)建模

        其中L1為平臺(tái)一與鉸鏈之間的長度,為定值,L1=1 870 mm;L2為調(diào)平油缸長度,為變量值,且在水平狀態(tài)下L2=1 668 mm;L3為調(diào)平油缸支座的長度;L4為斜撐的長度;由于L3和L4是固定的,故可等效為基架L5。由圖5 得:

        圖5 調(diào)平機(jī)構(gòu)簡化圖

        設(shè)平臺(tái)一與水平面所成角度為α:

        代入數(shù)據(jù),得:

        公式(1)即為調(diào)平油缸長度L3和司機(jī)室平臺(tái)旋轉(zhuǎn)角度α 的關(guān)系式。它提供了司機(jī)室平臺(tái)轉(zhuǎn)角與調(diào)平油缸伸縮量關(guān)系的理論基礎(chǔ)。

        3.2 調(diào)平液壓系統(tǒng)數(shù)學(xué)建模

        由于調(diào)平油缸為單活塞桿不對(duì)稱缸,閥為對(duì)稱的四通閥。如圖6所示,由于活塞兩腔面積不等,故流量是不連續(xù)的。流量方程與活塞運(yùn)動(dòng)的方向有關(guān),此處只分析活塞向右運(yùn)動(dòng)的情況(即Xv>0)。

        圖6 非對(duì)稱缸物理模型

        閥的流量方程為

        缸的流量連續(xù)性方程為

        活塞運(yùn)動(dòng)方程為

        其中:A1,A2為無桿腔、有桿腔工作面積(m2);V1,V2為無桿腔、有桿腔容積(m3);p1,p2為無桿腔、有桿腔工作壓力(MPa);F1為總負(fù)載(N);Q1~Q4為通過閥口1 ~4 的流量(m3/s);Cd為控制窗口處的流量系數(shù);ρ 為油液密度(kg/m3);W 為滑閥的面積梯度(開口周邊總長)(m);FL為外負(fù)載力(N);FC為摩擦力(N);βe 為有效體積彈性模量(N/m2)。

        以上閥的流量方程、缸的流量連續(xù)性方程、活塞運(yùn)動(dòng)方程為司機(jī)室調(diào)平液壓系統(tǒng)提供了理論基礎(chǔ)。

        4 司機(jī)室手動(dòng)調(diào)平控制液壓系統(tǒng)動(dòng)態(tài)仿真分析

        AMESim 是IMAGINE 公司推出的基于功率鍵合圖的機(jī)電液仿真分析軟件,以其強(qiáng)大的仿真和分析能力在各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,尤其在液壓基本元件建模方面表現(xiàn)出色。它是一個(gè)方便、高效、直觀的動(dòng)態(tài)系統(tǒng)建模和仿真分析工具,用其進(jìn)行仿真分析避免了繁瑣的公式推導(dǎo)。

        4.1 司機(jī)室手動(dòng)調(diào)平液壓系統(tǒng)AMESim 建模及參數(shù)設(shè)定

        根據(jù)圖2 的原系統(tǒng)液壓圖及圖3 的改進(jìn)系統(tǒng)液壓圖,分別在AMESim 中建立仿真模型。

        圖7 原液壓系統(tǒng)模型

        圖8 液壓系統(tǒng)改進(jìn)模型

        根據(jù)排土機(jī)實(shí)際參數(shù)對(duì)模型參數(shù)賦值。模型主要參數(shù)設(shè)定值如表1所示。

        表1 模型主要參數(shù)

        由圖1,易知司機(jī)室調(diào)平油缸在0°時(shí)受力最大為1 000 N,在此處為方便研究把油缸受力設(shè)為恒定值1 000 N。由于比較的是這兩種模型換向時(shí)對(duì)油缸沖擊及泄漏量大小,故換向閥給定信號(hào)如圖9所示。

        4.2 司機(jī)室手動(dòng)調(diào)平液壓系統(tǒng)仿真分析

        根據(jù)初始參數(shù),對(duì)模型進(jìn)行動(dòng)態(tài)仿真,設(shè)定仿真時(shí)間為5 s,步長為0.001 s。分別得到兩種模型調(diào)平油缸的無桿腔受力曲線和泄漏量曲線。

        由圖10(a)可得從初始時(shí)刻到達(dá)穩(wěn)定值歷時(shí)約0.3 s,在t=3 s 換向閥換向時(shí),到t=4.2 s 才趨于穩(wěn)定值,且波動(dòng)較大。由圖11 易知改進(jìn)液壓系統(tǒng)經(jīng)過不到0.2 s 便趨于穩(wěn)定值,換向閥換向時(shí),在t=3.6 s趨于穩(wěn)定,波動(dòng)較小。比較圖10(b)和圖11(b)可知:原液壓系統(tǒng)泄漏量及波動(dòng)較大,且經(jīng)過較長時(shí)間才能趨于穩(wěn)定。利用AMESim 驗(yàn)證了單向閥和Y型換向閥配合使用比O 型換向閥要穩(wěn)定,調(diào)平油缸受到的沖擊較小,泄漏量較小。

        圖9 換向閥輸出信號(hào)

        圖10 原液壓系統(tǒng)仿真圖

        圖11 改進(jìn)液壓系統(tǒng)仿真圖

        5 司機(jī)室自動(dòng)調(diào)平控制液壓系統(tǒng)仿真

        5.1 司機(jī)室自動(dòng)調(diào)平液壓系統(tǒng)AMESim 建模及參數(shù)設(shè)定

        由于調(diào)平油缸偏轉(zhuǎn)角α 范圍為[- 12°,8°],任意選取α 為5°進(jìn)行分析。將其代入式(1),得L2=1 830 mm。故油缸伸長量ΔL =1 830-1 668 =162 mm。故設(shè)置參數(shù)除了換向閥控制信號(hào)及放大器K之外,別的都與液壓系統(tǒng)改進(jìn)參數(shù)一致。將換向閥控制信號(hào)設(shè)定為-0.162,K 設(shè)定為100。

        圖12 自動(dòng)調(diào)平液壓系統(tǒng)模型圖

        5.2 司機(jī)室自動(dòng)調(diào)平液壓系統(tǒng)仿真分析

        設(shè)置總仿真時(shí)間為10 s,仿真步長為0.001 s。仿真結(jié)果如圖13所示。

        圖13 自動(dòng)調(diào)平液壓系統(tǒng)仿真圖

        由圖13 可知:調(diào)平油缸伸出量基本上接近預(yù)定位移0.162 m,在自動(dòng)調(diào)節(jié)過程中雖有波動(dòng),但經(jīng)過一定時(shí)間調(diào)節(jié)后基本穩(wěn)定,證明了建立的自動(dòng)調(diào)平液壓系統(tǒng)模型圖正確性及該系統(tǒng)的可行性。

        6 總結(jié)

        通過分析排土機(jī)司機(jī)室調(diào)平機(jī)構(gòu)調(diào)平機(jī)制,分析了原司機(jī)室調(diào)平液壓系統(tǒng)缺陷,并提出改進(jìn);在改進(jìn)系統(tǒng)基礎(chǔ)上,提出了司機(jī)室自動(dòng)調(diào)平系統(tǒng),并運(yùn)用AMESim 對(duì)3 個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行了分析驗(yàn)證。通過文中分析,得到結(jié)論:

        (1)通過AMESim 軟件驗(yàn)證了改進(jìn)司機(jī)室調(diào)平液壓系統(tǒng)Y 型電磁換向閥和雙向液壓鎖比原系統(tǒng)O型電磁換向閥優(yōu)異,改進(jìn)系統(tǒng)較穩(wěn)定,泄漏量較小。

        (2)在改進(jìn)系統(tǒng)基礎(chǔ)上提出了司機(jī)室自動(dòng)調(diào)平系統(tǒng),提高了精度,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。通過AMESim 軟件仿真分析得出仿真結(jié)果圖,驗(yàn)證該自動(dòng)調(diào)平液壓系統(tǒng)正確性。

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