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        基于ANSYS的碳纖維連續(xù)抽油桿作業(yè)車側(cè)翻穩(wěn)定性的有限元分析

        2014-03-18 07:20:26孫新國(guó)孫亮王二化
        機(jī)床與液壓 2014年22期
        關(guān)鍵詞:油桿車體質(zhì)心

        孫新國(guó),孫亮,王二化

        (1.南陽理工學(xué)院機(jī)械與汽車工程學(xué)院,河南南陽473004;2.河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,河南南陽473000)

        碳纖維連續(xù)抽油桿采油系統(tǒng)在我國(guó)油田的應(yīng)用獲得了初步的成功,尤其是產(chǎn)品性能和節(jié)能效果,均超過了國(guó)外的技術(shù)水平,顯示出大面積推廣的巨大經(jīng)濟(jì)價(jià)值。但是,該采油系統(tǒng)的相關(guān)配套技術(shù)研究尚未深入開展,應(yīng)用中尚未充分發(fā)揮出該產(chǎn)品的潛力[1-3]。

        由某大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院研制的連續(xù)抽油桿作業(yè)車創(chuàng)新性地提出將碳纖維桿的起下桿裝置由纏繞式驅(qū)動(dòng)改為夾緊摩擦式驅(qū)動(dòng)的新穎方案,解決了第一代碳纖維桿專用作業(yè)車?yán)p繞盤驅(qū)動(dòng)扭矩過大的問題,同時(shí)大大改善了碳纖維桿在起下過程中的受力狀態(tài)。其主要特點(diǎn)是:起升(下放)載荷能力大,起升(下放)作業(yè)時(shí)桿柱受力狀況改善,桿柱纏繞盤負(fù)載扭矩大幅降低;作業(yè)過程自動(dòng)化程度高、速度快、設(shè)備對(duì)井場(chǎng)環(huán)境的適應(yīng)性強(qiáng),易損件少,便于維修;兼顧桿的運(yùn)輸和作業(yè)兩項(xiàng)功能,減少設(shè)備投資;持續(xù)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng),為碳纖維桿在國(guó)內(nèi)油井大面積推廣應(yīng)用提供高效、可靠的作業(yè)配套設(shè)備,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白[2]。碳纖維連續(xù)抽油桿作業(yè)車示意圖見圖1。

        圖1 碳纖維連續(xù)抽油桿作業(yè)車示意圖

        為防止該作業(yè)車側(cè)翻,文中利用ANSYS 有限元軟件,對(duì)所研究作業(yè)車進(jìn)行了4 種工況下的有限元計(jì)算,得出了作業(yè)車在水平工作狀態(tài)和3 種傾斜工作狀態(tài)下的支反力,根據(jù)支反力方向判斷有沒有側(cè)翻,并求出傾斜狀態(tài)下側(cè)翻穩(wěn)定角,完成了作業(yè)車的可靠性評(píng)價(jià),并為現(xiàn)場(chǎng)工作人員安全操作提供可靠數(shù)據(jù)。

        1 碳纖維連續(xù)抽油桿作業(yè)車有限元模型的建立[4-5]

        建模時(shí)將車體簡(jiǎn)化為板單元Shell63,支撐簡(jiǎn)化為三維彈性梁?jiǎn)卧狟eam4,支撐與地面通過彈簧元連接起來。各連接處均為焊接剛性節(jié)點(diǎn)。整個(gè)作業(yè)車共242 個(gè)節(jié)點(diǎn),劃分228 個(gè)單元。由于文中分析是建立在作業(yè)車各部件都滿足其強(qiáng)度和剛度要求的基礎(chǔ)上,所以,把作業(yè)車各部件都看成剛性部件,對(duì)分析結(jié)果不會(huì)有太大影響。假設(shè)板單元厚度為0.1 m,彈性模量E 為2.1 ×1020N/m2,泊松比為0.3。用三維CAD設(shè)計(jì)繪圖軟件Solid Edge 計(jì)算出作業(yè)車載質(zhì)量和質(zhì)心位置,并轉(zhuǎn)化為集中力通過剛性梁加到其質(zhì)心上。車體質(zhì)心水平位置已經(jīng)確定,假設(shè)車體質(zhì)心高度在0.1~0.5 m 之間,將其均分4 段,并分別對(duì)5 個(gè)高度值進(jìn)行計(jì)算。所建模型如圖2所示。

        圖2 碳纖維連續(xù)抽油桿作業(yè)車有限元模型

        2 求解及結(jié)果分析

        如前所述,車體4 個(gè)液壓缸支撐通過彈簧元固定在地面上,約束點(diǎn)共有8 個(gè),其中支撐與彈簧元連接處限制2 個(gè)自由度,即水平X、Y 方向的移動(dòng),彈簧元與地面連接處限制6 個(gè)自由度。車體不傾斜時(shí),過輪上沿X、Z 軸上的載荷、車體自重和車載載荷均直接加到相應(yīng)的節(jié)點(diǎn)上。車體傾斜時(shí),模型不變,把各個(gè)載荷按傾斜角度進(jìn)行正交分解,將計(jì)算出的載荷分別施加在相應(yīng)節(jié)點(diǎn)。如果作業(yè)車側(cè)翻了,必定存在某一個(gè)或幾個(gè)固定鉸支點(diǎn)支反力表現(xiàn)為拉力。所以,文中根據(jù)作業(yè)車4 個(gè)鉸支點(diǎn)的支反力情況,判斷作業(yè)車會(huì)不會(huì)側(cè)翻。

        (1)作業(yè)車不傾斜時(shí),車體質(zhì)心高度對(duì)計(jì)算結(jié)果沒有影響,求出其工作過程中彈簧元與地面連接處的支反力分析結(jié)果,見表1。

        表1 作業(yè)車不傾斜時(shí)支反力 N

        結(jié)果顯示:沒有反方向的支反力存在且最小支反力并不接近于零,說明作業(yè)車不傾斜工作時(shí)不僅不會(huì)側(cè)翻,還具有相當(dāng)大的安全系數(shù)。

        (2)作業(yè)車傾斜狀態(tài)分為3 種:向右、向左和向后傾斜。計(jì)算出作業(yè)車在傾斜到何種程度才會(huì)側(cè)翻,表2所示作業(yè)車在各種狀態(tài)下的側(cè)翻穩(wěn)定角。

        表2 作業(yè)車向各個(gè)方向傾斜時(shí)的側(cè)翻穩(wěn)定角(°)

        為確保安全,此模型將抽油桿起升裝置置于作業(yè)車右側(cè),所以,如果車工作時(shí)往右傾斜,就比較容易側(cè)翻,如表2所示,其側(cè)翻穩(wěn)定角大致在14°左右。向左傾斜,角度較小時(shí),還能起到穩(wěn)定作用,所以,只有傾斜角度很大,作業(yè)車才能側(cè)翻,其側(cè)翻穩(wěn)定角大致在26°左右。由于作業(yè)車工作時(shí),車尾部(即抽油桿起升裝置處)要緊貼井口,因此,要對(duì)向后傾斜作分析,由于車尾部載荷較大,其側(cè)翻穩(wěn)定角度也相當(dāng)大,大致在32°左右。由表2 還可以看出:車體質(zhì)心越低,越不易側(cè)翻。

        3 結(jié)論

        (1)由計(jì)算結(jié)果可以看出:作業(yè)車工作時(shí),如不傾斜,Z 方向支反力方向一致并遠(yuǎn)大于0,說明作業(yè)車不會(huì)發(fā)生側(cè)翻,并且相當(dāng)安全。

        (2)如果該作業(yè)車向左或向后傾斜,側(cè)翻穩(wěn)定角都大于25°,偏于安全。作業(yè)車向右傾斜,側(cè)翻穩(wěn)定角14°左右,偏于危險(xiǎn)。

        (3)車體質(zhì)心越低,越不易側(cè)翻。

        (4)綜上所述,該作業(yè)車的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在平衡方面是合理的。

        [1]彭勇,閆文輝,職黎光,等.碳纖維連續(xù)抽油桿作業(yè)車的研制[J].鉆采工藝,2006,29(4):81-82.

        [2]高軍.碳纖維連續(xù)抽油桿失效分析及對(duì)策[J].內(nèi)蒙古石油化工,2009(3):45-47.

        [3]劉亞靜,周艷麗.連續(xù)抽油桿的研究與油田應(yīng)用[J].中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2012(5):140.

        [4]張洪才,何波.有限元分析——ANSYS 13.0 從入門到實(shí)戰(zhàn)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2011.

        [5]張洪才.ANSYS 14.0 理論解析與工程應(yīng)用實(shí)例[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2013.

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