周世兵+唐站

在我國，隨著網(wǎng)絡(luò)銷售的盛行、人工成本的上漲、數(shù)字印刷等新技術(shù)的迅速發(fā)展，傳統(tǒng)印刷在人們眼中已成為“投資高，盈利少”的行業(yè)，尤其是受國內(nèi)外宏觀形勢的影響，近年來傳統(tǒng)印刷行業(yè)逐漸出現(xiàn)了生意冷淡的局面。為扭轉(zhuǎn)這種局面，適應(yīng)市場發(fā)展需求，許多傳統(tǒng)印刷企業(yè)將成本控制、設(shè)備產(chǎn)能提高、產(chǎn)品質(zhì)量把控等管理策略的重視程度提升到了新的高度。下面，筆者就將我公司在模切生產(chǎn)管理中的優(yōu)化改革舉措進(jìn)行介紹，愿與業(yè)內(nèi)人士共享。

優(yōu)化計劃排產(chǎn)

1.產(chǎn)前預(yù)審

產(chǎn)前預(yù)審，即在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，提前半小時對下個工單的產(chǎn)品進(jìn)行審查。預(yù)審的內(nèi)容主要是查看產(chǎn)品及與之相配套的物料是否齊全，如有異常，應(yīng)及時與物料調(diào)度員聯(lián)系，防止出現(xiàn)待料異常的情況，以保證準(zhǔn)時生產(chǎn)。

2.同包裝結(jié)構(gòu)共用一套模切版

目前，高端產(chǎn)品包裝結(jié)構(gòu)多元化設(shè)計的情況并不多見，因此，包裝結(jié)構(gòu)相同的產(chǎn)品就可共用一套模切版，而且在模切生產(chǎn)中，盡量安排同系列產(chǎn)品在同一臺設(shè)備上進(jìn)行生產(chǎn)。這種方法不僅能節(jié)約模切版的制版費用，還能降低模切生產(chǎn)中設(shè)備的換型次數(shù)，顯著提高生產(chǎn)效率。

3.走個性化生產(chǎn)專線

針對訂單量大、品種多的重點客戶的產(chǎn)品，可安排其走個性化生產(chǎn)專線，即根據(jù)實際情況安排其使用固定設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。這樣便能夠使設(shè)備效率、設(shè)備功能、人員作用發(fā)揮到最大化。

降低勞動強度，提高設(shè)備產(chǎn)能

1.利用免上紙項目，解放生產(chǎn)力

與電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)相對比，印刷企業(yè)所需勞動強度要大得多。以模切工藝為例，僅裝紙環(huán)節(jié)就占用了模切操作人員的大部分時間。如今，模切生產(chǎn)的主力軍是90后的年輕人，他們中的許多人都不太能適應(yīng)如此繁重的工作任務(wù)。對此，如何將模切操作人員的雙手從裝紙環(huán)節(jié)中解放出來，有效降低操作人員的勞動強度已成為印刷企業(yè)亟待解決的問題。

我公司通過從多種渠道參觀、吸收、借鑒，根據(jù)實際情況引進(jìn)了免上紙項目，其流程為：在印刷收紙?zhí)幏胖霉潭ǖ慕蛹埌澹ㄈ鐖D1所示），用接紙板接收完成印刷的紙張后將其轉(zhuǎn)運到模切工序，利用叉車直接將紙張推送到模切升紙臺（如圖2所示）。

免上紙項目有效降低了模切操作人員的勞動強度，而且將他們的雙手從裝紙環(huán)節(jié)中解放出來，可以去配合機長做校版工作。這樣不僅顯著提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，還降低了單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

2.推行預(yù)校版項目，提高設(shè)備生產(chǎn)效率

在預(yù)校版項目中，我公司專門設(shè)置了預(yù)校版員（如圖3所示為模切版的預(yù)校工作），根據(jù)每班的排產(chǎn)計劃，負(fù)責(zé)模切版的驗收以及計劃中物料的分類規(guī)劃擺放（如圖4），同時提前做好凹凸版的拼版以及粘貼壓痕條、海綿膠條等工作。這樣一來，在設(shè)備換版時，直接將做好的模切版安裝到設(shè)備上，只需調(diào)節(jié)模切壓力和模切版的位置即可正常生產(chǎn)。推行預(yù)校版項目后，極大地降低了設(shè)備換版時間，間接提升了模切生產(chǎn)效率。

過程質(zhì)量把控

1.設(shè)備控制方面

在生產(chǎn)過程中，依靠人力對設(shè)備運行狀況和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制不是一件現(xiàn)實的事情，因為長時間下來，人難免會出現(xiàn)疲憊的狀況。因此我公司引進(jìn)了鷹眼監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)利用照相定位原理來對模切產(chǎn)品質(zhì)量實施監(jiān)控，其中的照相系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確定位產(chǎn)品位置（如圖5所示），電腦顯示器則能夠?qū)崟r顯示監(jiān)控情況（如圖6所示）。鷹眼監(jiān)控系統(tǒng)的可控制定位偏差：卡紙類產(chǎn)品≤0.4mm，瓦楞紙板類產(chǎn)品≤0.8mm。

在模切生產(chǎn)中，當(dāng)鷹眼監(jiān)控系統(tǒng)檢測出模切偏位或產(chǎn)品混款時，模切設(shè)備便會自動停機，設(shè)備操作人員對異常產(chǎn)品進(jìn)行分析，找到原因后，稍作調(diào)整就可以繼續(xù)生產(chǎn)。

2.人員控制方面

針對模切產(chǎn)品特點設(shè)置模切生產(chǎn)過程點檢表，由操作人員定時檢查模切生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量，并由巡檢人員對模切生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督與抽檢，并將檢查結(jié)果填寫在模切生產(chǎn)過程點檢表上，由工序管理人員不定時對設(shè)備進(jìn)行查看，確保巡檢人員填寫的模切生產(chǎn)過程點檢表內(nèi)容屬實。

成本控制和人員績效管理

1.生產(chǎn)過程成本控制

針對目前市場情況，我公司在成本控制方面尤其是直接成本控制方面主要通過ERP系統(tǒng)和物料清單這兩項工具對整個生產(chǎn)過程成本進(jìn)行控制。

通過對前期客戶訂單進(jìn)行分析，我公司根據(jù)不同客戶的要求和利潤率采用不同的物料品牌、數(shù)量和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，并將這些內(nèi)容都體現(xiàn)在ERP系統(tǒng)的施工單上。整個生產(chǎn)過程中物料的發(fā)放和使用詳情都必須嚴(yán)格按照BOM清單進(jìn)行，中間任何數(shù)量上的變化都要通過ERP系統(tǒng)對BOM清單進(jìn)行反饋修正之后才可進(jìn)行。此外，還要制定個性化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在此過程中盡量做到有的放矢，確保產(chǎn)品質(zhì)量的“符合性”。

2.員工績效管理

我公司實施的是全員績效管理，每位員工都有一份績效目標(biāo)書，其中會對員工考核指標(biāo)進(jìn)行量化，按月進(jìn)行數(shù)據(jù)和計分的公示。員工每月的績效等級跟績效工資掛鉤，同時通過數(shù)據(jù)的公示引起員工對自身不足的認(rèn)識。按季度進(jìn)行績效總結(jié)，對績效綜合排名前后各10%的員工進(jìn)行激勵和懲罰，確保全體員工的工作活力。

其實，外部市場環(huán)境的變化對每個行業(yè)都會產(chǎn)生一定的影響，而我們能做的就是通過對內(nèi)部環(huán)境進(jìn)行優(yōu)化改革，從而去適應(yīng)變幻莫測的市場環(huán)境，正所謂，“思則變，變則通”，這不僅是對我們的考驗，也是提高我們自身能力的機會。endprint