袁冰梅
(廣西南南鋁加工有限公司,廣西南寧 530031)
7050鋁合金屬于Al-Zn-Mg-Cu系超高強(qiáng)度鋁合金,具有高的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比,綜合性能優(yōu)異,廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域,成為該領(lǐng)域重要的結(jié)構(gòu)材料[1]。隨著航空航天工業(yè)的科技發(fā)展,要求鋁合金材料具有更高的強(qiáng)度和韌性。晶粒細(xì)化是控制材料組織,改善材料性能的一個(gè)重要手段。通過晶粒細(xì)化,不僅使初晶α-Al由粗大樹枝晶變?yōu)榧?xì)小等軸晶,而且還起到以下作用:改善合金的補(bǔ)縮能力,使組織致密;使二次枝晶細(xì)小,第二相分布均勻,有利于抑制或減輕宏觀偏析、羽毛狀晶、浮游晶和粗大金屬間化合物的生成;減少針孔的尺寸和數(shù)量,使其分布更加均勻彌散;消除鋁合金表面缺陷和熱軋缺陷,克服熱裂缺陷和產(chǎn)生傾向,減少裂紋,改善和提高鑄錠的塑性加工變形能力及提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量等[2]。因此強(qiáng)化熔鑄過程中的晶粒細(xì)化處理,是控制鑄錠組織,獲得優(yōu)質(zhì)鋁材加工坯料,改善鋁合金冶金質(zhì)量的重要途徑。在生產(chǎn)實(shí)踐中,通常是在鑄造時(shí)在線連續(xù)向鋁熔體中添加中間合金晶粒細(xì)化劑進(jìn)行晶粒細(xì)化,這也是目前效果最好,最實(shí)用的晶粒細(xì)化方法。
含有Zr元素的Al-Zn-Mg-Cu系超高強(qiáng)度鋁合金,如果使用Al-Ti-B細(xì)化晶粒,Zr會(huì)對(duì)晶粒細(xì)化劑產(chǎn)生“毒化”作用,即Zr元素會(huì)與TiB2反應(yīng),使得Al-Ti-B中間合金的細(xì)化能力明顯減弱甚至消失,出現(xiàn)大晶?;蛐纬刹痪鶆蚪M織。這種由于其它元素的影響而出現(xiàn)的細(xì)化效果衰退現(xiàn)象被稱為細(xì)化“中毒”[3]。為了盡可能避免或減小Zr的“毒化”作用,生產(chǎn)7050鋁合金鑄錠時(shí)不宜使用Al-Ti-B中間合金作細(xì)化晶粒劑。
雖然Al-Ti-B晶粒細(xì)化劑具有很好的晶粒細(xì)化能力,是目前使用最多的鋁合金用晶粒細(xì)化劑。但實(shí)際應(yīng)用中仍存在一些問題:(1)Al-Ti-B中TiB2尺寸較大(0.5~3 μm),在鋁熔體易聚集成團(tuán)[4],引起細(xì)化效果減弱;(2)在線連續(xù)添加時(shí)易堵塞過濾板;(3)中間合金中的TiB2顆粒硬度高,在后續(xù)的壓力加工中易產(chǎn)生缺陷,如會(huì)使板材表面產(chǎn)生劃痕或條紋,加工成鋁箔后出現(xiàn)縮孔和針孔,并且會(huì)損傷軋輥表面;(4)Zr會(huì)對(duì)Al-Ti-B晶粒細(xì)化劑產(chǎn)生“毒化”作用,使細(xì)化效果衰退甚至消失。國內(nèi)對(duì)經(jīng)過0.2%Al-5Ti-1B中間合金細(xì)化處理后的工業(yè)純鋁中加入Zr元素后晶粒尺寸的變化做的研究表明[3],加入Zr元素后鑄錠組織明顯粗化,且隨著Zr含量的增加粗化作用明顯增加,當(dāng)Zr含量大于0.06%后,Al-5Ti-1B的細(xì)化作用急劇降低,當(dāng)Zr含量達(dá)到0.12%時(shí),鑄錠組織的晶粒粗化至1 450 μm左右。提高澆鑄溫度會(huì)進(jìn)一步加劇Zr的“毒化”作用,當(dāng)澆鑄溫度提高到800℃時(shí),0.12%的Zr將使0.2%Al-5Ti-1B完全失去細(xì)化作用。圖1為不同熔煉溫度下Zr含量對(duì)0.2%Al-5Ti-1B細(xì)化效果的影響。
圖1 Zr含量對(duì)0.2%Al-5Ti-1B中間合金細(xì)化效果的影響
針對(duì)Al-Ti-B中間合金在實(shí)際生產(chǎn)中存在的上述不足,人們研發(fā)出了Al-Ti-C中間合金晶粒細(xì)化劑并應(yīng)用于某些合金的晶粒細(xì)化。Al-Ti-C雖然也是通過TiAl3和TiC兩種粒子起到細(xì)化作用,且TiC質(zhì)點(diǎn)也有很高的熔點(diǎn),但它本身不象TiB2那樣容易聚集,從而使上述Al-Ti-B的不足得以避免或減少。本試驗(yàn)在生產(chǎn)7050鋁合金鑄錠時(shí),選用Al-3Ti-0.15C中間合金作為晶粒細(xì)化劑。
試驗(yàn)所用7050鋁合金按表1所示化學(xué)成分制備。
表1 7050合金化學(xué)成分 %
試驗(yàn)所用Al-3Ti-0.15C為線材形式的中間合金晶粒細(xì)化劑,其化學(xué)成分如表2所示。
表2 Al-3Ti-0.15C中間合金化學(xué)成分 %
在50 t熔保爐熔煉7050鋁合金,采用DC鑄造技術(shù)鑄造出3根厚520 mm,寬1 620 mm規(guī)格的扁鑄錠,在鑄造過程中,通過喂絲機(jī)向流槽中的鋁熔體連續(xù)添加Al-3Ti-0.15C晶粒細(xì)化劑,添加量為1.8 kg/t鋁,將鋁熔體溫度控制在710~730℃。
圖2 扁錠顯微組織金相圖
鑄造出來的扁錠經(jīng)均勻化熱處理后,從距底部400 mm處取橫向試樣,對(duì)同一橫斷面的扁錠中心部位、扁錠1/4對(duì)角線部位和扁錠邊部分別截取金相試樣,在金相顯微鏡下進(jìn)行200倍放大觀察其微觀組織。
圖2為扁錠顯微組織金相圖,扁錠中心部位晶粒平均尺寸為101 μm,扁錠1/4對(duì)角線部位平均晶粒尺寸為85 μm,扁錠邊緣部位平均晶粒尺寸為50 μm,鑄錠未發(fā)現(xiàn)二次晶。
生產(chǎn)試驗(yàn)結(jié)果表明,Al-3Ti-0.15C中間合金并沒有在含Zr的7050合金晶粒細(xì)化處理中發(fā)生細(xì)化“中毒”現(xiàn)象,晶粒細(xì)化效果明顯,經(jīng)過晶粒細(xì)化后,鑄造出來的大規(guī)格扁鑄錠組織均勻,晶粒細(xì)小。
已有研究證明Al-Ti-C中間合金具有以下優(yōu)點(diǎn)[5]:生產(chǎn)細(xì)化劑時(shí)無污染;生產(chǎn)細(xì)化劑時(shí)不會(huì)產(chǎn)生鹽類夾雜和其它夾雜物;TiC粒子比TiB2粒子尺寸小得多,而且可以進(jìn)一步細(xì)化至納米級(jí),因此在某些情況下,Al-Ti-C比Al-Ti-B能達(dá)到更好的細(xì)化效果。結(jié)合生產(chǎn)試驗(yàn)分析結(jié)果,7050合金中的Zr對(duì)Al-3Ti-0.15C中間合金沒有產(chǎn)生“毒化”作用的主要原因是:
1.Al-Ti-B晶粒細(xì)化劑中的TiB2粒子易聚集成團(tuán),而Al-Ti-C晶粒細(xì)化劑中的TiC顆粒要比TiB2細(xì)小得多,不易聚集成團(tuán),加入熔體后可以充分?jǐn)U散。Al-Ti-C有效地改善了Al-Ti-B的缺點(diǎn),降低偏聚傾向,延長了細(xì)化衰退時(shí)間,并對(duì)“中毒”起抑制或免疫作用[6],因此生產(chǎn)7050合金時(shí)在線添加Al-3Ti-0.15C晶粒細(xì)化劑取代傳統(tǒng)的Al-Ti-B晶粒細(xì)化劑,可以取得更好的晶粒細(xì)化效果。
2.Zr對(duì)晶粒細(xì)化劑的“毒化”作用隨著熔體溫度的提高和Zr含量增加到0.12%時(shí)而急劇增加,因此,生產(chǎn)中嚴(yán)格控制熔體溫度在730℃以下,將Zr含量控制在0.12%以下,避免了Zr可能對(duì)Al-3Ti-0.15C中間合金產(chǎn)生的“毒化”作用。
1.Zr對(duì)Al-Ti-B中間合金有嚴(yán)重的“毒化”作用,因此生產(chǎn)7050鋁合金不宜使用Al-Ti-B作晶粒細(xì)化劑。
2.Al-Ti-C可有效改善Al-Ti-B的缺點(diǎn),降低偏聚傾向,延長細(xì)化衰退時(shí)間,并對(duì)“中毒”起抑制或免疫作用。
3.生產(chǎn)7050鋁合金鑄錠時(shí),控制Zr含量小于0.12%,將鋁熔體溫度控制在730℃以下,使用Al-3Ti-0.15C中間合金細(xì)化晶粒不會(huì)產(chǎn)生細(xì)化“中毒”,可以鑄造出組織均勻,晶粒細(xì)小的大規(guī)格扁鑄錠。
[1] 肖亞慶,謝水生,劉靜安,等.鋁加工技術(shù)實(shí)用手冊(cè)[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2004.
[2] 劉操.AlTiC、AlTiB晶粒細(xì)化劑對(duì)變形鋁合金的細(xì)化效果評(píng)定[D].蘭州:蘭州理工大學(xué),2006.
[3] 劉相法,邊房秀.鋁合金組織細(xì)化用中間合金[M].長沙:中南大學(xué)出版社,2012.
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[5] 王淑俊.含Zr鋁合金的細(xì)化“中毒”現(xiàn)象及其細(xì)化新工藝研究[D].濟(jì)南:山東大學(xué),2009.
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