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        淮北選煤廠粗顆粒尾煤回收工藝效果評(píng)析

        2014-03-15 01:38:49張國(guó)成
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2014年8期
        關(guān)鍵詞:經(jīng)濟(jì)效益

        摘 要:淮北選煤廠(南區(qū))單號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行原煤全重介改造之后,較雙號(hào)系統(tǒng)增加了粗顆粒尾煤回收工藝。文章主要針對(duì)單、雙號(hào)系統(tǒng)生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析對(duì)比,從而對(duì)該工藝所能帶來的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行計(jì)算,根據(jù)計(jì)算所得的結(jié)果來評(píng)價(jià)該工藝是否具有普遍的適應(yīng)性與推廣運(yùn)用價(jià)值。

        關(guān)鍵詞:粗顆粒尾煤回收;沉降過濾離心機(jī);經(jīng)濟(jì)效益

        1 概述

        1.1 工藝介紹

        淮北選煤廠(南區(qū))單號(hào)系統(tǒng)的煤泥水回收工藝原則流程見圖1(左),雙號(hào)系統(tǒng)的煤泥水回收工藝原則流程見圖1(右)。對(duì)比兩種工藝,單號(hào)系統(tǒng)增加了高效濃縮機(jī)進(jìn)行煤泥水一次濃縮,并對(duì)底流采取沉降過濾離心機(jī)進(jìn)行粗顆粒尾煤回收,雙號(hào)系統(tǒng)則是傳統(tǒng)的直接進(jìn)行尾煤濃縮壓濾作業(yè)。

        圖1 單、雙號(hào)系統(tǒng)煤泥水回收工藝流程圖(左為單號(hào)、右為雙號(hào))

        1.2 數(shù)據(jù)說明

        由于單雙號(hào)系統(tǒng)的旋流器型號(hào)不一樣,單號(hào)為3GDMC1300/1000,雙號(hào)為3GDMC1200/850,實(shí)際分選效果也不一樣,具體洗選效率見表1。

        表1 2013年3月單雙號(hào)“選煤數(shù)量效率”對(duì)比一覽表

        若單雙號(hào)系統(tǒng)均洗同一煤種,該煤的理論產(chǎn)率為42%,則實(shí)際產(chǎn)率為:

        γ單=42%*99.98%=41.99%

        γ雙=42%*94.79%=39.81%

        γ單-γ雙=41.99%-39.81%=2.18%

        即在入洗同一煤種的情況下,單號(hào)系統(tǒng)的精煤產(chǎn)率比雙號(hào)系統(tǒng)高出2.18個(gè)百分點(diǎn)。

        在兩個(gè)系統(tǒng)洗選效率不一樣的情況下,為便于進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)比,我們將雙號(hào)系統(tǒng)的選煤數(shù)量也按照99.98%進(jìn)行估算,即單號(hào)重介中煤的灰分要比目前雙號(hào)重介中煤的灰分高(用于下一步估算單號(hào)系統(tǒng)的重介中煤灰分)。

        2 生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)比

        通過收集淮北選煤廠南區(qū)產(chǎn)品質(zhì)量檢查日?qǐng)?bào)表數(shù)據(jù)(洗焦煤),我們將單雙號(hào)系統(tǒng)的中煤灰分、壓餅灰分以及單號(hào)系統(tǒng)的尾煤灰分進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),統(tǒng)計(jì)結(jié)果見表2-表6。

        表1數(shù)據(jù)為雙號(hào)系統(tǒng)的最終中煤灰分,由于雙號(hào)系統(tǒng)沒有粗顆粒尾煤回收,則該中煤灰分也為旋流器分選所得的重介中煤灰分;表2的數(shù)據(jù)為單號(hào)系統(tǒng)的最終中煤灰分,由于單號(hào)系統(tǒng)多了粗顆粒尾煤回收系統(tǒng),因此該中煤灰分為重介中煤與沉降回收尾煤的總灰分。

        單號(hào)系統(tǒng)缺少單獨(dú)的重介中煤灰分?jǐn)?shù)據(jù),我們根據(jù)單雙號(hào)系統(tǒng)的旋流器分選效果(單號(hào)為3GDMC1300/1000,雙號(hào)為3GDMC1200/850),單號(hào)系統(tǒng)的重介中煤中-1.5含量低于雙號(hào)系統(tǒng),雙號(hào)系統(tǒng)重介中煤灰分為30.55%,我們估算單號(hào)重介中煤灰分為32.09%。

        由表4、表5、表6數(shù)據(jù)分析可知,單號(hào)系統(tǒng)沉降過濾離心機(jī)回收的尾煤灰分高達(dá)52.43%,高于淮北選煤廠最終44%左右的壓餅灰分,因此單號(hào)壓餅灰分肯定要比雙號(hào)系統(tǒng)壓餅灰分低,這與實(shí)際生產(chǎn)的數(shù)據(jù)一致,因此該數(shù)據(jù)具有真實(shí)性,可以進(jìn)行分析。

        3 經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比

        3.1 粗顆粒尾煤回收工藝增加的能耗統(tǒng)計(jì)

        增加了粗顆粒尾煤回收系統(tǒng),增加了功耗,高效濃縮機(jī)底流泵22KW(2臺(tái)),刮板機(jī)11Kw,沉降過濾離心機(jī)為100Kw,電費(fèi)按0.7元/度,則每小時(shí)增加的電耗為:

        0.7*(44+11+100)=108.5元/時(shí)

        單號(hào)壓濾系統(tǒng)與雙號(hào)對(duì)比,每小時(shí)的生產(chǎn)任務(wù)需延時(shí)20分鐘(雙號(hào)入一板料需要40分鐘,單號(hào)需要1小時(shí)),按尾煤壓濾機(jī)入料泵75Kw,壓濾機(jī)系統(tǒng)共13.2Kw,則增加的電耗為:

        0.7*(75+13.2)*1/3*3=61.74元

        總計(jì)每小時(shí)增加的電耗為:

        Q1=108.5+61.74=170.24元/時(shí)。

        3.2 效益計(jì)算方式一

        假設(shè)兩種工藝中的中煤均為400元/噸出售,煤泥均為200元/噸出售。

        3.2.1 計(jì)算過程

        目前單號(hào)系統(tǒng)中,多回收的尾煤量平均在5噸/時(shí)左右,按中煤與煤泥價(jià)格差200元/噸計(jì)算,則每小時(shí)通過回收中煤,增加的經(jīng)濟(jì)收入為:

        200*5=1000元/時(shí)

        即通過回收尾煤,每小時(shí)增加的產(chǎn)品收入為:1000元/時(shí)。

        綜上所述,單號(hào)系統(tǒng)較雙號(hào)系統(tǒng),除去增加的能耗Q1,每小時(shí)能增加的經(jīng)濟(jì)收入為:

        Q2=1000-170.24=829.76元/時(shí)

        按照年生產(chǎn)330天,每天生產(chǎn)20小時(shí),則平均一年能增加的經(jīng)濟(jì)收入為:

        Q=Q2*20*330=829.76*20*330=547.64萬元。

        由于沉降離心機(jī)回收的中煤量無法準(zhǔn)確估計(jì),一般在5-10噸之間,在各個(gè)量之間的經(jīng)濟(jì)效益估算值見表7。

        3.2.2 經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比

        由表7數(shù)據(jù)可見,通過粗顆粒尾煤回收工藝系統(tǒng)回收尾煤,每年能增加的經(jīng)濟(jì)效益在547.64萬元至1207.64萬元之間,取平均值7.5噸,則采用粗顆粒尾煤回收工藝的單號(hào)系統(tǒng)較不采用該工藝的雙號(hào)系統(tǒng),每年能增加的經(jīng)濟(jì)效益為877.64萬元。

        3.3 效益計(jì)算方式二

        假設(shè)兩種工藝中中煤和煤泥的價(jià)格都嚴(yán)格按照發(fā)熱量高低出售。

        3.3.1 計(jì)算過程

        由表4可知,沉降回收的尾煤的平均灰分(X)為52.43%,重介中煤(Y)灰分為32.09%(由于雙號(hào)系統(tǒng)中煤-1.5含量比單號(hào)高3.52%,因此單號(hào)系統(tǒng)的重介精煤實(shí)際灰分我們按32.09%計(jì)算),總中煤的灰分為34.67%,計(jì)算出X:Y=11.55:88.45,即沉降回收的尾煤占整個(gè)中煤的11.55%。按臺(tái)時(shí)處理量310噸/時(shí),中煤回收率為15.99%,則每小時(shí)沉降回收的中煤量為:endprint

        310*15.99%*11.55%=5.73噸/時(shí)。

        計(jì)算數(shù)據(jù)見表8。

        按照臺(tái)時(shí)處理量為310噸/時(shí),單號(hào)系統(tǒng)中的中煤與煤泥總產(chǎn)率為28.06%(中煤15.99%,煤泥12.07%),則每小時(shí)中煤量為49.57噸,煤泥為37.42噸;由于單號(hào)系統(tǒng)較雙號(hào)系統(tǒng)多回收了5.73噸尾煤,因此換算到雙號(hào)系統(tǒng)中,每小時(shí)的中煤量為43.84噸,煤泥量為43.15噸。計(jì)算數(shù)據(jù)見表9。

        由于沉降回收了一部分尾煤,因此兩個(gè)系統(tǒng)中的中煤灰分與煤泥灰分不一樣。由表4與表5可知,雙號(hào)系統(tǒng)的煤泥灰分為44.70%,單號(hào)系統(tǒng)為44.10%。

        雙號(hào)系統(tǒng)的每小時(shí)的副產(chǎn)品收入:

        雙號(hào)系統(tǒng)中的中煤(全是重介中煤,灰分32.09%)按400元/噸計(jì)算,煤泥(灰分44.70%)按200元/噸計(jì)算,則雙號(hào)每小時(shí)的中煤和煤泥收入總計(jì)為:

        Q3=43.84*400+43.15*200=26166元/時(shí)

        單號(hào)系統(tǒng)的每小時(shí)的副產(chǎn)品收入:

        單號(hào)系統(tǒng)中,總的中煤灰分為34.67%,較重介中煤灰分提高2.58個(gè)百分點(diǎn),按灰分每提高1%,發(fā)熱量降低92大卡,中煤價(jià)格0.12元/大卡,則此時(shí)中煤的價(jià)格約為:

        400-2.58*92*0.12=371.52元/噸

        此時(shí)煤泥為37.42噸,按照加權(quán)平均值,計(jì)算出此時(shí)的煤泥灰分為43.21%,較雙號(hào)系統(tǒng)灰分降低1.49個(gè)百分點(diǎn),按灰分每降低1%,發(fā)熱量提高92大卡,煤泥價(jià)格0.07元/大卡,則此時(shí)煤泥的價(jià)格約為:

        200+1.49*92*0.07=209.60元/噸

        則單號(hào)系統(tǒng)每小時(shí)的中煤和煤泥收入總計(jì)為:

        Q4=49.57*371.52+37.42*209.60=26259元/時(shí)

        3.3.2 經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比

        由于單號(hào)系統(tǒng)較雙號(hào)系統(tǒng)多耗電170.24元/時(shí),則綜合計(jì)算,每小時(shí)單號(hào)系統(tǒng)的副產(chǎn)品收入比雙號(hào)系統(tǒng)多收入:

        Q5=Q4-(Q1+Q3)=26259-(26166+170.24)=-77.24元/時(shí)。

        按照年生產(chǎn)330天,每天生產(chǎn)20小時(shí),則平均一年能增加的經(jīng)濟(jì)收入為:

        Q'=Q5*20*330=77.24*20*330=-50.98萬元。

        即此時(shí)每年虧損約50.98萬元。

        3.4 經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比結(jié)果

        按照選煤廠年入洗150萬噸原煤計(jì)算,若選煤副產(chǎn)品灰分在2個(gè)百分點(diǎn)內(nèi)波動(dòng),不影響其銷售價(jià)格,則中煤回收工藝每年能增加經(jīng)濟(jì)效益約800余萬元;若選煤副產(chǎn)品嚴(yán)格按照發(fā)熱量高低定價(jià)出售,則該工藝每年虧損約50余萬元。

        參考文獻(xiàn)

        [1]謝廣元.選礦學(xué)[M].中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社,2001.

        [2]張明旭.煤泥水處理[M].中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社,2000.

        作者簡(jiǎn)介:張國(guó)成(1986,6-),男,漢族,四川綿陽人,本科學(xué)歷,助理工程師,研究方向:煤炭洗選加工。endprint

        310*15.99%*11.55%=5.73噸/時(shí)。

        計(jì)算數(shù)據(jù)見表8。

        按照臺(tái)時(shí)處理量為310噸/時(shí),單號(hào)系統(tǒng)中的中煤與煤泥總產(chǎn)率為28.06%(中煤15.99%,煤泥12.07%),則每小時(shí)中煤量為49.57噸,煤泥為37.42噸;由于單號(hào)系統(tǒng)較雙號(hào)系統(tǒng)多回收了5.73噸尾煤,因此換算到雙號(hào)系統(tǒng)中,每小時(shí)的中煤量為43.84噸,煤泥量為43.15噸。計(jì)算數(shù)據(jù)見表9。

        由于沉降回收了一部分尾煤,因此兩個(gè)系統(tǒng)中的中煤灰分與煤泥灰分不一樣。由表4與表5可知,雙號(hào)系統(tǒng)的煤泥灰分為44.70%,單號(hào)系統(tǒng)為44.10%。

        雙號(hào)系統(tǒng)的每小時(shí)的副產(chǎn)品收入:

        雙號(hào)系統(tǒng)中的中煤(全是重介中煤,灰分32.09%)按400元/噸計(jì)算,煤泥(灰分44.70%)按200元/噸計(jì)算,則雙號(hào)每小時(shí)的中煤和煤泥收入總計(jì)為:

        Q3=43.84*400+43.15*200=26166元/時(shí)

        單號(hào)系統(tǒng)的每小時(shí)的副產(chǎn)品收入:

        單號(hào)系統(tǒng)中,總的中煤灰分為34.67%,較重介中煤灰分提高2.58個(gè)百分點(diǎn),按灰分每提高1%,發(fā)熱量降低92大卡,中煤價(jià)格0.12元/大卡,則此時(shí)中煤的價(jià)格約為:

        400-2.58*92*0.12=371.52元/噸

        此時(shí)煤泥為37.42噸,按照加權(quán)平均值,計(jì)算出此時(shí)的煤泥灰分為43.21%,較雙號(hào)系統(tǒng)灰分降低1.49個(gè)百分點(diǎn),按灰分每降低1%,發(fā)熱量提高92大卡,煤泥價(jià)格0.07元/大卡,則此時(shí)煤泥的價(jià)格約為:

        200+1.49*92*0.07=209.60元/噸

        則單號(hào)系統(tǒng)每小時(shí)的中煤和煤泥收入總計(jì)為:

        Q4=49.57*371.52+37.42*209.60=26259元/時(shí)

        3.3.2 經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比

        由于單號(hào)系統(tǒng)較雙號(hào)系統(tǒng)多耗電170.24元/時(shí),則綜合計(jì)算,每小時(shí)單號(hào)系統(tǒng)的副產(chǎn)品收入比雙號(hào)系統(tǒng)多收入:

        Q5=Q4-(Q1+Q3)=26259-(26166+170.24)=-77.24元/時(shí)。

        按照年生產(chǎn)330天,每天生產(chǎn)20小時(shí),則平均一年能增加的經(jīng)濟(jì)收入為:

        Q'=Q5*20*330=77.24*20*330=-50.98萬元。

        即此時(shí)每年虧損約50.98萬元。

        3.4 經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比結(jié)果

        按照選煤廠年入洗150萬噸原煤計(jì)算,若選煤副產(chǎn)品灰分在2個(gè)百分點(diǎn)內(nèi)波動(dòng),不影響其銷售價(jià)格,則中煤回收工藝每年能增加經(jīng)濟(jì)效益約800余萬元;若選煤副產(chǎn)品嚴(yán)格按照發(fā)熱量高低定價(jià)出售,則該工藝每年虧損約50余萬元。

        參考文獻(xiàn)

        [1]謝廣元.選礦學(xué)[M].中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社,2001.

        [2]張明旭.煤泥水處理[M].中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社,2000.

        作者簡(jiǎn)介:張國(guó)成(1986,6-),男,漢族,四川綿陽人,本科學(xué)歷,助理工程師,研究方向:煤炭洗選加工。endprint

        310*15.99%*11.55%=5.73噸/時(shí)。

        計(jì)算數(shù)據(jù)見表8。

        按照臺(tái)時(shí)處理量為310噸/時(shí),單號(hào)系統(tǒng)中的中煤與煤泥總產(chǎn)率為28.06%(中煤15.99%,煤泥12.07%),則每小時(shí)中煤量為49.57噸,煤泥為37.42噸;由于單號(hào)系統(tǒng)較雙號(hào)系統(tǒng)多回收了5.73噸尾煤,因此換算到雙號(hào)系統(tǒng)中,每小時(shí)的中煤量為43.84噸,煤泥量為43.15噸。計(jì)算數(shù)據(jù)見表9。

        由于沉降回收了一部分尾煤,因此兩個(gè)系統(tǒng)中的中煤灰分與煤泥灰分不一樣。由表4與表5可知,雙號(hào)系統(tǒng)的煤泥灰分為44.70%,單號(hào)系統(tǒng)為44.10%。

        雙號(hào)系統(tǒng)的每小時(shí)的副產(chǎn)品收入:

        雙號(hào)系統(tǒng)中的中煤(全是重介中煤,灰分32.09%)按400元/噸計(jì)算,煤泥(灰分44.70%)按200元/噸計(jì)算,則雙號(hào)每小時(shí)的中煤和煤泥收入總計(jì)為:

        Q3=43.84*400+43.15*200=26166元/時(shí)

        單號(hào)系統(tǒng)的每小時(shí)的副產(chǎn)品收入:

        單號(hào)系統(tǒng)中,總的中煤灰分為34.67%,較重介中煤灰分提高2.58個(gè)百分點(diǎn),按灰分每提高1%,發(fā)熱量降低92大卡,中煤價(jià)格0.12元/大卡,則此時(shí)中煤的價(jià)格約為:

        400-2.58*92*0.12=371.52元/噸

        此時(shí)煤泥為37.42噸,按照加權(quán)平均值,計(jì)算出此時(shí)的煤泥灰分為43.21%,較雙號(hào)系統(tǒng)灰分降低1.49個(gè)百分點(diǎn),按灰分每降低1%,發(fā)熱量提高92大卡,煤泥價(jià)格0.07元/大卡,則此時(shí)煤泥的價(jià)格約為:

        200+1.49*92*0.07=209.60元/噸

        則單號(hào)系統(tǒng)每小時(shí)的中煤和煤泥收入總計(jì)為:

        Q4=49.57*371.52+37.42*209.60=26259元/時(shí)

        3.3.2 經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比

        由于單號(hào)系統(tǒng)較雙號(hào)系統(tǒng)多耗電170.24元/時(shí),則綜合計(jì)算,每小時(shí)單號(hào)系統(tǒng)的副產(chǎn)品收入比雙號(hào)系統(tǒng)多收入:

        Q5=Q4-(Q1+Q3)=26259-(26166+170.24)=-77.24元/時(shí)。

        按照年生產(chǎn)330天,每天生產(chǎn)20小時(shí),則平均一年能增加的經(jīng)濟(jì)收入為:

        Q'=Q5*20*330=77.24*20*330=-50.98萬元。

        即此時(shí)每年虧損約50.98萬元。

        3.4 經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比結(jié)果

        按照選煤廠年入洗150萬噸原煤計(jì)算,若選煤副產(chǎn)品灰分在2個(gè)百分點(diǎn)內(nèi)波動(dòng),不影響其銷售價(jià)格,則中煤回收工藝每年能增加經(jīng)濟(jì)效益約800余萬元;若選煤副產(chǎn)品嚴(yán)格按照發(fā)熱量高低定價(jià)出售,則該工藝每年虧損約50余萬元。

        參考文獻(xiàn)

        [1]謝廣元.選礦學(xué)[M].中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社,2001.

        [2]張明旭.煤泥水處理[M].中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社,2000.

        作者簡(jiǎn)介:張國(guó)成(1986,6-),男,漢族,四川綿陽人,本科學(xué)歷,助理工程師,研究方向:煤炭洗選加工。endprint

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