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        電除塵器運(yùn)行常見故障分析

        2014-03-15 15:40:00王天廣
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2014年8期
        關(guān)鍵詞:故障判斷電除塵器運(yùn)行

        王天廣

        摘 要:文章以230燒結(jié)機(jī)尾兩臺(tái)電除塵為例,著重對(duì)影響除塵效率的因素及電除塵器運(yùn)行、運(yùn)行中所出現(xiàn)的故障及分析進(jìn)行論述。希望能同從事電除塵器工作的同仁共同探討如何保持電除塵器的安全穩(wěn)定、高效運(yùn)行,不斷增加專業(yè)知識(shí),以提高電除塵器的除塵效率。

        關(guān)鍵詞:電除塵器;運(yùn)行;故障判斷

        引言

        電除塵器是一種高效節(jié)能的煙氣凈化設(shè)備,具有收塵效率高、處理煙氣量大、使用壽命長、維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),在當(dāng)前國內(nèi)外對(duì)環(huán)保要求越來越高的情況下,電除塵器得到越來越廣泛的應(yīng)用。影響電除塵器除塵性能的因素有很多,氣流分布不均,振打方式及周期不合理,煙氣旁路、漏風(fēng)等都會(huì)增加粉塵的二次飛揚(yáng),漏風(fēng)的影響是全方位的,如造成低溫結(jié)漏,發(fā)生電極腐蝕,絕緣部件爬電,引起冷熱不均使物件變形,局部積灰,引起煙氣流速不均等,其最直接的影響是增加了煙氣的處理量。另外還有安裝、維護(hù)的質(zhì)量都與除塵除塵效率有很大的關(guān)系??偨Y(jié)起來影響因素可以大致歸納為粉塵特性、煙氣性能、結(jié)構(gòu)因素、操作因素四大類。另外,在電除塵器運(yùn)行中,會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障,如果不及時(shí)進(jìn)行分析判斷、排除,也會(huì)對(duì)除塵性能造成很大的影響,甚至?xí)斐沙龎m器電場(chǎng)的停運(yùn)。保持穩(wěn)定的除塵效率,對(duì)現(xiàn)在的電除塵器運(yùn)行及維護(hù)人員提出更高的要求。作為電除塵器的維護(hù)及運(yùn)行人員,如果要想提高除塵效率,減少電除塵器在運(yùn)行中的故障率,使電除塵器高效、穩(wěn)定的運(yùn)行,則必須熟悉電除塵器的基本原理、影響除塵效率的因素及電除塵器在運(yùn)行中故障的判斷分析與處理方法。

        1 國豐鋼鐵230燒結(jié)機(jī)尾電除塵器介紹

        1.1 機(jī)尾整粒除塵(一期)設(shè)置1個(gè)集中式除塵系統(tǒng)。包括燒結(jié)室(一期)、成品燒結(jié)礦篩分室(一期)、No.6、No.9轉(zhuǎn)運(yùn)站等。系統(tǒng)風(fēng)量為L=867800m3/h,氣體初始含塵濃度15~20g/Nm3。系統(tǒng)選用1臺(tái)330m2臥式雙室四電場(chǎng)電除塵器,工作阻力P≤300Pa,經(jīng)除塵器凈化后的氣體的含塵濃度≤50mg/Nm3。除塵器收集的粉塵用埋刮板輸送機(jī)集中,經(jīng)粉塵加濕機(jī)加濕后,卸至工藝膠帶機(jī)回收利用。

        除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)選型:系統(tǒng)風(fēng)量L=867800m3/h。選一臺(tái)Y4-2×60No30鍋爐離心引風(fēng)機(jī),風(fēng)量:1054800m3/h;全壓:4050Pa,轉(zhuǎn)數(shù)730rpm。配用電機(jī)型號(hào)為:YKK800-8W,功率:2000kW。

        1.2 機(jī)尾整粒除塵(二期)設(shè)置1個(gè)集中式除塵系統(tǒng)。包括燒結(jié)室(二期)、成品燒結(jié)礦篩分室(二期)等。系統(tǒng)風(fēng)量為L=845800m3/h,氣體初始含塵濃度15~20g/Nm3。系統(tǒng)選用1臺(tái)330m2臥式雙室四電場(chǎng)電除塵器,工作阻力P≤300Pa,經(jīng)除塵器凈化后的氣體的含塵濃度≤50mg/Nm3。除塵器收集的粉塵用埋刮板輸送機(jī)集中,經(jīng)粉塵加濕機(jī)加濕后,卸至工藝膠帶機(jī)回收利用。

        c-2除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)選型:系統(tǒng)風(fēng)量L=845800m3/h。選一臺(tái)Y4-2×60No30鍋爐離心引風(fēng)機(jī),風(fēng)量:1054800m3/h;全壓:4050Pa,轉(zhuǎn)數(shù)730rpm。配用電機(jī)型號(hào)為:YKK800-8W,功率:2000kW。

        2 基本原理

        電除塵器是在兩個(gè)曲率半徑相差較大的金屬陽極和陰極上,通過高壓直流電,維持一個(gè)足以使氣體電離的靜電場(chǎng),氣體電離后所生成的電子,陰離子和陽離子、吸附在通過電場(chǎng)的粉塵上,而使粉塵獲得電荷。荷電粉塵在電場(chǎng)力的作用下,便向電極性相反的電極運(yùn)行而沉積在電極上。可達(dá)到粉塵和氣體分離的目的。用細(xì)金屬線的一端用絕緣子,懸掛在接地的金屬圓筒的軸心上,并在其上施加負(fù)性高電壓。當(dāng)電壓達(dá)到一定值時(shí),在金屬線的表面上出現(xiàn)青藍(lán)色的光點(diǎn),并發(fā)出嘶嘶之聲,這種現(xiàn)象稱為電暈放電,此時(shí)若從金屬圓筒底部通入含塵氣體,絕大多數(shù)粉塵粒子便向圓筒運(yùn)動(dòng)而沉積,在圓筒的內(nèi)壁上。當(dāng)沉積在圓筒壁上的粉塵達(dá)到一定厚度時(shí),借助于振打機(jī)構(gòu)使粉塵落人下部灰斗,凈化后的氣體便從圓筒向上部排出,一般稱圓筒為收塵板金屬線為電暈極或放電極。簡(jiǎn)單的說:除塵器除塵原理是含塵煙氣通過高壓靜電場(chǎng)時(shí),與電極間的正、負(fù)離子荷電子發(fā)生碰撞或在力離子擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)中荷電,帶上電子和離子的塵粒在電場(chǎng)力的作用下向異性電極運(yùn)動(dòng)并吸附在異性電極上,通過振打等方式使電極上的灰塵落入集灰器中。

        實(shí)踐證明:靜電場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)越高,電除塵器效率越高,且以負(fù)電暈捕集灰塵之效果最好。

        3 除塵流程:

        除塵流程:

        4 電除塵運(yùn)行時(shí)正常維護(hù)

        電除塵在正確投入運(yùn)行后,為保證電除塵器的正常運(yùn)行,需對(duì)電除塵器做相應(yīng)的正常維護(hù)工作,下面所列為唐山國豐鋼鐵有限公司電除塵器的正常維護(hù)工作,僅供參考。

        電除塵器在運(yùn)行時(shí)電除塵器值班員應(yīng)做好以下正常維護(hù)工作:

        (1)每4小時(shí)檢查一次陽極振打系統(tǒng),并填寫巡檢記錄。

        (2)為防止下灰管堵灰每2小時(shí)用手錘敲打一次落灰管,若發(fā)現(xiàn)堵灰立即疏通,當(dāng)出現(xiàn)高料位信號(hào)時(shí),應(yīng)立即檢查卸灰系統(tǒng)下灰情況,迅速采取措施疏通,若此時(shí)為干除灰狀態(tài)立即倒為濕排方式,并通知干除灰人員,一小時(shí)內(nèi)高料位信號(hào)不消失,停止高壓柜運(yùn)行,高料位信號(hào)消失后立即恢復(fù)高壓柜運(yùn)行。

        (3)為防止?jié)駳鈱?duì)下灰管影響,若出現(xiàn)低料位報(bào)警,告知干除灰立即將干除灰狀態(tài)倒為濕排方式,根據(jù)鍋爐煤量及灰份變化調(diào)整濕排門至正常料位。

        (4)每2小時(shí)檢查一次卸(輸)灰系統(tǒng)、除塵水系統(tǒng)。

        (5)鍋爐正常運(yùn)行時(shí)可退出各加熱裝置或投入自動(dòng)。

        (6)檢查人孔門等處的漏風(fēng)情況,嚴(yán)重漏風(fēng)不能處理時(shí)及時(shí)填寫叫修單。

        (7)高壓整流變壓器每月1日白班和下雨天晴以后檢查一次。

        (8)每小時(shí)觀測(cè)一次高壓整流設(shè)備的運(yùn)行電壓、電流值應(yīng)在正常范圍內(nèi),當(dāng)工況變化時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

        (9)上位機(jī)控制系統(tǒng)通信、控制功能正常,測(cè)試數(shù)據(jù)和工作狀態(tài)指示正常。endprint

        (10)電場(chǎng)因故不能正常投入時(shí),應(yīng)及時(shí)填寫叫修單,聯(lián)系檢修處理并做好記錄。

        5 電除塵運(yùn)行過程中異常情況的處理

        電除塵器設(shè)備運(yùn)行中會(huì)碰到一系列問題,如何恰當(dāng)處理是電除塵器運(yùn)行難點(diǎn)之一,從處理手段看,可分為三類,立即停運(yùn)設(shè)備,酌情考慮停運(yùn)設(shè)備及運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整?,F(xiàn)將碰到較多的問題歸納如下:

        5.1 立即停運(yùn)設(shè)備的情況

        5.1.1 電氣方面

        A、整流變壓器及電抗器發(fā)熱嚴(yán)重,電抗器溫升超過65℃,整流變壓器溫升超過40℃或設(shè)備內(nèi)部有明顯的閃絡(luò)、拉弧、振動(dòng)等。

        B、阻尼電阻著火。

        C、高壓絕緣部件閃絡(luò)嚴(yán)重,高壓電纜頭閃絡(luò)放電。

        D、供電裝置失控,出現(xiàn)大的電流沖擊。

        E、電氣設(shè)備起火。

        5.1.2 機(jī)務(wù)方面

        A、電場(chǎng)內(nèi)部異極距嚴(yán)重縮小,電場(chǎng)持續(xù)拉弧。

        B、電場(chǎng)發(fā)生短路。

        C、振打、排灰機(jī)構(gòu)卡死應(yīng)立即停運(yùn)電機(jī),出灰系統(tǒng)中采用沖灰水箱連續(xù)排灰而沖灰水突然中斷時(shí)應(yīng)立即停運(yùn)排灰閥。

        5.2 酌情考慮停運(yùn)的情況

        電氣方面

        A、整流變壓器、電抗器發(fā)熱嚴(yán)重,已過正常允許值。

        B、阻尼電阻冒火,供電裝置出現(xiàn)偏勵(lì)磁。

        C、可控硅元件冷卻風(fēng)扇故障而元件發(fā)熱嚴(yán)重。

        D、各電纜接頭,尤其是主回路電纜頭、整流變壓器、電抗器進(jìn)線處接頭發(fā)熱嚴(yán)重。

        以上幾點(diǎn)在判定為非環(huán)境因素并對(duì)設(shè)備構(gòu)成威脅時(shí)要停運(yùn)處理。

        E、開機(jī)時(shí)高壓側(cè)絕緣不能滿足要求,應(yīng)分清楚影響絕緣的是電源側(cè)還是電場(chǎng)側(cè),然后進(jìn)行處理,在天氣惡劣時(shí),因?yàn)殡妶?chǎng)中影響絕緣的部位多,電場(chǎng)側(cè)絕緣經(jīng)擦拭絕緣部件處理后仍有可能滿足要求,這時(shí)可酌情降低絕緣要求進(jìn)行試投,但一般不應(yīng)低于60MΩ(按每千伏1MΩ考慮),有兩點(diǎn)可支持降低絕緣要求:一是供電裝置短路容量小,閃絡(luò)處產(chǎn)生的能量相對(duì)小,二是電除塵器供電裝置具有對(duì)火花迅速反應(yīng)的特點(diǎn),試投時(shí)通過“手動(dòng)升”逐步提高運(yùn)行參數(shù),如果絕緣下降是因?yàn)榻^緣件表面有微量水分,則水分會(huì)逐漸提高運(yùn)行參數(shù)過程中被小火花或電流氣化,絕緣就迅速恢復(fù),不致造成大的沖擊,這樣做是考慮現(xiàn)場(chǎng)中造成的電場(chǎng)絕緣不能滿足的情況較多,而大多數(shù)都是空氣潮濕時(shí)發(fā)生,現(xiàn)場(chǎng)處理后也往往不能達(dá)到理想絕緣水平。試投人員必須技術(shù)好,經(jīng)驗(yàn)豐富,高壓供電裝置在控制及保護(hù)環(huán)節(jié)上沒有缺陷,試投中一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停運(yùn)。

        5.3 運(yùn)行中的調(diào)整

        針對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的異常情況,采用一些特殊調(diào)整手段,是一種有效但不是根本性的解決辦法,這些情況有:

        (1)絕緣室溫度無法達(dá)到設(shè)計(jì)的高于露點(diǎn)溫度的數(shù)值,增加熱風(fēng)加熱往往也無濟(jì)于事,如果將溫度控制值仍保持在原設(shè)定值,則電加熱器因長期連續(xù)投運(yùn)后壽命大大縮短,不能保證開機(jī)階段投入電加熱來驅(qū)潮,這時(shí)可適當(dāng)降低控制溫度。當(dāng)煙氣本身溫度較高且絕緣子室溫度趨于穩(wěn)定時(shí),甚至可將電加熱器適當(dāng)停運(yùn)。

        (2)當(dāng)運(yùn)行條件惡化引起電氣設(shè)備過熱,如高位布置整流變壓器在酷熱天氣下運(yùn)行時(shí)發(fā)熱嚴(yán)重,阻尼電阻過熱,可控硅冷卻風(fēng)扇故障使元件發(fā)熱嚴(yán)重時(shí),為了保證電場(chǎng)投運(yùn),可降低參數(shù)運(yùn)行。如前級(jí)電場(chǎng)出灰能力下降,也可通過壓參數(shù)適當(dāng)將灰量轉(zhuǎn)移到后級(jí)電場(chǎng)。

        (3)振打控制方式調(diào)整。如雙側(cè)振打由于一側(cè)發(fā)生故障,可考慮將另一側(cè)振打改成連續(xù)振打。當(dāng)電極普遍積灰嚴(yán)重時(shí),亦可在一段時(shí)間內(nèi)采用連續(xù)振打。從理論上講,厚灰反而更容易被振落,但振打落灰有逐漸剝落及從上到下一段段滑落過程,而每個(gè)振打部位在一個(gè)振打周期中只有一次打擊機(jī)會(huì),適當(dāng)增加振打次數(shù),在積灰嚴(yán)重及停機(jī)階段是有必要的。

        (4)用排灰閥按高料位自動(dòng)排灰在料位失靈時(shí),可改為連續(xù)排灰,也可根據(jù)電場(chǎng)運(yùn)行情況,利用可編控制器來模擬自動(dòng)排灰情況,使灰斗仍保持一定灰封。

        6 結(jié)束語

        如果要想提高除塵效率,減少電除塵器在運(yùn)行中的故障率,使電除塵器高效、穩(wěn)定的運(yùn)行,則必須熟悉電除塵器的基本原理、影響除塵效率的因素及電除塵器在運(yùn)行中故障的判斷分析與處理方法。加強(qiáng)崗位員工的專業(yè)知識(shí)培養(yǎng),增強(qiáng)環(huán)保意識(shí),發(fā)揮主人翁精神。同時(shí)也要注重檢修質(zhì)量、檢修計(jì)劃等,培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人員,從各方面著手,讓除塵設(shè)備在設(shè)計(jì)能力內(nèi)發(fā)揮更好的作用,為環(huán)保做出積極的貢獻(xiàn)。

        參考文獻(xiàn)

        [1]向曉東.現(xiàn)代除塵理論與技術(shù)[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2004.

        [2]孫一堅(jiān).工業(yè)通風(fēng)[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,1985.

        [3]唐山國豐鋼鐵有限公司.環(huán)保設(shè)施管理制度,2013

        [4]朱國宇.電除塵培訓(xùn)講義,2013.endprint

        (10)電場(chǎng)因故不能正常投入時(shí),應(yīng)及時(shí)填寫叫修單,聯(lián)系檢修處理并做好記錄。

        5 電除塵運(yùn)行過程中異常情況的處理

        電除塵器設(shè)備運(yùn)行中會(huì)碰到一系列問題,如何恰當(dāng)處理是電除塵器運(yùn)行難點(diǎn)之一,從處理手段看,可分為三類,立即停運(yùn)設(shè)備,酌情考慮停運(yùn)設(shè)備及運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整?,F(xiàn)將碰到較多的問題歸納如下:

        5.1 立即停運(yùn)設(shè)備的情況

        5.1.1 電氣方面

        A、整流變壓器及電抗器發(fā)熱嚴(yán)重,電抗器溫升超過65℃,整流變壓器溫升超過40℃或設(shè)備內(nèi)部有明顯的閃絡(luò)、拉弧、振動(dòng)等。

        B、阻尼電阻著火。

        C、高壓絕緣部件閃絡(luò)嚴(yán)重,高壓電纜頭閃絡(luò)放電。

        D、供電裝置失控,出現(xiàn)大的電流沖擊。

        E、電氣設(shè)備起火。

        5.1.2 機(jī)務(wù)方面

        A、電場(chǎng)內(nèi)部異極距嚴(yán)重縮小,電場(chǎng)持續(xù)拉弧。

        B、電場(chǎng)發(fā)生短路。

        C、振打、排灰機(jī)構(gòu)卡死應(yīng)立即停運(yùn)電機(jī),出灰系統(tǒng)中采用沖灰水箱連續(xù)排灰而沖灰水突然中斷時(shí)應(yīng)立即停運(yùn)排灰閥。

        5.2 酌情考慮停運(yùn)的情況

        電氣方面

        A、整流變壓器、電抗器發(fā)熱嚴(yán)重,已過正常允許值。

        B、阻尼電阻冒火,供電裝置出現(xiàn)偏勵(lì)磁。

        C、可控硅元件冷卻風(fēng)扇故障而元件發(fā)熱嚴(yán)重。

        D、各電纜接頭,尤其是主回路電纜頭、整流變壓器、電抗器進(jìn)線處接頭發(fā)熱嚴(yán)重。

        以上幾點(diǎn)在判定為非環(huán)境因素并對(duì)設(shè)備構(gòu)成威脅時(shí)要停運(yùn)處理。

        E、開機(jī)時(shí)高壓側(cè)絕緣不能滿足要求,應(yīng)分清楚影響絕緣的是電源側(cè)還是電場(chǎng)側(cè),然后進(jìn)行處理,在天氣惡劣時(shí),因?yàn)殡妶?chǎng)中影響絕緣的部位多,電場(chǎng)側(cè)絕緣經(jīng)擦拭絕緣部件處理后仍有可能滿足要求,這時(shí)可酌情降低絕緣要求進(jìn)行試投,但一般不應(yīng)低于60MΩ(按每千伏1MΩ考慮),有兩點(diǎn)可支持降低絕緣要求:一是供電裝置短路容量小,閃絡(luò)處產(chǎn)生的能量相對(duì)小,二是電除塵器供電裝置具有對(duì)火花迅速反應(yīng)的特點(diǎn),試投時(shí)通過“手動(dòng)升”逐步提高運(yùn)行參數(shù),如果絕緣下降是因?yàn)榻^緣件表面有微量水分,則水分會(huì)逐漸提高運(yùn)行參數(shù)過程中被小火花或電流氣化,絕緣就迅速恢復(fù),不致造成大的沖擊,這樣做是考慮現(xiàn)場(chǎng)中造成的電場(chǎng)絕緣不能滿足的情況較多,而大多數(shù)都是空氣潮濕時(shí)發(fā)生,現(xiàn)場(chǎng)處理后也往往不能達(dá)到理想絕緣水平。試投人員必須技術(shù)好,經(jīng)驗(yàn)豐富,高壓供電裝置在控制及保護(hù)環(huán)節(jié)上沒有缺陷,試投中一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停運(yùn)。

        5.3 運(yùn)行中的調(diào)整

        針對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的異常情況,采用一些特殊調(diào)整手段,是一種有效但不是根本性的解決辦法,這些情況有:

        (1)絕緣室溫度無法達(dá)到設(shè)計(jì)的高于露點(diǎn)溫度的數(shù)值,增加熱風(fēng)加熱往往也無濟(jì)于事,如果將溫度控制值仍保持在原設(shè)定值,則電加熱器因長期連續(xù)投運(yùn)后壽命大大縮短,不能保證開機(jī)階段投入電加熱來驅(qū)潮,這時(shí)可適當(dāng)降低控制溫度。當(dāng)煙氣本身溫度較高且絕緣子室溫度趨于穩(wěn)定時(shí),甚至可將電加熱器適當(dāng)停運(yùn)。

        (2)當(dāng)運(yùn)行條件惡化引起電氣設(shè)備過熱,如高位布置整流變壓器在酷熱天氣下運(yùn)行時(shí)發(fā)熱嚴(yán)重,阻尼電阻過熱,可控硅冷卻風(fēng)扇故障使元件發(fā)熱嚴(yán)重時(shí),為了保證電場(chǎng)投運(yùn),可降低參數(shù)運(yùn)行。如前級(jí)電場(chǎng)出灰能力下降,也可通過壓參數(shù)適當(dāng)將灰量轉(zhuǎn)移到后級(jí)電場(chǎng)。

        (3)振打控制方式調(diào)整。如雙側(cè)振打由于一側(cè)發(fā)生故障,可考慮將另一側(cè)振打改成連續(xù)振打。當(dāng)電極普遍積灰嚴(yán)重時(shí),亦可在一段時(shí)間內(nèi)采用連續(xù)振打。從理論上講,厚灰反而更容易被振落,但振打落灰有逐漸剝落及從上到下一段段滑落過程,而每個(gè)振打部位在一個(gè)振打周期中只有一次打擊機(jī)會(huì),適當(dāng)增加振打次數(shù),在積灰嚴(yán)重及停機(jī)階段是有必要的。

        (4)用排灰閥按高料位自動(dòng)排灰在料位失靈時(shí),可改為連續(xù)排灰,也可根據(jù)電場(chǎng)運(yùn)行情況,利用可編控制器來模擬自動(dòng)排灰情況,使灰斗仍保持一定灰封。

        6 結(jié)束語

        如果要想提高除塵效率,減少電除塵器在運(yùn)行中的故障率,使電除塵器高效、穩(wěn)定的運(yùn)行,則必須熟悉電除塵器的基本原理、影響除塵效率的因素及電除塵器在運(yùn)行中故障的判斷分析與處理方法。加強(qiáng)崗位員工的專業(yè)知識(shí)培養(yǎng),增強(qiáng)環(huán)保意識(shí),發(fā)揮主人翁精神。同時(shí)也要注重檢修質(zhì)量、檢修計(jì)劃等,培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人員,從各方面著手,讓除塵設(shè)備在設(shè)計(jì)能力內(nèi)發(fā)揮更好的作用,為環(huán)保做出積極的貢獻(xiàn)。

        參考文獻(xiàn)

        [1]向曉東.現(xiàn)代除塵理論與技術(shù)[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2004.

        [2]孫一堅(jiān).工業(yè)通風(fēng)[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,1985.

        [3]唐山國豐鋼鐵有限公司.環(huán)保設(shè)施管理制度,2013

        [4]朱國宇.電除塵培訓(xùn)講義,2013.endprint

        (10)電場(chǎng)因故不能正常投入時(shí),應(yīng)及時(shí)填寫叫修單,聯(lián)系檢修處理并做好記錄。

        5 電除塵運(yùn)行過程中異常情況的處理

        電除塵器設(shè)備運(yùn)行中會(huì)碰到一系列問題,如何恰當(dāng)處理是電除塵器運(yùn)行難點(diǎn)之一,從處理手段看,可分為三類,立即停運(yùn)設(shè)備,酌情考慮停運(yùn)設(shè)備及運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整?,F(xiàn)將碰到較多的問題歸納如下:

        5.1 立即停運(yùn)設(shè)備的情況

        5.1.1 電氣方面

        A、整流變壓器及電抗器發(fā)熱嚴(yán)重,電抗器溫升超過65℃,整流變壓器溫升超過40℃或設(shè)備內(nèi)部有明顯的閃絡(luò)、拉弧、振動(dòng)等。

        B、阻尼電阻著火。

        C、高壓絕緣部件閃絡(luò)嚴(yán)重,高壓電纜頭閃絡(luò)放電。

        D、供電裝置失控,出現(xiàn)大的電流沖擊。

        E、電氣設(shè)備起火。

        5.1.2 機(jī)務(wù)方面

        A、電場(chǎng)內(nèi)部異極距嚴(yán)重縮小,電場(chǎng)持續(xù)拉弧。

        B、電場(chǎng)發(fā)生短路。

        C、振打、排灰機(jī)構(gòu)卡死應(yīng)立即停運(yùn)電機(jī),出灰系統(tǒng)中采用沖灰水箱連續(xù)排灰而沖灰水突然中斷時(shí)應(yīng)立即停運(yùn)排灰閥。

        5.2 酌情考慮停運(yùn)的情況

        電氣方面

        A、整流變壓器、電抗器發(fā)熱嚴(yán)重,已過正常允許值。

        B、阻尼電阻冒火,供電裝置出現(xiàn)偏勵(lì)磁。

        C、可控硅元件冷卻風(fēng)扇故障而元件發(fā)熱嚴(yán)重。

        D、各電纜接頭,尤其是主回路電纜頭、整流變壓器、電抗器進(jìn)線處接頭發(fā)熱嚴(yán)重。

        以上幾點(diǎn)在判定為非環(huán)境因素并對(duì)設(shè)備構(gòu)成威脅時(shí)要停運(yùn)處理。

        E、開機(jī)時(shí)高壓側(cè)絕緣不能滿足要求,應(yīng)分清楚影響絕緣的是電源側(cè)還是電場(chǎng)側(cè),然后進(jìn)行處理,在天氣惡劣時(shí),因?yàn)殡妶?chǎng)中影響絕緣的部位多,電場(chǎng)側(cè)絕緣經(jīng)擦拭絕緣部件處理后仍有可能滿足要求,這時(shí)可酌情降低絕緣要求進(jìn)行試投,但一般不應(yīng)低于60MΩ(按每千伏1MΩ考慮),有兩點(diǎn)可支持降低絕緣要求:一是供電裝置短路容量小,閃絡(luò)處產(chǎn)生的能量相對(duì)小,二是電除塵器供電裝置具有對(duì)火花迅速反應(yīng)的特點(diǎn),試投時(shí)通過“手動(dòng)升”逐步提高運(yùn)行參數(shù),如果絕緣下降是因?yàn)榻^緣件表面有微量水分,則水分會(huì)逐漸提高運(yùn)行參數(shù)過程中被小火花或電流氣化,絕緣就迅速恢復(fù),不致造成大的沖擊,這樣做是考慮現(xiàn)場(chǎng)中造成的電場(chǎng)絕緣不能滿足的情況較多,而大多數(shù)都是空氣潮濕時(shí)發(fā)生,現(xiàn)場(chǎng)處理后也往往不能達(dá)到理想絕緣水平。試投人員必須技術(shù)好,經(jīng)驗(yàn)豐富,高壓供電裝置在控制及保護(hù)環(huán)節(jié)上沒有缺陷,試投中一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停運(yùn)。

        5.3 運(yùn)行中的調(diào)整

        針對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的異常情況,采用一些特殊調(diào)整手段,是一種有效但不是根本性的解決辦法,這些情況有:

        (1)絕緣室溫度無法達(dá)到設(shè)計(jì)的高于露點(diǎn)溫度的數(shù)值,增加熱風(fēng)加熱往往也無濟(jì)于事,如果將溫度控制值仍保持在原設(shè)定值,則電加熱器因長期連續(xù)投運(yùn)后壽命大大縮短,不能保證開機(jī)階段投入電加熱來驅(qū)潮,這時(shí)可適當(dāng)降低控制溫度。當(dāng)煙氣本身溫度較高且絕緣子室溫度趨于穩(wěn)定時(shí),甚至可將電加熱器適當(dāng)停運(yùn)。

        (2)當(dāng)運(yùn)行條件惡化引起電氣設(shè)備過熱,如高位布置整流變壓器在酷熱天氣下運(yùn)行時(shí)發(fā)熱嚴(yán)重,阻尼電阻過熱,可控硅冷卻風(fēng)扇故障使元件發(fā)熱嚴(yán)重時(shí),為了保證電場(chǎng)投運(yùn),可降低參數(shù)運(yùn)行。如前級(jí)電場(chǎng)出灰能力下降,也可通過壓參數(shù)適當(dāng)將灰量轉(zhuǎn)移到后級(jí)電場(chǎng)。

        (3)振打控制方式調(diào)整。如雙側(cè)振打由于一側(cè)發(fā)生故障,可考慮將另一側(cè)振打改成連續(xù)振打。當(dāng)電極普遍積灰嚴(yán)重時(shí),亦可在一段時(shí)間內(nèi)采用連續(xù)振打。從理論上講,厚灰反而更容易被振落,但振打落灰有逐漸剝落及從上到下一段段滑落過程,而每個(gè)振打部位在一個(gè)振打周期中只有一次打擊機(jī)會(huì),適當(dāng)增加振打次數(shù),在積灰嚴(yán)重及停機(jī)階段是有必要的。

        (4)用排灰閥按高料位自動(dòng)排灰在料位失靈時(shí),可改為連續(xù)排灰,也可根據(jù)電場(chǎng)運(yùn)行情況,利用可編控制器來模擬自動(dòng)排灰情況,使灰斗仍保持一定灰封。

        6 結(jié)束語

        如果要想提高除塵效率,減少電除塵器在運(yùn)行中的故障率,使電除塵器高效、穩(wěn)定的運(yùn)行,則必須熟悉電除塵器的基本原理、影響除塵效率的因素及電除塵器在運(yùn)行中故障的判斷分析與處理方法。加強(qiáng)崗位員工的專業(yè)知識(shí)培養(yǎng),增強(qiáng)環(huán)保意識(shí),發(fā)揮主人翁精神。同時(shí)也要注重檢修質(zhì)量、檢修計(jì)劃等,培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人員,從各方面著手,讓除塵設(shè)備在設(shè)計(jì)能力內(nèi)發(fā)揮更好的作用,為環(huán)保做出積極的貢獻(xiàn)。

        參考文獻(xiàn)

        [1]向曉東.現(xiàn)代除塵理論與技術(shù)[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2004.

        [2]孫一堅(jiān).工業(yè)通風(fēng)[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,1985.

        [3]唐山國豐鋼鐵有限公司.環(huán)保設(shè)施管理制度,2013

        [4]朱國宇.電除塵培訓(xùn)講義,2013.endprint

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