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        關(guān)于掘進(jìn)機(jī)鏟板部焊接變形問題的研究

        2014-03-15 19:47:08樊志家王曉燕
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2014年8期

        樊志家 王曉燕

        摘 要:掘進(jìn)機(jī)鏟板部是掘進(jìn)機(jī)運(yùn)輸部分的源頭,在掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行作業(yè)時又起到支撐作用,所以對它的整體性能要求很高。它的焊接結(jié)構(gòu)零件多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,尺寸公差和形位公差不容易保證,焊接變形突出。為了減少不合格品率,文章對減少焊接變形進(jìn)行了研究,通過安排合理的焊接順序及焊接方式來減少焊后殘余應(yīng)力,在保證焊接強(qiáng)度的前提下,盡可能的減少焊接變形量,對生產(chǎn)實(shí)際具有重要的指導(dǎo)意義。

        關(guān)鍵詞:鏟板;焊接結(jié)構(gòu);二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊

        掘進(jìn)機(jī)鏟板主要由左、右側(cè)鏟板、主鏟板、驅(qū)動裝置、從動輪裝置等組成,通過2個液壓馬達(dá)驅(qū)動星輪,把截割下來的物料裝到第一運(yùn)輸機(jī)內(nèi)。鏟板頂尖在鏟板油缸作用下可實(shí)現(xiàn)向上抬起,向下臥底。其中左、右側(cè)鏟板、主鏟板為焊接結(jié)構(gòu)件,他們的焊接強(qiáng)度及幾何尺寸穩(wěn)定性直接影響鏟板部的整體使用性能。掘進(jìn)機(jī)鏟板部結(jié)構(gòu)如圖1所示。

        圖1 鏟板部結(jié)構(gòu)示意圖

        1 焊接順序?qū)︾P板焊接變形的影響

        采用合理的焊接順序,能夠有效的降低結(jié)構(gòu)件焊接殘余應(yīng)力,不同的焊接結(jié)構(gòu)為減少焊接殘余應(yīng)力而運(yùn)用的最佳焊接順序也不一樣,常見的類型有以下幾種。

        1.1 單條焊縫焊接結(jié)構(gòu)

        對于單條焊縫,在焊縫較長時,需采用分段焊接,有利于減小焊接變形及殘余應(yīng)力。在分段焊接中,將焊縫危險區(qū)域作為優(yōu)先焊接段,可以有效降低焊接危險區(qū)域的殘余應(yīng)力。主要因?yàn)楹蠛附佣螌ο群附佣斡幸欢ǖ暮负鬅崽幚碜饔谩?/p>

        對于單條環(huán)形焊縫的焊接,相當(dāng)于一道焊和分段對稱焊,焊接方法如圖2,其焊接順序1→2→3→4,所獲得的焊接殘余應(yīng)力和變形為最低。主要原因?yàn)榍岸魏附訉蠖魏附拥念A(yù)熱與后段焊接對前段焊接的焊后熱處理作用。

        圖2 單條環(huán)形焊縫的焊接方法

        1.2 具有多條焊縫的焊接結(jié)構(gòu)

        在具有多條焊縫的焊接結(jié)構(gòu)中,主要依靠減少剛性約束,最大程度的讓焊縫自由變形,從而降低焊接殘余應(yīng)力。典型焊縫為T形焊縫,正確的焊接順序應(yīng)是“先焊支縫,后焊干縫”。如圖3所示。減小焊接殘余應(yīng)力,可以有效地防止焊接變形記焊后的焊縫斷裂等現(xiàn)象。

        1.3 多道焊焊接結(jié)構(gòu)

        在實(shí)施多道焊接時,每道焊都具有2個焊接方向,若每道焊接都采用一個焊接方向,會造成焊接應(yīng)力的疊加,而增加多道焊的殘余應(yīng)力,所以在多道焊接過程中,鄉(xiāng)里的焊道之間采用首尾相接的方式,減小焊接殘余應(yīng)力。

        1.4 多層焊焊接結(jié)構(gòu)

        對于多層焊,圖4所示為對接焊縫的分層示意圖。焊接時在其厚度方向上的溫度分布不均勻,因此在焊接過程中應(yīng)采用對稱焊接的方法。在圖4中,較好的焊接順序是:1→2→3→4,即保證了對稱焊接,同時焊縫之間有一定程度的預(yù)熱與焊后熱處理,減少焊后變形。

        圖4 對接焊縫分層焊接方法

        2 焊接裝配對鏟板焊接變形的影響

        由于主鏟板結(jié)構(gòu)復(fù)雜,一次焊接不能夠?qū)崿F(xiàn)結(jié)構(gòu)的整體性,所以采用多遍焊接裝配,即對于一些小件采用了分部焊接裝配,并使一些大件成為了主要框架結(jié)構(gòu),增加了整體剛性,減小了焊接變形。主鏟板采用了多次焊接裝配,焊接裝配及焊接單件的遍數(shù)多達(dá)六遍,合理安排各遍焊接的裝配順序,增加焊接整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度及穩(wěn)定性,減少無法焊接或焊接不足位置,滿足了主鏟板結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求。

        3 結(jié)束語

        對于多零件復(fù)雜機(jī)構(gòu)件而言,多遍焊接相比一次焊接成型,整體變形量小,結(jié)構(gòu)尺寸更易得到保證,為下一步的機(jī)械加工打下了可靠的基礎(chǔ)。對于鏟板整體結(jié)構(gòu)而言,應(yīng)采用多遍焊接裝配及合理的焊接順序;對于各零件焊接過程中,應(yīng)注意相鄰件產(chǎn)生的焊縫的焊接順序。按照合理的焊接順序?qū)Υ笮秃附咏Y(jié)構(gòu)件進(jìn)行焊接,既保證了結(jié)構(gòu)件的整體強(qiáng)度及穩(wěn)定性,又保證了焊接工作的效率,節(jié)約能源,為企業(yè)創(chuàng)造效益。

        參考文獻(xiàn)

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