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        丙酮丁醇梭菌發(fā)酵玉米秸稈生產丁醇*

        2014-03-15 08:43:46馬曉建張霞常春
        關鍵詞:丁醇解液梭菌

        馬曉建 張霞,2 常春

        (1.鄭州大學化工與能源學院,河南鄭州450001;2.華北水利水電大學環(huán)境科學與工程研究所,河南鄭州450011)

        丁醇不僅是一種重要的有機溶劑和化工原料[1],還是一種新型的極具潛力的生物燃料.其熱值遠高于乙醇(與汽油相當),腐蝕性小,蒸氣壓低,能與汽油以任意比互摻使用[2-5].丙酮丁醇發(fā)酵是一項傳統(tǒng)的大宗發(fā)酵[6],我國在建國初期已經以玉米淀粉為原料進行穩(wěn)定的丁醇工業(yè)化生產.隨著石化資源的耗竭、糧油的短缺以及溫室效應等環(huán)境問題的日益突出,利用可再生資源、農業(yè)廢棄物等生產化工原料和能源物質越來越受到重視[7].

        利用木質纖維素等生物質發(fā)酵丁醇已成為當前研究的一個熱點[8-12].菌種、原料、原料預處理方式以及發(fā)酵條件等均會對溶劑產量產生顯著的影響.利用丙酮丁醇梭菌ATCC824(Clostridium acetobutylicum ATCC824)發(fā)酵糖楓樹水解液生產丁醇,丁醇濃度可達到7 g/L[10].利用拜氏梭菌P260(Clostridium beijerinckii P260)對大麥和小麥秸稈的稀酸水解液進行發(fā)酵后,大麥秸稈水解液中的ABE(Acetone,Butanol,Ethanol)生成率僅為0.1 g/(L·h),而小麥秸稈水解液中的生成率可達到0.6 g/(L·h),但是大麥稈水解液經過Ca(OH)2脫毒并添加葡萄糖(葡萄糖濃度15.1 g/L)后,丁醇濃度可達17g/L[9].丙酮丁醇梭菌 CICC8016(Clostridium acetobutylicum CICC8016)發(fā)酵玉米秸稈水解液,丁醇濃度為4.54g/L[13].通過響應面法優(yōu)化丙酮丁醇梭菌CICC8008(Clostridium acetobutylicum CICC8008)發(fā)酵經氨水預處理的玉米秸稈生產丁醇的條件,丁醇濃度可以達到6.2g/L[14].

        水蒸氣爆破法是將生物質經高溫高壓水蒸氣處理一定時間,然后瞬間泄壓,從而實現(xiàn)原料組分的化學分離、機械分裂和結構重排[15].文中以水蒸氣爆破的玉米秸稈酶解液為發(fā)酵原料,選擇適合水蒸氣爆破玉米秸稈酶解液發(fā)酵生產高濃度丁醇的菌種,優(yōu)化發(fā)酵條件,并嘗試少量加入煙酰胺,考察其對丁醇產量的影響,為合理利用農業(yè)廢棄物生產可再生能源、增加丁醇產量提供試驗依據(jù).

        1 材料與方法

        1.1 實驗材料

        1.1.1 菌種

        丙酮丁醇梭菌zzu-02(Clostridium acetobutylicum zzu-02)由鄭州大學化工與能源學院生物化工實驗室培養(yǎng)與優(yōu)化,在玉米醪(玉米淀粉與去離子水的質量比為1∶20,下同)中培養(yǎng)成孢子,4℃保存.

        拜氏梭菌zzu-01(Clostridium beijerinckii zzu-01)由鄭州大學化工與能源學院生物化工實驗室保存,在培養(yǎng)基中培養(yǎng)成孢子,4℃保存.

        1.1.2 實驗原料

        玉米秸稈,取樣于河南省南陽市郊區(qū)試驗田(長50m,寬80 m),將水蒸氣通入密閉的放有自然風干的玉米秸稈(莖稈切成1~3cm的小塊)的汽爆罐,迅速升高罐壓至1.5MPa,5min后,迅速降壓,制得汽爆玉米秸稈(纖維素含量32.3%,半纖維素含量16.0%),備用.

        1.2 實驗方法

        1.2.1 培養(yǎng)基的配制

        丙酮丁醇梭菌zzu-02種子培養(yǎng)基:市售玉米淀粉直接高壓滅菌(0.1MPa,121℃,15 min),pH= 6.3,使用去離子水配制成玉米淀粉與去離子水質量比為1∶20的玉米醪.

        拜氏梭菌zzu-01種子培養(yǎng)基:牛肉胰酶消化液500.0mL,牛肉浸液500.0mL,氯化鈉5.0g,葡萄糖5.0g,瓊脂1g,硫乙醇酸鈉0.5g,碎肉渣10g,pH= 7.2~7.4.

        發(fā)酵培養(yǎng)基:酵母抽提物0.8 g,磷酸二氫鉀0.5g,乙酸胺6 g,煙酰胺0.25 g,秸稈酶解液1 L,pH=6.3.

        1.2.2 種子液的制備

        取保存于冰箱中的丙酮丁醇梭菌zzu-02孢子,接種到玉米醪培養(yǎng)基中(接種后丙酮丁醇梭菌zzu-02孢子液體積分數(shù)為6%),37℃恒溫厭氧培養(yǎng)25h.

        取保存于冰箱中的拜氏梭菌zzu-01孢子,接種到種子培養(yǎng)基中(接種后拜氏梭菌zzu-01孢子液體積分數(shù)為6%),37℃恒溫厭氧培養(yǎng)28h.

        1.2.3 菌株的篩選

        將兩種不同的菌種分別接種于篩選的培養(yǎng)基中,待發(fā)酵結束時檢測丁醇產量,丁醇產量高的菌株被選為實驗用菌株.

        1.2.4 丁醇發(fā)酵的優(yōu)化

        由于秸稈的主要成分是纖維素、半纖維素和木質素,經酶解后酶解液上清液的主要成分是糖,添加一些供菌體生長的營養(yǎng)成分,才能使菌體正常生長發(fā)酵.文中除了考察菌種、初始pH值,酶解液糖濃度對丁醇產量的影響,還通過正交試驗考察為菌體生長提供營養(yǎng)元素的乙酸銨(A)、酵母膏(B)、磷酸二氫鉀(C)和煙酰胺(D)對丁醇產量的影響,采用L9(34)正交設計表設計試驗,試驗重復3次.正交試驗因素水平如表1所示.

        表1 正交試驗因素水平表Table 1 Factors and levels of orthogonal experiment

        1.2.5 水蒸氣爆破玉米秸稈酶解液發(fā)酵

        將300mL的發(fā)酵培養(yǎng)基裝在500 mL的三角瓶里,制備好的種子液接種到發(fā)酵培養(yǎng)基中(接種后種子液的體積分數(shù)為6%),38℃恒溫培養(yǎng)70h.

        1.3 分析方法

        1.3.1 還原糖含量測定

        參照文獻[16-17]中的 DNS法測定還原糖含量.

        1.3.2 丁醇含量測定

        在上海析默分析儀器有限公司生產的GC7980型氣相色譜儀上用氣相色譜法測定丁醇含量.采用毛細管色譜柱,進樣口溫度220℃,F(xiàn)ID溫度230℃,柱溫70℃,運行時間6min;程序不升溫,不分流,進樣量1μL;H2流速30mL/min,空氣流速300mL/min,內標物為異丁醇.

        1.3.3 轉化率計算

        丁醇和總溶劑(丙酮、丁醇和乙醇)的轉化率按下式計算:

        式中,丁醇產量、總糖和殘?zhí)呛繂挝痪鶠間/L.

        2 結果與分析

        2.1 菌株篩選結果

        溶劑的主要成分是丁醇,因此菌株篩選的主要依據(jù)是丁醇的產量.通過分析發(fā)酵后丁醇的產量發(fā)現(xiàn),丙酮丁醇梭菌zzu-02和拜氏梭菌zzu-01發(fā)酵還原糖含量為52 g/L的水蒸氣爆破玉米秸稈酶解液時,丁醇產量分別為6.925、5.238 g/L,丙酮丁醇梭菌的丁醇產量明顯高于拜氏梭菌,原因可能是高濃度的碳源對拜氏梭菌有明顯的抑制作用[18].因此優(yōu)選丙酮丁醇梭菌zzu-02作為試驗用菌株.

        2.2 酶解液糖含量對溶劑產量的影響

        丁醇生產中的一個重要影響因素是生產強度.要提高生產強度,需在產物不抑制和產率不下降的情況下,盡可能提高發(fā)酵液中的糖含量.汽爆玉米秸稈與去離子水的質量比為3∶20的混合液經酶解后,離心,取其上清,糖含量為57.5g/L,糖含量較低.發(fā)酵后殘?zhí)呛康?,說明發(fā)酵液中的糖基本用完.為提高糖含量,嘗試將秸稈酶解上清液,分別濃縮至原液的75% (質量分數(shù),余同)、67%和50%,濃縮后糖含量分別達到76.7、86.3和115.0g/L.不同濃縮液經發(fā)酵后的溶劑產量如圖1所示.不同濃縮度的濃縮液發(fā)酵前后的還原糖含量如表2所示.

        由圖1可見:不同濃縮液經發(fā)醇后,丁醇產量和總溶劑產量差異較大;酶解原液丁醇產量和總溶劑濃度最高;酶解上清原液濃縮度越大,丁醇和總溶劑的產量越小.

        同時,由表2可見,酶解上清原液濃縮度越大,發(fā)酵時被消耗的糖越少.這說明汽爆玉米秸稈酶解后,有抑制菌種生長的物質存在.隨著濃縮液濃度的提高,雖然糖含量提高了,但抑制物的含量也提高了,所以當酶解上清液質量濃縮到原液的50%時,發(fā)醇后丁醇的產量僅為1.13 g/L.故要想進一步提高生產強度,首先要做好秸稈酶解前的預處理.酶解過程中抑制丁醇生成的物質主要是甲酸和糠醛等,酶解前通過水洗預處理秸稈降低甲酸和糠醛的含量,可提高丁醇產量.

        圖1 不同濃縮液經發(fā)酵后的溶劑產量Fig.1 Solvent yield of fermentated liquid with different concentrations

        表2 不同濃縮度的濃縮液發(fā)酵前后的還原糖含量Table 2 Reducing sugar concentrations before and after fermentation of concentrated liquid with different concentration ratios

        2.3 初始pH值及菌液接種量對溶劑產量的影響

        影響丁醇產量的另一個關鍵因素是初始pH值,過低的初始pH值不利于菌體生長.普通的分批發(fā)酵分為產酸期和產溶劑期,當pH值降到一定值時,發(fā)酵液才會開始產生溶劑.所以過高的初始pH值不利于溶劑的生成.隨菌種發(fā)酵原料和發(fā)酵條件的不同,誘導溶劑產生的pH值范圍也有所不同.經脫毒后的水蒸氣爆破玉米秸稈酶解液的pH值范圍為5.95±0.05,通過氨水調節(jié)pH值,考察水蒸氣爆破玉米秸稈發(fā)酵時獲得最高丁醇產率的最適初始pH值.研究了初始pH值為5.9~7.0的水蒸氣爆破玉米秸稈的發(fā)酵情況,結果如圖2所示.由圖2可見,在這個范圍內,丁醇產量相差不大,初始pH值為6.3時丁醇產量略高一些.

        圖2 初始pH值對丁醇產量的影響Fig.2 Effects of initial pH value on butanol yield

        菌液接種量(接種后菌液的體積分數(shù))對丁醇產量也有一定的影響,不同接種量下的丁醇產量如圖3所示.由圖3可見,丁醇產量隨著接種量的增大逐漸增加,接種量增加到6%后,丁醇產量趨于穩(wěn)定,因此選擇6%作為發(fā)酵接種量.

        圖3 菌液接種量對丁醇產量的影響Fig.3 Effects of microbial inoculation quantity on butanol yield

        2.4 營養(yǎng)元素添加量對丁醇產量的影響

        不同的營養(yǎng)元素添加量下,酶解液中丁醇的產量如表3所示.

        表3 L9(34)正交試驗結果Table 3 Results of L9(34)orthogonal test

        由表3所示結果可知,各因素對丁醇產量的影響程度為:A>C>B>D,其中乙酸銨對丁醇產量影響最大.分析發(fā)現(xiàn),A2B3C1D2為最佳方案,該條件下酶解液中丁醇濃度為9.726g/L.

        以Clostridium beijerinckii為菌種、酵母膏為菌體營養(yǎng)成分時,小麥稈水解液中溶劑生成率可以達到0.6g/(L·h)[19].酵母膏也適合于丙酮丁醇梭菌zzu-02對水蒸氣爆破玉米秸稈的發(fā)酵.添加乙酸銨,不僅為丙酮丁醇梭菌在秸稈酶解液中的生長提供了氮源,而且乙酸是ABE發(fā)酵中重要的化合物,與產酸過程和產溶劑過程中酶的有效表達有關系[20],所以適量的乙酸胺有利于發(fā)酵,可提高丁醇產量和糖的利用率.微量營養(yǎng)元素中,K+是細胞生長必需的,當K+濃度為零時,發(fā)酵不產生溶劑,只能產酸,隨著K+濃度增大,溶劑產量也增大,但是當K+濃度增加到一定值時,溶劑產量保持不變,不會再增加[21],所以適量的磷酸二氫鉀不僅提供了磷源,也提供了K+,有利于提高溶劑產量.

        煙酰胺是形成輔酶NAD(煙酰胺腺嘌呤二核苷酸)和輔酶NADP(煙酰胺腺嘌呤二核苷酸磷酸)的組成成分,二者是各種脫氫酶的輔酶.這兩種輔酶結構中的煙酰胺部分具有可逆的加氫與脫氫特性,在許多生物氧化、還原反應中起傳遞電子和質子的作用[22].丁醇的代謝途徑中,從乙酰輔酶A到丁醇的過程中,伴隨著氧化還原反應,有4種脫氫酶(3-羥基丁酰輔酶A脫氫酶、丁酰輔酶A脫氫酶、丁醛脫氫酶、丁醇脫氫酶)的參與,所以少量煙酰胺能促進代謝,有助于丁醇的生成.

        2.5 優(yōu)化條件試驗結果的驗證

        在最佳的發(fā)酵條件下,將水蒸氣爆破玉米秸稈與其他幾種糖原料(玉米淀粉、米糠酶解液和葡萄糖)發(fā)酵后的溶劑產量進行了比較,從而檢驗最佳發(fā)酵條件的可靠性,結果如表4所示.

        表4 不同原料經Clostridium acetobutylicum zzu-02發(fā)酵后的溶劑產量Table 4 Solvent yield from different raw materials fermented by Clostridium acetobutylicum zzu-02

        由表4可見,丙酮丁醇梭菌zzu-02發(fā)酵水蒸氣爆破玉米秸稈、米糠酶解液、玉米淀粉,丁醇產量都在10g/L左右,水蒸氣爆破玉米秸稈生產丁醇的產量僅次于玉米淀粉,略高于米糠.該結果說明優(yōu)化后的條件適合于Clostridium acetobutylicum zzu-02發(fā)酵水蒸氣爆破玉米秸稈生產丁醇.

        3 結論與展望

        文中篩選出了一株能發(fā)酵水蒸氣爆破玉米秸稈而且丁醇產量高的菌株 Clostridium acetobutylicum zzu-02,經過優(yōu)化與檢驗,確定了該菌株發(fā)酵水蒸氣爆破玉米秸稈生產丁醇的最佳條件如下:水蒸氣爆玉米秸稈酶解液糖含量57.5 g/L、初始pH值6.3,發(fā)酵液接種量6%,發(fā)酵溫度37℃,酵母膏、乙酸銨、磷酸二氫鉀、煙酰胺的添加量分別為0.8、6.0、0.5、0.25g/L,該條件下丁醇產量達到9.726g/L.根據(jù)丁醇的代謝途徑,加入少量煙酰胺能有效促進丁醇的生成.以玉米秸稈為原料生產丁醇,這對農業(yè)廢棄物再利用、農民增收以及提供清潔能源具有多重意義.但與糧食、木薯、菊竽相比,秸稈在酶解后,酶解液中還原性糖的濃度偏低,需要進一步提高,秸稈酶解前的脫毒技術也待繼續(xù)深入.圍繞提高發(fā)酵終點總溶劑中的丁醇比例及丁醇濃度,仍需要開展大量的研究工作.

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