祖慶賀，臧軍，馬海平

（徐州中聯(lián)混凝土有限公司，徐州 221100）

信息化系統(tǒng)在混凝土企業(yè)生產(chǎn)管理中的應(yīng)用

祖慶賀，臧軍，馬海平

（徐州中聯(lián)混凝土有限公司，徐州 221100）

本文闡述了信息化系統(tǒng)在生產(chǎn)控制、車輛監(jiān)控等幾個方面的應(yīng)用，說明了通過信息化系統(tǒng)可以有效地提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平，達到降本增效的目的。

信息化；混凝土；生產(chǎn)管理

0 前言

當前，隨著全球經(jīng)濟一體化的演進和市場競爭環(huán)境的巨大變化，以及外資企業(yè)產(chǎn)品與服務(wù)進入市場帶來的挑戰(zhàn)，混凝土行業(yè)面臨很大的競爭壓力。市場競爭的加劇推動了整個混凝土行業(yè)技術(shù)和管理的提升。混凝土企業(yè)的管理也從以前的粗放式管理逐步向精細化管理邁進。

在整個混凝土企業(yè)的管理體系中，生產(chǎn)管理占用了企業(yè)的大部分資源。在當前國家提倡“以信息化帶動工業(yè)化”的時代大背景下，通過先進的信息技術(shù)手段提升生產(chǎn)管理水平，可以固化、優(yōu)化先進的管理流程，降低運營成本，促進節(jié)能降耗，增強企業(yè)核心競爭力。

1 信息化生產(chǎn)管理

徐州中聯(lián)混凝土有限公司以 ERP 系統(tǒng)為中心，整合生產(chǎn)控制系統(tǒng)、生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)、車輛監(jiān)控系統(tǒng)、地磅稱重系統(tǒng)、地磅防作弊系統(tǒng)、LED 電子看板系統(tǒng)，建立綜合信息化生產(chǎn)管理平臺，建設(shè)“知識化數(shù)字化生態(tài)化商品混凝土”，為徐州中聯(lián)混凝土有限公司的現(xiàn)代化管理提供信息化保障。

1.1 生產(chǎn)控制系統(tǒng)

公司自主研發(fā)了一套工控系統(tǒng)，擺脫了原工控廠商的控制，軟硬件皆可根據(jù)需要自主安裝和更換，實現(xiàn)了公司對生產(chǎn)過程的有效控制，所有操作皆可控，可追溯，見圖 1。

圖 1 工控系統(tǒng)界面

應(yīng)用此套生產(chǎn)控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)下連續(xù)生產(chǎn)、特殊狀態(tài)下優(yōu)先生產(chǎn)，并可真實地反映出每小時的產(chǎn)量和實際生產(chǎn)效率，可以分析生產(chǎn)效率的走勢，為生產(chǎn)效率改進（包括設(shè)備上的改進，生產(chǎn)工藝上的改進）提供數(shù)據(jù)支持。依據(jù)此套控制系統(tǒng)還可以考核操作員的操作水平（比如皮帶開得過早，排料結(jié)束后在沒有生產(chǎn)任務(wù)情況下，攪拌機空轉(zhuǎn)時間和皮帶空轉(zhuǎn)時間過長，使生產(chǎn)效率降低，電力浪費等）。此外，此套生產(chǎn)系統(tǒng)還可以記錄手動消耗，使庫存更為準確。

1.2 生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)

生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)可提供實時生產(chǎn)現(xiàn)場信息，通過互聯(lián)網(wǎng)可隨時隨地了解生產(chǎn)信息，提高工作效率；可及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中潛在的問題，及時糾正偏差；通過對生產(chǎn)畫面的錄制、回播、查詢和分析，找出生產(chǎn)中的瓶頸，可以對今后的裝置技術(shù)改造提供正確、科學(xué)、合理的依據(jù)；能分析出生產(chǎn)操作存在的問題，為優(yōu)化操作提供依據(jù)；系統(tǒng)與 ERP 系統(tǒng)的對接可提供完善的工藝參數(shù)越限報警機制，及時發(fā)現(xiàn)事故，采取預(yù)防措施，提高生產(chǎn)安全性。

應(yīng)用生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)可以全面及時地反映整個公司的生產(chǎn)運營狀況，管理者可以實時看到整個公司的預(yù)計方量、完成方量、發(fā)貨總進度、廠外車數(shù)、廠內(nèi)車數(shù)維修車數(shù)、休假車數(shù)以及各單體站點的實時生產(chǎn)進度，并可以直接跳轉(zhuǎn)到分站系統(tǒng)查詢實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)、車輛實況、配比管理等詳細信息，見圖 2。

圖 2 生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)界面

1.3 車輛監(jiān)控系統(tǒng)

車輛監(jiān)控系統(tǒng)可以精確地呈現(xiàn)每臺攪拌車車輛狀態(tài)（滿載或空載、距離施工現(xiàn)場里程數(shù)、車輛工作狀態(tài)：攪拌、卸料、超速、脫離路線），并通過與 ERP 系統(tǒng)的對接實現(xiàn)在ERP 系統(tǒng)中同步調(diào)配車輛。兩套系統(tǒng)的無縫對接也實現(xiàn)了在ERP 中可查詢車輛的狀態(tài)，為調(diào)度人員提供了準確的數(shù)據(jù)依據(jù)，達到了過程控制，安全生產(chǎn)。

通過車輛監(jiān)控系統(tǒng)的建立實現(xiàn)了車輛調(diào)度管理規(guī)范化，科學(xué)化和合理化，極大地提高了公司對車輛的管理效率，見圖 3、圖 4。

圖 3 車輛調(diào)度系統(tǒng)界面

圖 4 車輛監(jiān)控系統(tǒng)界面

1.4 地磅稱重系統(tǒng)、地磅防作弊系統(tǒng)

地磅稱重系統(tǒng)、地磅防作弊系統(tǒng)與 ERP 系統(tǒng)的無縫對接實現(xiàn)了生產(chǎn)發(fā)貨、大宗物資采購數(shù)據(jù)自動采集，實時上傳下載，杜絕人為因素干擾，數(shù)據(jù)真實可靠。

ERP系統(tǒng)將生產(chǎn)任務(wù)單的發(fā)車情況實時傳遞給地磅稱重系統(tǒng)，地磅稱重系統(tǒng)只能按照任務(wù)單的發(fā)車情況操作車輛的進出站過磅；地磅防作弊系統(tǒng)與 ERP 系統(tǒng)的對接，使得原材料供應(yīng)計劃公司統(tǒng)一管理，并且車輛過磅紅外檢查，避免車輛過磅作弊，見圖 5。

圖 5 地磅稱重系統(tǒng)和反作弊系統(tǒng)界面

1.5 LED 電子看板系統(tǒng)

公司在中心調(diào)度室和分站分別建立 LED 電子看板系統(tǒng)，見圖 6，中心調(diào)度室 LED 電子看板系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)接口可以將公司所有信息化系統(tǒng)實時顯示在大屏上，中心調(diào)度室人員可實時監(jiān)管整個公司生產(chǎn)動態(tài)。通過與 ERP 系統(tǒng)的對接，實現(xiàn)了在 LED 電子看板系統(tǒng)實時顯示公司的預(yù)計方量、完成方量、發(fā)貨進度等信息，并且同時顯示公司的車輛動態(tài)實時信息。

分站 LED 電子看板系統(tǒng)與 ERP 系統(tǒng)的無縫對接，實現(xiàn)了在攪拌車工作期間，通過各種硬件的偵測及軟件的運行，將車輛的狀態(tài)完全及時的掌控。避免車輛排班進出先后的爭執(zhí)，調(diào)度室直接發(fā)送車號信息到電子看板，杜絕紊亂無序，提高公司車輛的使用效率。

圖 6 LED電子看板系統(tǒng)界面

2 結(jié)語

徐州中聯(lián)混凝土有限公司通過信息化系統(tǒng)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用實現(xiàn)了多站經(jīng)營企業(yè)的生產(chǎn)工控集中和運輸調(diào)度集中，提高了設(shè)備管理能力和市場保供能力。在此基礎(chǔ)上徐州中聯(lián)混凝土有限公司將信息化管理與企業(yè)發(fā)展目標緊密結(jié)合起來，有效地保證了發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃的落實和生產(chǎn)經(jīng)營總目標的實現(xiàn)，促進了管理的標準化、流程化、精細化，達到了降本增效的目的。

［通訊地址］徐州市銅山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)第三工業(yè)園盛寶路西首（221100）

祖慶賀（1963—），男，工學(xué)碩士，工程師，長期從事水泥混凝土企業(yè)的經(jīng)營及生產(chǎn)質(zhì)量管理工作。