東北石油大學

油田測調聯動測試工藝

年嘉慶東北石油大學

測調聯動測試工藝以偏心分層注水工藝為基礎，分層不受層段的限制，地面直接讀取井下小層的流量，通過流量調節(jié)系統(tǒng)，實現了井下流量無級連續(xù)調配。主要設備由地面測試設備、井下測試系統(tǒng)、可調水嘴等部分組成。測調聯動分層配水工藝采用了連續(xù)可調的水嘴，可以滿足水嘴量程內的任意水量的需要。測調聯動測試技術依托于常規(guī)偏心配水技術，與常規(guī)的測試技術相比，保持了投撈測試工藝技術的優(yōu)勢。

測調；聯動測試；可調水嘴；流量

測調聯動測試工藝以偏心分層注水工藝為基礎，分層不受層段的限制，地面直接讀取井下小層的流量，通過流量調節(jié)系統(tǒng)，實現了井下流量無級連續(xù)調配，從而提高了測調的效率，保持較高的注水合格率。主要設備由地面測試設備、井下測試系統(tǒng)、可調水嘴等部分組成。

1 地面測試設備的技術改進

在不改變原試井工藝的前提條件下，對防噴管進行技術改造，采用多級密封，阻尼孔?3.8×40mm。在第1級和第2級橡膠密封之間有一個壓力平衡孔，使1級處和高壓腔的壓差保持基本恒定，減小了電纜在運動中的阻尼損失。在1、2級間密封設計可控的排水孔，在電纜運動時打開這個排水孔，減小了電纜的阻力。便于儀器下井，在測調時，電纜不動則關閉排水孔，減小了泄漏量，以保證密封的需要。

在現場使用的注水井試井車鋼絲滾筒的旁邊，增加一個電纜滾筒，設計了鋼絲、電纜雙滾筒，增加了電纜輸出的滑環(huán)。采用單芯雙鎧電纜（?3.5mm），天、地滑輪根據電纜的要求做出了相應的更換，可調水嘴的投撈。

2 井下測試儀器的調整

為了達到井下的連續(xù)調節(jié)能力，采用單芯電纜下的井身結構，通過單芯電纜實現正向供電和雙向ST編碼的數據通信功能。并通過電纜控制井下綜合測調儀上的傳動軸電機和調節(jié)器電機，實現對可調水嘴開度的控制，來達到注水流量大小的調節(jié)控制功能；同時測取流量、壓力、溫度等參數。流量測量采用超聲波相位差測量流量的原理，壓力、溫度傳感器均采用恒流供電方式，3種信號最后都以直流電平方式分時進行A/D的轉換，得到測量數據結果。這些數據通過電纜返回地面操作系統(tǒng)，用于指導注水井各小層配注量的雙向調節(jié)。

3 可調節(jié)水嘴的改進

可調水嘴由上下兩片組成，上部是定片，下部是動片。調節(jié)的過程中，定片是固定不動，旋轉動片，通過改變動片與定片相互重疊的兩個半月板過流面積，來實現流量的調整功能。

4 測調聯動測試工藝的應用

通過現場的測試工藝對比分析，測調聯動測試工作基本上符合采油廠的測試條件，基本能夠達到采油廠的測試要求，與常規(guī)FDL-300集流流量計和非集流式超聲波流量計測試比較，具有其技術上的優(yōu)越性。

（1）測調聯動分層配水工藝采用了連續(xù)可調的水嘴，可以滿足水嘴量程內的任意水量的需要。能夠實現水嘴的合理優(yōu)化組合方式，達到在較低的注水壓力下，完成地質要求的配注量。常規(guī)分層注水工藝采用固定水嘴，水嘴直徑最小為1.0mm，最大為7.0mm，每隔0.2mm確定一個固定水嘴的大小，共有35種水嘴。在相鄰的兩個水嘴之間無法實現過度的調整。實際測調過程中，選擇下限的水嘴幾率較大，由于水嘴直徑的降低，很難完成注水壓力與水量的最優(yōu)配伍點。

（2）測調聯動測試技術依托于常規(guī)偏心配水技術，與常規(guī)的測試技術相比，保持了投撈測試工藝技術的優(yōu)勢。

（3）測調聯動分層配水工藝實現了儀器一次下井，就能完成多層流量的測量與調整工作，減少了頻繁投撈堵塞器和更換水嘴的麻煩，降低了測試儀器來回起下對井下水量狀態(tài)的影響，減小了刮落井壁落物堵塞水嘴的機會。

（4）測調聯動分層配水工藝可以進一步提高測試工作效率。經過生產現場試驗的6口井，平均單井測調時間為6h，測試班組每月測試工作量可提高到8～10井次，與目前各個采油廠測試班組每月測試5井次的測試工作量相比提高了近一倍，很大程度上解決了測試工作量大的問題，能夠保證測試人員按計劃完成注水井的測試任務。

5 結語

測調聯動測試工藝的實現，縮短了注水井測調的周期，提高了測調的效率和測試的精度，降低了測調過程中的成本。該工藝為進一步提高分層注水的質量，改善油田整體開發(fā)效果提供了技術支持，也從根本上解決了測試工作量的問題，為生產現場的水井測試工作奠定了很好的基礎。這項注水井測試工藝有待于在生產現場廣泛使用。

（欄目主持 焦曉梅）

10.3969/j.issn.1006-6896.2014.11.064