中國(guó)石油大學(xué)規(guī)劃建設(shè)處
定向鉆技術(shù)在燃?xì)夤芫€穿越河流中的應(yīng)用
聞濤中國(guó)石油大學(xué)規(guī)劃建設(shè)處
水平定向鉆技術(shù)施工的關(guān)鍵在于導(dǎo)向孔的鉆進(jìn)、管線焊接施工及導(dǎo)向孔的擴(kuò)孔、泥漿制備、回拖管道等幾道關(guān)鍵性工序。防止定向鉆在鉆孔時(shí)呈現(xiàn)“S”形,應(yīng)嚴(yán)格控制每根鉆桿的角度(約0.4°),控向過(guò)程中要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)曲線施工。水平定向鉆施工技術(shù)具有導(dǎo)向準(zhǔn)確,施工效率高,能有效避開地下障礙物,不影響交通,而且不破壞生態(tài)環(huán)境,施工速度快,穿越長(zhǎng)度長(zhǎng),穿越深度深,施工安全性好的特點(diǎn),作為一項(xiàng)高效安全的新技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。
穿越管線;水平定向鉆;導(dǎo)向孔;管線回拖
水平定向鉆技術(shù)的施工原理是利用地表放置的大功率鉆機(jī),在導(dǎo)向儀的導(dǎo)向和監(jiān)控下,按預(yù)先設(shè)定的地下鋪管軌跡鉆一個(gè)小口徑先導(dǎo)孔,隨后在先導(dǎo)孔出口端的鉆桿頭部安裝擴(kuò)孔器回拉擴(kuò)孔,當(dāng)擴(kuò)孔至設(shè)計(jì)尺寸要求后,在擴(kuò)孔器的后端連接旋轉(zhuǎn)接頭和管線,回拉鋪設(shè)地下管線從而完成管線施工[1]。其施工的關(guān)鍵在于導(dǎo)向孔的鉆進(jìn)、管線焊接施工、導(dǎo)向孔的擴(kuò)孔、泥漿制備以及回拖管道等幾道關(guān)鍵性工序。
本工程為穿越橫河的燃?xì)夤芫€鋪設(shè)工程,定向穿越水平長(zhǎng)度608m,實(shí)際拖管長(zhǎng)度608.7m(考慮管道回拖完成后,入土、出土端管頭埋深為2m),入土角度5°,出土角度5°。定向鉆施工采用D813鋼管,壁厚16mm,采用Q345鋼。根據(jù)勘測(cè)設(shè)計(jì)資料及現(xiàn)場(chǎng)勘察情況,該穿越段地層為淤泥質(zhì)土、粗礫砂、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖,本次穿越工程主要從淤泥質(zhì)土層中穿過(guò),成孔條件良好。
在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行控制(轉(zhuǎn)角)樁的交接后,應(yīng)進(jìn)行測(cè)量放線,將樁移到施工作業(yè)帶邊緣,對(duì)已經(jīng)丟失的樁應(yīng)復(fù)測(cè)補(bǔ)樁。對(duì)于平面圖、斷面圖和勘查資料中標(biāo)明的地下障礙物和新發(fā)現(xiàn)的障礙物等應(yīng)進(jìn)行調(diào)查、勘測(cè)并設(shè)置標(biāo)志樁,注明障礙物的埋深和尺寸等[2]。沿穿越軸線兩邊50m派專人查看地下管線,弄清地下管線走向及埋設(shè)深度,并在出、入土點(diǎn)位置采用人工方式挖探坑(探坑尺寸為3 m×1 m× 2.5m),確保待穿越管線與現(xiàn)有地下管線不會(huì)發(fā)生沖撞。
鉆機(jī)入土點(diǎn)和出土點(diǎn)場(chǎng)地根據(jù)地形情況分別進(jìn)行平整,占地面積分別為60m×60m,場(chǎng)地四周挖0.5m寬、0.5m深的排水溝。鉆機(jī)場(chǎng)地平整完成后,用鋼板鋪墊,保證鉆機(jī)的進(jìn)場(chǎng)就位。
挖地錨坑長(zhǎng)7.0m、寬3.5m、深1.8m(視開挖地層情況而調(diào)整),把地錨箱放入坑內(nèi),在土與地錨箱之間的間隙用澆注砼保證在回拖管線過(guò)程中地錨的穩(wěn)固。
3.1 管線回拖力計(jì)算
定向鉆穿越回拖力的計(jì)算,對(duì)于鉆機(jī)的選擇至關(guān)重要。本工程穿越管線為?813 mm×16mm鋼管,在回拖過(guò)程中,回拖力主要由管道浮力對(duì)孔壁造成的摩阻力和管道在孔內(nèi)移動(dòng)過(guò)程中與泥漿產(chǎn)生的摩擦力構(gòu)成。為降低管道因浮力對(duì)孔壁造成的摩阻力,在施工過(guò)程中采用管道內(nèi)注水的方法。為保守計(jì)算,按照管道內(nèi)注滿水、孔內(nèi)充滿泥漿及孔壁保持比較完好考慮。如果管道內(nèi)注滿水后,管道的摩阻力表現(xiàn)為管道與下孔壁的摩阻力,在實(shí)施拖管過(guò)程中若管內(nèi)注水合適時(shí),可將摩阻力降到零,也就是說(shuō)理論上管道在洞內(nèi)因自重產(chǎn)生的摩擦阻力完全可以消除。
在施工過(guò)程當(dāng)中保持好泥漿的性能以及成孔后洗孔時(shí)孔內(nèi)固體顆粒的含量,是完全可以做到降低摩擦力的,因而回拖力可以相應(yīng)降低。本次穿越施工取2倍的安全系數(shù),需選用回拖力大于等于118 t水平穿越鉆機(jī),故本次施工投入回拖力為160 t鉆機(jī),滿足施工要求。
3.2 鉆導(dǎo)向孔
首先清理鉆桿和鉆頭并檢查鉆桿,應(yīng)保證每根鉆桿經(jīng)無(wú)損探傷合格后方可使用,然后檢查鉆機(jī)配電系統(tǒng)、鉆進(jìn)系統(tǒng),檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況無(wú)誤后進(jìn)行試鉆。試鉆過(guò)程中應(yīng)同時(shí)檢查系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,無(wú)誤后開始鉆進(jìn)。
定向鉆施工工程的關(guān)鍵工序之一是穿越導(dǎo)向孔的施工?,F(xiàn)場(chǎng)具備條件后,按設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行鉆進(jìn),保證鉆孔曲線偏差符合設(shè)計(jì)要求。鉆進(jìn)曲線以設(shè)計(jì)的曲率半徑進(jìn)行弧線調(diào)整,從入射角7°逐漸調(diào)整直至水平,然后再慢慢抬頭至5°,直至出土,每根鉆桿調(diào)整約0.3°~0.4°。
鉆進(jìn)過(guò)程中的控向?qū)こ痰拇┰骄燃按┰匠蓴≈陵P(guān)重要,鉆進(jìn)開始前必須認(rèn)真分析地質(zhì)勘察資料,仔細(xì)確定控向方案和鉆進(jìn)方案,必須認(rèn)真分析鉆機(jī)儀表上的每項(xiàng)參數(shù),緊密配合以便鉆出合格的導(dǎo)向孔。鉆導(dǎo)向孔時(shí)必須時(shí)時(shí)對(duì)照勘察報(bào)告的地質(zhì)資料及儀表參數(shù),根據(jù)土質(zhì)阻力和鉆進(jìn)速度分析成孔情況,達(dá)到出土點(diǎn)位置準(zhǔn)確,確保成孔良好。為確保出土位置準(zhǔn)確無(wú)誤,曲線平滑,鉆進(jìn)過(guò)程中在磁場(chǎng)干擾較大的地方需要布線圈來(lái)滿足MGS定向系統(tǒng)磁場(chǎng)的穩(wěn)定性。
3.3 管線回拖施工
(1)回拖施工也是穿越工程的關(guān)鍵步驟,回拖時(shí)采用的工藝設(shè)備是:鉆機(jī)鉆桿配合36″桶式擴(kuò)孔器+200T回拖萬(wàn)向節(jié)+200TU形環(huán)+?813mm正式管線。為了避免因管線回拖停滯造成阻力增大而導(dǎo)致的回拖失敗,管線施工回拖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。
(2)回拖前管線防腐層檢查。仔細(xì)對(duì)照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范對(duì)管線進(jìn)行檢漏,檢漏應(yīng)使用電火花計(jì),以規(guī)定的電壓不擊穿防腐層為合格,并在管道入土前設(shè)專人檢查處理,尤其應(yīng)注意管道接口處的防腐層。
(3)管線回拖準(zhǔn)備。檢查管線合格后,管線內(nèi)注水到設(shè)計(jì)水量,然后將回拖管頭與穿越管線焊接并加固,保證回拖抗拖力在180 t以上;然后將發(fā)送溝充滿水,并將回拖管段放進(jìn)發(fā)送溝中,管線入溝時(shí)需要注意避免劃傷,保護(hù)好防腐層;同時(shí)檢查擴(kuò)孔器和各泥漿噴嘴的暢通性,確認(rèn)合格后再進(jìn)行管線連接。
(4)管線回拖施工。回拖過(guò)程中,應(yīng)仔細(xì)觀察鉆機(jī)回拖參數(shù),確?;赝狭Σ话l(fā)生突然變化;同時(shí)要認(rèn)真觀察泥漿循環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)行情況,保證泥漿的順利供應(yīng)。管道施工完畢回拖出土后,應(yīng)及時(shí)卸下鉆桿、萬(wàn)向節(jié)等機(jī)具,并按照預(yù)留長(zhǎng)度割掉回拖頭,用盲板將焊接封閉,至此回拖施工完畢。
(1)防止定向鉆在鉆孔時(shí)呈現(xiàn)“S”形的措施。所謂穿越鉆孔出現(xiàn)“S”形是由于在控向施工過(guò)程中相鄰幾根鉆桿的角度過(guò)大而造成的整個(gè)穿越曲線的變形,所以必須要控制好每根鉆桿的角度以保證鉆孔的圓滑。為防止曲線出現(xiàn)“S”形,應(yīng)嚴(yán)格控制每根鉆桿的角度(約0.4°),控向過(guò)程中要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)曲線施工,如發(fā)生偏離原設(shè)計(jì)曲線,要及時(shí)做出調(diào)整,進(jìn)行水平糾偏時(shí)每?jī)筛@桿之間變化一般不超過(guò)0.3°。
(2)確?;赝享樌拇胧?。首先必須確保導(dǎo)向孔平滑、順暢,滿足設(shè)計(jì)曲率半徑,并避免出現(xiàn)“S”型;同時(shí)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),對(duì)鉆具進(jìn)行定期檢查,確保設(shè)備及鉆具完好,防止回拖過(guò)程中停車。回拖前調(diào)整管道的入洞角度到出土角度。由于管道的剛度大,處理不好入洞的角度和高差,容易造成回拖的失敗。通過(guò)調(diào)整泥漿性能及推進(jìn)速度保證擴(kuò)孔回拖順利完成。在擴(kuò)孔回拖過(guò)程中要根據(jù)回拖力及扭力的大小控制好回拖的速度,結(jié)合地勘資料進(jìn)行合理的泥漿配比,使泥漿能最大限度地發(fā)揮懸浮攜帶、潤(rùn)滑、固孔、堵漏等功效。
(3)泥漿配比工藝措施。穿越工程中護(hù)壁泥漿也是定向穿越中能否成功的關(guān)鍵因素,泥漿配比前需對(duì)水質(zhì)進(jìn)行取樣化驗(yàn)并做泥漿配比實(shí)驗(yàn),符合要求后方可使用。施工過(guò)程中,派專人在出、入土點(diǎn)隨時(shí)觀察從洞口流出的泥漿及固體顆粒含量(泥、砂等),以便及時(shí)調(diào)整泥漿配比,盡可能將孔內(nèi)的泥砂攜帶出孔外,保證孔內(nèi)光滑順暢。
水平定向鉆施工技術(shù)具有導(dǎo)向準(zhǔn)確,施工效率高,能有效避開地下障礙物,不影響交通,而且不破壞生態(tài)環(huán)境,施工速度快,穿越長(zhǎng)度長(zhǎng),穿越深度深,施工安全性好的特點(diǎn),作為一項(xiàng)高效安全的新技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。技術(shù)素質(zhì)高的工人、性能優(yōu)良的設(shè)備、科學(xué)的施工組織、有效的施工措施和合理的施工工藝是保證工程順利完成的主要因素。
[1]張宏.HDD施工技術(shù)與發(fā)展[J].筑路機(jī)械與施工機(jī)械化,2004,21(1):53.
[2]張慶征.“三接一”在定向鉆中的應(yīng)用[J].油氣田地面工程,2006,25(8):67.
(欄目主持 焦曉梅)
10.3969/j.issn.1006-6896.2014.7.061