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        表面活性劑改善稠油油藏水驅(qū)開發(fā)效果實驗研究
        ——以東辛油田深層稠油油藏為例

        2014-03-08 03:56:28李愛芬任曉霞江凱亮王永政
        油氣地質(zhì)與采收率 2014年2期
        關(guān)鍵詞:界面

        李愛芬,任曉霞,江凱亮,王永政

        (中國石油大學(xué)(華東)石油工程學(xué)院,山東青島266580)

        表面活性劑改善稠油油藏水驅(qū)開發(fā)效果實驗研究
        ——以東辛油田深層稠油油藏為例

        李愛芬,任曉霞,江凱亮,王永政

        (中國石油大學(xué)(華東)石油工程學(xué)院,山東青島266580)

        針對深層稠油油藏原油粘度高、滲流阻力大、常規(guī)水驅(qū)效果差、水井注入壓力高及注入能力低等現(xiàn)狀,以東辛油田深層稠油油藏為例,在評價表面活性劑適應(yīng)性的基礎(chǔ)上,通過低界面張力活性體系室內(nèi)巖心驅(qū)替實驗,研究了界面張力、滲透率、注入量和注入速度4因素對表面活性劑改善水驅(qū)效果的影響。結(jié)果表明:使用的表面活性劑與研究區(qū)塊的注入流體具有很好的配伍性,表現(xiàn)出較好的降低油水界面張力的能力,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.01%的表面活性劑溶液與模擬油的界面張力在70℃時最低可達(dá)10-2mN/m數(shù)量級;一次水驅(qū)結(jié)束后注入表面活性劑溶液段塞,可降低注入壓力,改善水驅(qū)開發(fā)效果,并且當(dāng)油水界面張力越低、注入量越大、注入速度越低時,二次水驅(qū)降壓效果越好,采收率提高幅度越大,降壓率最高為18.0%,采收率最大可提高15.7%;在相同實驗條件下,當(dāng)氣測滲透率由256.65× 10-3μm2降至36.16×10-3μm2,注入0.7倍孔隙體積表面活性劑溶液后,二次水驅(qū)降壓率由17.1%降至10.0%,采收率提高幅度由15.7%降至11.7%,說明當(dāng)滲透率較低時,因滲流條件變差,導(dǎo)致表面活性劑改善水驅(qū)效果變差。

        界面張力表面活性劑稠油油藏注入?yún)?shù)滲透率降壓率提高采收率

        東辛油田深層稠油油藏地面原油粘度為2 000~5 000 mPa·s,屬普通稠油[1],由于埋藏較深,無法進(jìn)行有效熱采。采用常規(guī)注水開發(fā)[2],由于原油粘度較大,流度相對較低,滲流阻力大,導(dǎo)致水井注入壓力高,注入能力低;同時,由于油水流度比大,驅(qū)替前沿推進(jìn)不均勻,開發(fā)效果較差[3-5]。注入表面活性劑能夠降低油水界面張力,有利于乳狀液的形成,通過夾雜和夾帶油滴來降低驅(qū)替液的流動性,從而降低油水流度比和注入壓力,改善稠油油藏驅(qū)油效果[6-8]。為此,筆者首先對表面活性劑與注入水的配伍性進(jìn)行了評價,然后通過界面張力測試優(yōu)選表面活性劑質(zhì)量分?jǐn)?shù),最后通過室內(nèi)巖心驅(qū)替實驗,研究了稠油油藏表面活性劑改善水驅(qū)開發(fā)效果的影響因素,以期為現(xiàn)場注入工藝參數(shù)優(yōu)化提供依據(jù)。

        1 實驗器材與方法

        1.1 實驗器材

        實驗設(shè)備包括:Texas-500型旋轉(zhuǎn)滴界面張力儀,測量范圍為102~10-6mN/m,多功能高溫高壓驅(qū)替裝置。實驗流程如圖1所示。

        圖1 巖心驅(qū)替實驗流程

        實驗用油為營8塊12-116井井口原油與煤油配制的模擬油,其在85℃下的粘度為32.70 mPa· s。實驗用水為東辛油區(qū)84站的注入水,其礦化度為37 946.5 mg/L。實驗所用巖心為營8塊油藏天然巖心,巖心參數(shù)如表1所示。實驗所用表面活性劑由勝利油田采油工藝研究院提供。

        表1 實驗巖心參數(shù)

        1.2 實驗方法

        配伍性評價 將表面活性劑用注入水配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.005%~1%的溶液,觀察其溶解性,在85℃下分別恒溫1,5,10,20和40 h,觀察溶液的變化情況,測定其與模擬油的界面張力,評價表面活性劑與注入流體在地層條件下的配伍性。

        表面活性劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)優(yōu)選 利用Texas-500型旋轉(zhuǎn)滴界面張力儀,測定不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的表面活性劑溶液與模擬油的界面張力,將油水界面張力最低時的質(zhì)量分?jǐn)?shù)作為最優(yōu)質(zhì)量分?jǐn)?shù)。

        表面活性劑驅(qū)油實驗 采用多功能巖心驅(qū)替裝置進(jìn)行巖心驅(qū)替實驗,實驗步驟包括:①將巖心烘干后稱干重,抽真空飽和水,稱濕重,計算巖心孔隙度;②將飽和水的巖心放入巖心夾持器中,加圍壓,85℃下恒溫2 h以上,測定其水相滲透率;③在流速為0.05 mL/min的條件下,用模擬油驅(qū)替至巖心末端含水率為0時,再以0.5~1 mL/min的流速繼續(xù)驅(qū)替至10倍孔隙體積以上,計量模擬油驅(qū)替出的水體積,計算束縛水飽和度,老化24 h;④用注入水以0.5 mL/min的流速驅(qū)替巖心至出口端含水率為100%時,注入不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的表面活性劑溶液,繼續(xù)水驅(qū)至出口端含水率為100%,記錄注入壓力變化;⑤將巖心重新洗油、烘干,改變注入速度、表面活性劑溶液的注入量,重復(fù)步驟①—④;⑥實驗結(jié)束,將記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,分析界面張力、注入量以及注入速度對表面活性劑改善水驅(qū)效果的影響。

        2 實驗結(jié)果與討論

        2.1 配伍性評價

        配伍性評價結(jié)果表明,配制的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.005%~1%的表面活性劑溶液澄清,在85℃下恒溫靜置1,5,10,20和40 h后,無沉淀析出,表明表面活性劑與注入水在地層條件下不會產(chǎn)生沉淀,與注入流體具有良好的配伍性,不會堵塞地層。

        2.2 表面活性劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)優(yōu)選

        降低油水界面張力,可導(dǎo)致粘附力減小,使油易從巖石表面脫落,脫落的油滴通過喉道時易發(fā)生變形,使?jié)B流阻力降低,從而驅(qū)替出水驅(qū)后油藏內(nèi)多種形式的殘余油,提高驅(qū)油效率[9]。

        由70℃下不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)表面活性劑溶液與模擬油的界面張力(圖2)可以看出,油水界面張力隨表面活性劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加呈先降低后增大的趨勢。當(dāng)表面活性劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.01%時,油水界面張力可達(dá)10-2mN/m數(shù)量級,表現(xiàn)出較好的降低油水界面張力的能力;當(dāng)表面活性劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.01%后,油水界面張力隨質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加逐漸增大,說明并不是表面活性劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)越大,油水界面張力越低,驅(qū)替效果越好。這是因為,當(dāng)油水界面張力達(dá)到最低時,表面活性劑分子大量聚集在油水界面處,油、水及二者界面處分子的作用力達(dá)到動態(tài)平衡,隨著表面活性劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大,體系中表面活性劑分子數(shù)目的不斷增多,這種平衡被破壞,導(dǎo)致界面張力增大[10]。

        圖2 70℃下不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的表面活性劑溶液與模擬油的界面張力

        2.3 影響因素

        當(dāng)表面活性劑溶液與模擬油界面張力為0.011 4 mN/m時,分析巖心Y2-2入口端注入壓力、出口端含水率與注入量的關(guān)系(圖3)可知:水驅(qū)初期,注入壓力隨注水量的增加迅速增大,在注入約2倍孔隙體積水時,注入壓力達(dá)到峰值,巖心出口端見水;此后隨著注水量的增加,出口端含水率上升,注入壓力不斷下降,直至出口端含水率達(dá)100%時,注入壓力穩(wěn)定;在注入0.5倍孔隙體積不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的表面活性劑溶液后,注入壓力繼續(xù)降低,出口端含水率降低,重新產(chǎn)油;繼續(xù)進(jìn)行水驅(qū),隨著注水量的增加,出口端含水率增大,注入壓力緩慢降低并最終趨于穩(wěn)定。實時檢測到的注入壓力、出口端含水率隨注入量的變化曲線表明,注入表面活性劑溶液,可有效改善水驅(qū)開發(fā)效果,降低注入壓力,提高采收率。

        圖3 油水界面張力為0.011 4 mN/m時巖心Y2-2注入量與注入壓力和含水率的關(guān)系

        2.3.1 界面張力

        不同滲透率巖心在不同界面張力下的驅(qū)替實驗結(jié)果顯示:當(dāng)油水界面張力為0.011 4,0.192 5和0.869 1 mN/m時,巖心Y2-2一次水驅(qū)采收率分別為41.32%,41.82%和41.95%;注入表面活性劑溶液后,巖心Y2-2二次水驅(qū)采收率提高幅度分別為12.48%,8.76%和4.42%,降壓率分別為15.39%,12.14%和8.65%(圖4)。由此可見,注入表面活性劑溶液后,二次水驅(qū)注入壓力下降,水驅(qū)采收率提高,且隨著油水界面張力的降低,二次水驅(qū)降壓率和水驅(qū)采收率提高幅度均增大,二次水驅(qū)降壓率最高為15.39%,采收率提高幅度最高達(dá)12.48%。這是因為,隨著油水界面張力的降低,巖石壁面的油膜更容易被剝落成油滴參與流動,而在水驅(qū)過程中產(chǎn)生的散落油滴也更容易聚并形成油帶而被水驅(qū)替出來[11],同時油滴在流經(jīng)小孔道時,由于界面張力低,也更容易變形和通過,滲流阻力減小,使降壓效果逐漸變好。

        圖4 不同滲透率巖心二次水驅(qū)降壓率、采收率提高幅度與界面張力的關(guān)系

        2.3.2 表面活性劑注入量

        一次水驅(qū)結(jié)束后,注入不同段塞的表面活性劑溶液進(jìn)行二次水驅(qū),實驗結(jié)果(圖5)表明:隨著注入表面活性劑溶液段塞的增加,二次水驅(qū)降壓率和采收率提高幅度均呈增大趨勢,但當(dāng)表面活性劑溶液注入量大于0.5倍孔隙體積時,二者增幅變緩。首先,隨著表面活性劑溶液注入量的增加,表面活性劑的作用范圍變大、作用時間延長。其次,表面活性劑在孔隙中運(yùn)移時,其分子吸附在巖石孔隙壁面上,使孔隙壁面向親水性轉(zhuǎn)化,降低了原油在壁面上的粘附力,使孔隙壁面上的原油易于被驅(qū)替液帶走,二次水驅(qū)降壓率和采收率提高幅度均增加;在注入量大于0.5倍孔隙體積之后,表面活性劑分子在孔隙壁面發(fā)生部分雙層吸附,使孔隙壁面親水性減弱,二次水驅(qū)降壓率和采收率提高幅度增幅變緩。由于表面活性劑溶液注入量的增大,意味著注入成本的增加,故在現(xiàn)場進(jìn)行表面活性劑溶液驅(qū)油之前,須在實驗室對注入量進(jìn)行優(yōu)化。

        圖5 不同滲透率巖心二次水驅(qū)降壓率和采收率提高幅度與注入量的關(guān)系

        由圖5亦可看出:在相同實驗條件下,氣測滲透率由256.65×10-3μm2降至36.16×10-3μm2時,在注入0.7倍孔隙體積表面活性劑溶液后,二次水驅(qū)降壓率由17.1%降至10.0%,采收率提高幅度由15.7%降至11.7%。這是由于滲透率較低巖心的內(nèi)部孔隙、喉道較小,連通性差,流體滲流條件較差,導(dǎo)致表面活性劑驅(qū)油效果較差,二次水驅(qū)降壓率和采收率提高幅度均較低。

        2.3.3 注入速度

        圖6 不同滲透率巖心一次水驅(qū)穩(wěn)定壓力、采收率與注入速度的關(guān)系

        分析不同滲透率巖心一次水驅(qū)穩(wěn)定壓力、采收率與注入速度的關(guān)系(圖6)可知:不同滲透率巖心在一次水驅(qū)時,隨著注入速度的增加,一次水驅(qū)穩(wěn)定壓力增大,采收率降低;而當(dāng)注入速度相同時,巖心滲透率越大,一次水驅(qū)穩(wěn)定壓力越低,一次水驅(qū)采收率越高。分析可知:稠油油藏在注水開發(fā)過程中,由于油水流度比較大,當(dāng)注入速度較高時,水驅(qū)前緣推進(jìn)不均勻,產(chǎn)生指進(jìn)現(xiàn)象,形成水流優(yōu)勢通道,降低了波及體積,導(dǎo)致一次水驅(qū)采收率較低;而當(dāng)注入速度相同時,滲透率較低巖心的孔喉細(xì)小,流體滲流條件差,導(dǎo)致注入壓力高,水驅(qū)采收率低。

        一次水驅(qū)結(jié)束,注入0.5倍孔隙體積質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.01%的表面活性劑溶液后進(jìn)行二次水驅(qū),由二次水驅(qū)降壓率和采收率提高幅度與注入速度的關(guān)系(圖7)可知,隨著注入速度的增加,二次水驅(qū)降壓率和采收率提高幅度均不斷降低。以巖心Y2-2為例,注入速度從0.25 mL/min增加到1 mL/min時,降壓率和采收率提高幅度分別從18.0%和15.0%降低至6.1%和5.0%。由一次水驅(qū)分析結(jié)果可知,稠油油藏注入速度較高時,容易形成水流優(yōu)勢通道,注入的表面活性劑溶液會沿水流優(yōu)勢通道滲流,其作用范圍變小,有效作用時間縮短,導(dǎo)致降壓效果與提高采收率效果變差。室內(nèi)實驗結(jié)果表明,稠油油藏在利用表面活性劑溶液驅(qū)油時,注入速度越小,改善水驅(qū)效果越好。

        圖7 二次水驅(qū)降壓率和采收率提高幅度與注入速度的關(guān)系

        3 結(jié)論

        實驗所用的表面活性劑適用于東辛油田營8斷塊稠油油藏,當(dāng)表面活性劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.01%時,與模擬油的界面張力可達(dá)10-2mN/m數(shù)量級,具有較好的降低油水界面張力的能力。

        巖心驅(qū)替實驗結(jié)果表明,稠油油藏注入表面活性劑溶液后,二次水驅(qū)注入壓力下降,采收率明顯提高。表面活性劑溶液與模擬油界面張力越低,二次水驅(qū)降壓率及采收率提高幅度越大,界面張力為0.011 4 mN/m時,二次水驅(qū)降壓率為15.39%,采收率提高幅度高達(dá)12.48%。

        實驗條件相同時,巖心滲透率越低,孔喉越細(xì)小,孔隙連通性越差,滲流條件復(fù)雜,注入表面活性劑溶液后改善水驅(qū)效果越差。

        表面活性劑注入量對改善稠油油藏水驅(qū)效果影響較大,其注入量越大,降壓率越高,提高采收率幅度越高,但成本也相應(yīng)提高。隨著注入速度的增加,一次水驅(qū)采收率、注入表面活性劑溶液后降壓率和采收率提高幅度均降低。因此,水驅(qū)開發(fā)稠油油藏時應(yīng)適當(dāng)降低注入速度。

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        編輯常迎梅

        TE357.432

        A文章編號:1009-9603(2014)02-0018-04

        2013-12-03。

        李愛芬,女,教授,博導(dǎo),從事油氣滲流機(jī)理與提高采收率機(jī)理研究。聯(lián)系電話:(0532)86981163,E-mail:aifenli@upc.edu.cn。

        國家自然科學(xué)基金項目“粘度變化對稠油相對滲透率曲線的影響機(jī)制研究”(51274226)。

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