張 強，孫海波，韓淑敏

（1. 哈爾濱軸承集團公司 小型球軸承分廠 ，黑龍江 哈爾濱 150036 ；2.哈爾濱軸承集團公司 鐵路軸承制造分廠，黑龍江 哈爾濱 150036）

圓弧砂輪的修整和金剛筆的調整方法

張 強1，孫海波2，韓淑敏1

（1. 哈爾濱軸承集團公司 小型球軸承分廠 ，黑龍江 哈爾濱 150036 ；2.哈爾濱軸承集團公司 鐵路軸承制造分廠，黑龍江 哈爾濱 150036）

介紹了磨削球軸承溝道用砂輪的修整方法及修整砂輪圓弧所用金剛筆的不同調整方法，對保證和提高球軸承溝道磨削質量和加工效率具有借鑒作用。

磨床；球軸承；溝道曲率；圓弧砂輪 ；金剛筆

1 前言

球軸承溝道要用相應成形的砂輪進行磨削，切入磨削溝道所用砂輪表面必須由修整器上的金剛筆修整成形，不同曲率半徑的溝道要用不同圓弧形狀的砂輪磨削，修整砂輪的金剛筆修整點與回轉中心要調整到不同位置，現(xiàn)有一些調整方法因其準確度、調整效率和操作方便程度不同，需要比較采用。

2 擺頭磨床對砂輪的修整方法

擺頭磨床磨削溝道時工件軸的床頭座要繞其回轉中心以一定角度擺動，加工工件的溝道曲率半徑R中心要調整到與床頭座擺動中心線同軸心。對砂輪表面的修整通常根據(jù)工件溝道曲率形狀采用手動粗修整，在工件隨機床擺動中用溝道磨量使橡膠砂輪在磨削過程自我修整成形，用球頭樣板檢查工件溝道曲率半徑的大小。

由于內溝磨床砂輪直徑大橡膠砂輪在磨削過程自我修整成形時間長，改進有了附加砂輪修整器（見圖 1 所示），其金剛筆的位置用漸近調整的方法，將砂輪修整成形。

金剛筆位置的確定。用修整成形砂輪將鐵片磨出相應形狀，用球頭樣板檢查其曲率半徑的大?。ㄈ鐖D 2 所示），根據(jù)檢查情況調整金剛筆的位置，直到在鐵片上磨出的形狀，用球頭樣板檢查基本達到要求形狀就可磨削工件。修整成形后的砂輪在磨削過程能快速自我修整，磨削出合格的溝道形狀。

圖1 擺頭磨內溝砂輪修整器

圖2 用溝曲率樣板校對砂輪形狀

3 切入磨削磨床金剛筆的調整方法

切入磨床用形狀保持性能好的陶瓷砂輪，必須用修整器上的金剛筆將砂輪表面修整成適當?shù)膱A弧形形狀才能加工工件溝道（圖3所示），金剛筆的位置有以下調整方法。

圖3 切入磨削修整方式示意圖

3.1 常用調整方法

與擺頭磨床不同，切入磨床要求金剛筆調整的位置要準確，要用調整螺釘調整和定位（圖3左下側所示）。修整砂輪時用調整螺釘調整金鋼筆的位置逐漸進退，砂輪修整成形后，用鐵片磨出相應形狀，用如圖 2 所示球頭樣板檢查其的曲率半徑大小，調整到金剛筆的位置使砂輪表面修整達到要求的圓弧形狀才能磨削工件。

切入磨床磨削的溝道質量主要取決于砂輪工作表面的形狀和外觀質量，要求修整時修整器回轉的速度要均勻穩(wěn)定，要求修整出的砂輪圓弧表面外觀質量好，不能有手感不平。磨削加工過程還要隨機抽檢溝道質量，出現(xiàn)問題及時調整修整器和金剛筆。

這種金剛筆位置漸近調整的方法，通常要多次調整才能使被修整的砂輪表面達到要求圓弧形狀，效率較低。

3.2 有基準的調整方法

一種是在修整器回轉中心處加工有安裝孔，在安裝孔上安裝定位柱（如圖 4 所示），以定位柱定位點作基準調整金剛筆的位置，定位柱的定位點與修整器回轉中心距離等于加工件溝道曲率半徑R，定位金鋼筆的修整點在距離修整器回轉中心為工件溝道曲率半徑R處，通過修整器回轉，固定后的金剛筆可以修整出相應曲率的砂輪表面圓弧形狀。

另一種方法是以金剛筆座側面為基準，調整金剛筆的修整點到金剛筆座側面的距離H（如圖4 所示）。這種方法要確定金剛筆座側面到修整器回轉中心的距離E，安裝金剛筆后用卡尺測量H值大小。金剛筆的修整點到金剛筆座側面距離應調整到H=E－R，固定后的金剛筆可以修整出相應形狀的砂輪圓弧表面。

以定位柱定位點作基準調整金剛筆的位置的方法，當加工產(chǎn)品規(guī)格比較多時需要的定位柱規(guī)格要多，管理不方便。以金剛筆座側面為基準調整金鋼筆的方法，現(xiàn)有修整裝置金剛筆座側面到修整器回轉中心的距離E測不準。現(xiàn)場以兩種方法結合進行調整，這種方法是以固定尺寸的定位柱定位點作基準定位金剛筆修整點，安裝金剛筆后其與修整器回轉中心的距離為R，撤走定位柱測量金剛筆修整點到金剛筆座側面的距離為H，當加工不同工件時，設其溝道曲率半徑為Rx，通過測量H部位，將金剛筆調整Rx－R=δ距離，則金鋼筆的修整點與修整器回轉中心的距離為Rx。

圖4 改進調整方式示意圖

4 砂輪修整器金剛筆位置調整的新方法

如圖 5、6 所示砂輪修整器和金剛筆位置調整定位方法，國產(chǎn)溝道磨床少有，值得推薦使用。

該砂輪修整器金剛筆位置由機外調整機構（見圖 5）和機上調整（圖 6 所示）兩次調整完成。機外調整裝置由件 1 和件 2 兩件組合而成，件 1 和件 2 的結合面與定位銷定位面距離H，等于圖 6 所示修整器回轉中心O-O至修整器回轉體定位面的距離H。將件1上百分表測點靠緊件 2定位銷的端面，其測點與結合面距離為H，將表針位置指向 0 位，然后將件 1 安裝至修整器定位面處，此時百分表表針位置為 0 位時測點與修整器回轉中心O-O距離為 0，根據(jù)加工件溝道的曲率半徑R大小采用儀表等測量方法，可以準確地將金鋼筆修整點調整至與修整器回轉中心O-O為R距離處，緊固金剛筆、拆掉件1，用修整器修整砂輪，就可以修整出符合要求的砂輪圓弧表面形狀。在加工過程再次修整時，可通過補償機構調整修整量，出現(xiàn)變化可通過微調裝置調整修整器金剛筆位置，保證加工質量。

圖 5 機外調整裝置

5 結束語

圖6 金剛筆位置調整示意圖

實踐表明，加工圓弧溝道時，砂輪修整器金剛筆調整方法中采用有基準的調整方法比常用調整方法好，有調整基準才能較快調整好金剛筆的位置。文中砂輪修整器金剛筆調整新方法，采用砂輪修整器調整裝置，能高效快捷將金剛筆調整到準確位置。

（編輯：林小江）

圖4 改后整形模鋼球座

6 結束語

通過對6300、6400等系列浪形保持架整形模結構的改進，優(yōu)化了模具結構，節(jié)約了模具的加工成本，降低了保持架的加工難度。降低了模具的制造難度，模具質量得到保證，提高了模具的穩(wěn)定性，產(chǎn)品質量得到提高，減少了操作者的調整時間，減輕了勞動強度，工作效率得到提高，取得了良好效果。

（編輯：楊曉慧）

Round grinding wheel repair and diamond stylus adjustment

Zhang Qiang1, Sun Haibo2, Han Shumin1
(1.Small Ball Bearing Branch,Harbin Bearing Group Corporation,Harbin 150036,China;Railway Bearing Manufacturing Subfactory ,Harbin Bearing Group Corporation ,Harbin 150036 ,China)

This paper introduces repair method of grinding wheel for grinding ball bearing groove and adjustment method of repairing wheel by diamond stylus, which has reference role to enhance bearing groove gringing quality and eff i ciency.

grinding machine; ball bearing; groove curvity; round grinding wheel; diamond stylus

TG581

B

1672-4852（2014）01-0015-03

2013-08-20.

張 強（1967-），男，技師.