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        馬鋼KR鐵水脫硫給料機優(yōu)化及應用分析

        2014-03-06 07:11:18
        機電信息 2014年6期
        關鍵詞:給料機壓蓋粉料

        汪 杰

        (馬鋼第四鋼軋總廠煉鋼點檢室,安徽 馬鞍山243000)

        0 引言

        馬鞍山鋼鐵股份有限公司2005年引進了日本鉆石公司設計的KR鐵水脫硫站,其粉料輸送系統(tǒng)旋轉給料機在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)卡料、漏料故障,給生產(chǎn)維護、現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境帶來了極大的負面影響。2013年對粉料輸送系統(tǒng)旋轉給料機進行了優(yōu)化設計,優(yōu)化后,基本解決了給料機卡料、漏料故障,使用效果及現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境得到明顯改善,經(jīng)濟效益顯著。

        1 原因分析

        石灰在煉鋼過程中起著至關重要的作用,直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量。石灰加入鐵水中,形成低密度的CaSiO3熔體,能提高鐵水堿度,有利于脫硫及脫磷反應的進行,同時使鐵水包中酸性很強的SiO2從自由態(tài)的玻璃相轉變?yōu)榛蠎B(tài)的橄欖石相,穩(wěn)定在2CaO·SiO2中,從而減輕了渣中酸性氧化物對堿性耐火磚的侵蝕,起到保護爐鐵水包耐火襯的作用。

        石灰通過壓縮空氣,由管道輸送至儲料倉,儲料倉中的石灰靠自重落入輸送罐,通過對輸送罐用氮氣加壓輸送到各個受料倉,受料倉中石灰經(jīng)氮氣輸送床進入投料倉,再由旋轉給料機均勻加入鐵水中?,F(xiàn)場原使用給料機為剛性給料機,粉料輸送系統(tǒng)中的石灰通過該給料機均勻加入鐵水,通過攪拌器攪拌鐵水進行脫硫并造渣,脫硫結束后繼續(xù)添加石灰覆蓋于鐵水表面,對鐵水進行保溫以減少燒損。

        原粉料輸送系統(tǒng)旋轉給料機由電動機、新型擺線針輪減速機、葉輪、殼體等部分組成,其結構原理如圖1所示,當葉輪由傳動機構驅(qū)動在殼體內(nèi)旋轉時,投料倉中落下的石灰便由進料口進入葉輪格室,并隨著葉輪的轉動而被送至卸料口加入鐵水中。整個工作過程能實現(xiàn)連續(xù)定量供料和卸料。

        圖1 粉料輸送系統(tǒng)旋轉給料機結構原理

        鉆石公司在設計時要求,石灰內(nèi)無雜質(zhì),為1mm左右顆粒狀。而國內(nèi)石灰多夾雜雜質(zhì)于其中且為面粉狀,其流動性較差,易造成給料機卡料堵轉故障;另外,給料機在使用一段時間后,葉片磨損,致使葉片與殼體之間形成縫隙,在不生產(chǎn)時料斗中的預料通過該縫隙漏到地面,會造成現(xiàn)場環(huán)境污染及極大的浪費。這些問題是由于鉆石公司在設計時未充分考慮中國國內(nèi)實際生產(chǎn)情況而造成的。

        2 優(yōu)化方案

        原使用的給料機給生產(chǎn)帶來了極大的不便,經(jīng)常造成脫硫過程中無法加料,進而直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量。針對以上情況,對給料機進行了優(yōu)化設計,優(yōu)化后結構如圖2所示。

        圖2 給料機優(yōu)化后結構

        在葉輪轉子徑向左右各增加一套密封裝置,密封裝置如圖3所示,通過對調(diào)整機構的調(diào)節(jié)來改變密封壓蓋與轉子之間的間隙,這樣可以使密封壓蓋與轉子始終保持著較小間隙,達到良好的密封效果。

        圖3 密封裝置

        在使用時,根據(jù)工作情況對轉子與密封壓蓋之間的密封間隙進行調(diào)整。調(diào)節(jié)時先松開調(diào)整螺母下面的鎖緊螺母,如果要使密封間隙變大,則向右旋轉調(diào)整螺母,使彈簧壓縮達到密封要求即可;如果要使密封間隙變小,可將調(diào)整螺母向左旋轉,這時密封壓蓋在調(diào)整螺栓拉力的作用下向轉子方向移動,從而使轉子與密封壓蓋之間的間隙減小,直至達到密封要求。調(diào)節(jié)完成后擰緊鎖緊螺母。通過對調(diào)節(jié)機構的調(diào)整,來改變密封壓蓋與轉子之間的間隙,可使密封壓蓋與轉子保持較小間隙,達到密封效果,并能有效地延長轉子的使用壽命,保證整個系統(tǒng)的正常運行。

        當來料中夾雜較小雜質(zhì)時,可直接擠壓密封壓蓋壓縮彈簧,讓雜質(zhì)順利通過,有效避免卡料堵轉故障發(fā)生;當雜質(zhì)較大時,可通過調(diào)整間隙,使間隙變大,迅速排除故障。當轉子葉片磨損嚴重,轉子與殼體之間縫隙變大發(fā)生漏料時,可通過調(diào)整間隙,使間隙變小,直至達到需要,這顯著延長了給料機的使用壽命。

        3 使用效果及經(jīng)濟效益分析

        通過本次優(yōu)化設計,給料機機械故障得到明顯控制,且在后續(xù)的生產(chǎn)過程中,沒有出現(xiàn)卡料堵轉現(xiàn)象,設備壽命得到延長。亦未發(fā)生漏料現(xiàn)象,現(xiàn)場環(huán)境得到極大的改善,為現(xiàn)場6S管理帶來了便利。本次改進不僅解決了卡料、堵料故障以及漏料帶來的浪費和環(huán)境污染,同時也延長了給料機的使用期限,節(jié)約了大量人力、物力成本,對提高產(chǎn)品質(zhì)量及現(xiàn)場管理都帶來了極大的便利。

        4 結語

        給料機是給料系統(tǒng)中不可缺少的設備,本次密封優(yōu)化設計使給料機工作可靠,操作簡單,密封良好,故障率降低,壽命延長,不僅為設備順利運行提供了保障,同時也有效降低了生產(chǎn)成本。

        [1]鄧崎琳,蕭忠敏,余志祥,等.不同鐵水脫硫技術在武鋼的應用與進步[J].河南冶金,2006(S1)

        [2]李祥勝,姚娜.KR法鐵水脫硫工藝優(yōu)化研究[J].遼寧科技學院學報,2010(3)

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