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        論制藥行業(yè)純化水制備系統(tǒng)的優(yōu)化配置

        2014-03-06 05:47:06李松慶
        機(jī)電信息 2014年14期
        關(guān)鍵詞:水質(zhì)

        李松慶

        (上海信誼藥廠有限公司,上海 201206)

        0 引言

        眾所周知,在制藥行業(yè)的硬件中,制藥用水和通風(fēng)是2個極其關(guān)鍵的系統(tǒng)環(huán)節(jié),其應(yīng)當(dāng)建立確認(rèn)的文件和記錄,并能以文件和記錄證明達(dá)到設(shè)計確認(rèn)、安裝確認(rèn)、運(yùn)行確認(rèn)及性能確認(rèn)的預(yù)定目標(biāo)。

        GMP(2010年修訂版)中在第5章(設(shè)備)第6節(jié)(制藥用水)章節(jié)中專門對制藥用水做了規(guī)定,可見制藥用水的重要性。根據(jù)規(guī)范,制藥用水分為3類,即飲用水、純化水和注射用水(滅菌注射用水),制藥用水應(yīng)當(dāng)適合其用途,并符合《中華人民共和國藥典》的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)要求。純化水是這3類制藥用水中使用最為廣泛的一種制藥用水,目前在制藥行業(yè)的純水制備系統(tǒng)中,較多地使用“多介質(zhì)預(yù)處理+二級反滲透裝置(Reverse Osmosis,簡稱RO)+電除鹽裝置(Electrodeionization,簡稱EDI)”的制備系統(tǒng),而筆者通過研究比較,結(jié)合實(shí)際生產(chǎn),更傾向于下文中的純化水制備系統(tǒng)的配置方案。

        1 純化水制備系統(tǒng)的優(yōu)化配置方案

        配置:超濾預(yù)處理+一級反滲透裝置+電除鹽裝置。

        1.1 超濾預(yù)處理裝置

        1.1.1 目的

        超濾是以篩分為分離原理、以壓力為推動力的膜分離過程,過濾、去除和分離水中的直徑0.001~0.1μm的顆粒和分子量在1 000~500 000范圍內(nèi)的雜質(zhì),能去除細(xì)菌和大多數(shù)病毒、膠體、懸浮物、蛋白質(zhì)、大分子有機(jī)物等,使出水達(dá)到反滲透裝置的進(jìn)水要求,保證反滲透裝置的正常運(yùn)行。

        超濾裝置系統(tǒng)的出水水質(zhì)應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn):污染指數(shù)SDI≤5,最佳在3以下;濁度<1NTU,最佳在0.2NTU;余氯<0.1mg/L;總硬度<3mg/L;總有機(jī)碳<10mg/L。

        1.1.2 一般流程

        飲用水→飲用水儲罐→飲用水泵→疊片過濾器→超濾裝置→超濾水儲罐→加藥裝置。其過程主要由疊片過濾器和超濾裝置組成。

        1.1.3 疊片過濾器

        疊片式過濾器的作用主要是過濾原水中50μm以上的大顆粒雜質(zhì),以防止砂等顆粒進(jìn)入超濾膜組件,劃傷超濾膜表面和造成超濾中空纖維毛細(xì)管堵塞。

        1.1.4 超濾裝置

        超濾裝置利用聚偏氟乙烯、聚丙烯腈、聚醚砜、聚砜等材料制成的中空纖維超濾膜的細(xì)微孔徑來過濾、去除和分離水中有效直徑為0.001~0.1μm的顆粒和分子量在1 000~500 000范圍內(nèi)的雜質(zhì),可減少反滲透膜的膠體污染和微生物污染,提高反滲透的進(jìn)水水質(zhì),使反滲透膜的單位面積滲透通量增大,從而提高反滲透裝置的回收率。

        1.1.5 其他裝置

        在超濾裝置后設(shè)有加藥裝置,主要投放碳酸氫鈉、氫氧化鈉和阻垢劑,用于去除余氯等微量氧化物質(zhì)、CO2,并防止結(jié)垢。

        1.1.6 清洗和再生

        疊片式過濾器內(nèi)單個過濾單元進(jìn)、出水壓差上升到一定值時,利用超濾后的出水清洗1 m in。超濾膜一般3個月清洗1次,每次清洗60m in,3年更換1次。

        1.2 反滲透裝置

        1.2.1 目的

        采用膜分離手段去除水中的絕大部分無機(jī)鹽類和幾乎全部的有機(jī)物、微生物,達(dá)到脫鹽純化目的。使反滲透裝置的出水達(dá)到電除鹽裝置的進(jìn)水要求,不損壞電除鹽裝置。

        反滲透裝置的出水水質(zhì)應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn):電導(dǎo)率<43μS/cm;污染指數(shù)SDI≤1;色度<5度;余氯<0.05mg/L;總硬度<1mg/L;總有機(jī)碳<0.5mg/L。

        1.2.2 一般流程

        超濾出水→一級高壓泵→一級反滲透裝置→反滲透水儲罐。其主要由一級反滲透裝置組成。

        1.2.3 一級反滲透

        1.2.3.1 原理

        純水與含鹽水有一張只能透過水的半透膜隔開,水會流入含鹽水側(cè),含鹽水側(cè)高于純水側(cè)平衡時的壓差即為滲透壓,如在含鹽側(cè)施加大于滲透壓的壓力使含鹽水中水流入純水側(cè),即為反滲透。

        1.2.3.2 反滲透裝置

        反滲透裝置內(nèi)裝有反滲透膜,利用高壓泵的高滲透壓,預(yù)處理過后的清水經(jīng)過半透膜(芳香聚酰胺反滲透膜),可去除Ga2+,Mg2+,F(xiàn)e2-等無機(jī)鹽、微粒及細(xì)菌、病毒等有機(jī)物。一般情況下,一級反滲透裝置的脫鹽率可在95%以上。

        1.2.3.3 反滲透裝置的重要參數(shù)

        脫鹽率和回收率是反滲透裝置的2個重要參數(shù)。

        脫鹽率=(進(jìn)水含鹽量-產(chǎn)水含鹽量)/進(jìn)水含鹽量×100%。也可利用近似公式:脫鹽率=(進(jìn)水電導(dǎo)率-產(chǎn)水電導(dǎo)率)/進(jìn)水電導(dǎo)率×100%。一般一級反滲透裝置的脫鹽率在95%左右。

        回收率=(產(chǎn)水流量/進(jìn)水流量)×100%。一般一級反滲透裝置的回收率在70%~75%,二級反滲透裝置的回收率在80%~85%。

        1.2.4 清洗和再生

        反滲透膜一般3個月清洗1次,用清洗液閉路循環(huán)1~2 h。3年更換1次反滲透膜,最長不超過5年。

        1.3 電除鹽裝置

        1.3.1 目的

        去除溶解在水中的微量元素、溶解氣體和其他微弱電離的化合物,進(jìn)一步提高水質(zhì),使出水水質(zhì)滿足制藥行業(yè)純化水要求。電除鹽裝置的出水水質(zhì)可達(dá)到電阻率>16MΩ·cm的標(biāo)準(zhǔn)。

        1.3.2 一般流程

        反滲透產(chǎn)水→電除鹽泵→電除鹽裝置→純化水儲罐。其主要由電除鹽裝置組成。

        1.3.3 電除鹽

        1.3.3.1 原理

        利用混合離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子,同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下,分別透過陰陽離子交換膜而被去除。

        1.3.3.2 電除鹽裝置

        離子交換樹脂填充在陰、陽離子交換膜之間形成純化室,用網(wǎng)狀物將每個電除鹽單元隔開,形成濃水室。在純化室的電勢梯度高的特定區(qū)域,能夠通過電化學(xué)分解使水產(chǎn)生大量的H+和OH-,離子交換樹脂得到不斷再生,并釋放出H+和OH-,置換出給水中的陰陽離子;在直流電壓的加載下,陰陽離子分別在電場作用下向正負(fù)極遷移,陰離子通過陰離子膜,陽離子通過陽離子膜,進(jìn)入到濃水室,從而得到電阻率在16 MΩ·cm以上的純化水。

        1.3.3.3 電除鹽裝置的重要參數(shù)

        回收率是電除鹽裝置的重要參數(shù)?;厥章?[淡水產(chǎn)水流量/(淡水產(chǎn)水流量+濃水排放流量+極水出口流量)]×100%。一般電除鹽裝置的回收率在90%~95%。

        1.3.4 清洗和再生

        當(dāng)出水水質(zhì)達(dá)不到要求時,根據(jù)電除鹽裝置的情況進(jìn)行清洗及消毒。清洗一般需8 h,清洗淡水室后需將電除鹽模塊再生16 h,電除鹽模塊一般5年更換1次。

        2 目前常用的純化水制備系統(tǒng)配置方案

        配置:預(yù)處理+二級反滲透裝置+電除鹽裝置。

        2.1 多介質(zhì)預(yù)處理裝置

        2.1.1 目的

        通過過濾、吸附、交換等方法去除原水中可能會對反滲透膜產(chǎn)生污染的物質(zhì)。如防止膠體物質(zhì)、懸浮固體微粒、有機(jī)物、微生物等對反滲透膜的污堵及氧化性物質(zhì)對反滲透膜的氧化破壞,使出水能達(dá)到反滲透裝置的進(jìn)水要求。

        2.1.2 一般流程

        飲用水→飲用水儲罐→飲用水泵→機(jī)械過濾器→活性炭過濾器→軟化過濾器→保安過濾器。其主要由機(jī)械過濾器、活性炭過濾器、軟化過濾器組成。

        2.1.3 機(jī)械過濾器

        機(jī)械過濾器內(nèi)裝優(yōu)質(zhì)無煙煤和各種規(guī)格的優(yōu)質(zhì)石英砂,可去除大部分水中的粉塵、鐵銹、泥砂、顆粒等懸浮物及部分膠體雜質(zhì)。

        2.1.4 活性炭過濾器

        活性炭過濾器內(nèi)裝優(yōu)質(zhì)果殼活性炭,可吸附水中的色度、氣味、易沉積的重金屬離子、溶解性有機(jī)物及游離氯、臭氧等氧化劑。特別是有機(jī)物會反污染滲透膜,余氯會將反滲透膜分解,而目前大多用來作為原水的城市自來水中會添加氯,其游離氯的標(biāo)準(zhǔn)在0.3~4mg/L,實(shí)際一般在1.2mg/L左右,因此通過活性炭過濾器在去除有機(jī)物的同時又去除余氯,能很好地保護(hù)反滲透膜。

        2.1.5 軟化過濾器

        軟化過濾器內(nèi)裝優(yōu)質(zhì)強(qiáng)酸型陽樹脂,通過與原水中的鈣、鎂等離子置換,去除鈣、鎂等離子,防止反滲透膜結(jié)垢,降低水的硬度,軟化還可去除鐵和其他過渡金屬。另外,軟化可以提高反滲透系統(tǒng)的出水率和反滲透裝置的進(jìn)水pH值(一般反滲透出水會偏酸性),并可使后續(xù)的反滲透裝置和電除鹽裝置更有效地去除碳酸鹽和硅。

        2.1.6 其他裝置

        其他裝置,如保安過濾器,主要去除5μm以上的管道雜質(zhì)或破裂的活性炭顆粒,防止損傷反滲透膜和堵塞反滲透膜。

        2.1.7 清洗和再生

        一般情況下,機(jī)械過濾器、活性炭過濾器和軟化過濾器均需每隔2天清洗和再生。機(jī)械過濾器及活性炭過濾器的清洗流程各約30 m in,軟化過濾器再生流程約為100min。

        石英砂全部的更換周期約2年,果殼活性炭全部的更換周期約為8個月,陽樹脂全部的更換周期約為4年,保安過濾器濾芯的更換周期不超過60天。

        2.2 反滲透裝置

        采用二級反滲透裝置,基本同1.2所述,但有以下說明。

        2.2.1 一般流程

        預(yù)處理的清水→一級高壓泵→一級反滲透裝置→中間儲罐→中間水泵→加氫氧化鈉裝置→二級高壓泵→二級反滲透裝置→反滲透水儲罐。其主要有一級或二級反滲透裝置組成。

        2.2.2 特點(diǎn)

        一般一級反滲透裝置的脫鹽率可在95%以上,而二級反滲透裝置可進(jìn)一步去除水中的鹽分,使水質(zhì)進(jìn)一步提高。二級反滲透裝置的脫鹽率因一級反滲透裝置已脫去大部分鹽,實(shí)際脫鹽率一般在70%左右,甚至當(dāng)一級反滲透裝置脫除效果好的情況下,二級反滲透的脫鹽率低至50%以下,經(jīng)過二級反滲透裝置后,反滲透水的電導(dǎo)率完全可以達(dá)到1~2μS/cm,已經(jīng)符合2010版《中國藥典》中的純化水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

        2.2.3 指標(biāo)

        一般一級反滲透裝置的回收率在70%~75%,二級反滲透裝置的回收率在80%~85%。

        2.2.4 其他裝置

        其他裝置,如加堿裝置,在二級反滲透裝置前投加氫氧化鈉將游離的CO2轉(zhuǎn)化成碳酸氫根鹽,通過反滲透裝置去除碳酸氫根鹽,以此來去除水中的CO2,且調(diào)節(jié)了pH值。

        2.3 電除鹽裝置

        電除鹽裝置同1.3節(jié),這里不再贅述。

        3 2種純化水制備系統(tǒng)配置的比較

        3.1 處理效果的比較

        3.1.1 超濾預(yù)處理與多介質(zhì)過濾器預(yù)處理裝置的比較

        3.1.1.1 優(yōu)點(diǎn)[1]

        (1)超濾能阻擋所有不溶物,超濾出水的SDI一般在0.2~1,濁度在0.1 NTU以下,遠(yuǎn)比多介質(zhì)過濾器的出水SDI為4、濁度在0.2~1 NTU要好,能很好地阻擋膠體,大大降低膠體對反滲透膜的污染,使反滲透膜的清洗周期大大延長,并可使反滲透膜的通水量增加約10%~20%;

        (2)超濾對有機(jī)物的截留效果顯著,可以有效地減少反滲透膜的有機(jī)污染;

        (3)超濾出水水質(zhì)更穩(wěn)定,不受原水水質(zhì)變化的影響,不會產(chǎn)生過濾殘渣或絮凝污泥等;

        (4)超濾裝置系統(tǒng)比多介質(zhì)過濾器操作簡單穩(wěn)定,占地面積小。

        3.1.1.2 缺點(diǎn)[2]

        (1)一些溶解在水中的有機(jī)物可以通過超濾膜對反滲透膜產(chǎn)生污染;

        (2)余氯等氧化劑較難去除;

        (3)為了提高超濾的產(chǎn)水水質(zhì),會加入絮凝劑,部分絮凝劑不能充分反應(yīng),會通過超濾膜對反滲透膜產(chǎn)生污染。

        3.1.1.3 解決辦法

        (1)加入碳酸氫鈉等還原劑,去除氧化物;(2)嚴(yán)格控制絮凝劑、氧化劑的加入劑量;(3)加入適量的阻垢劑。

        3.1.1.4 比較

        通過比較,可看出經(jīng)過超濾裝置及相應(yīng)的加藥裝置,其出水污染指數(shù)、濁度、總硬度、總有機(jī)碳和余氯等可滿足反滲透裝置的進(jìn)水要求。

        表1 裝置1二級反滲透出水水質(zhì)

        3.1.2 一級和二級反滲透裝置出水水質(zhì)的比較

        以筆者公司在上海2個區(qū)的2套二級反滲透出水水質(zhì)為例進(jìn)行比較,結(jié)果如表1、表2所示。

        表2 裝置2二級反滲透出水水質(zhì)

        合理選擇型號,功能模塊應(yīng)獨(dú)立、密閉以及相互連通,以便建成功能齊全、通用、靈活的多功能原料藥車間。

        由上述2張表比較可知,一級反滲透裝置的脫鹽效果很好,大部分雜質(zhì)在一級反滲透裝置中脫除,一級反滲透的水質(zhì)已可以作為電除鹽裝置的進(jìn)水,而二級反滲透裝置的脫除效果顯然沒有一級反滲透裝置好,無非就是進(jìn)一步去除鹽分,為電除鹽裝置的進(jìn)水水質(zhì)創(chuàng)造更好的條件。

        3.1.3 對電除鹽裝置出水水質(zhì)的影響

        (1)進(jìn)水電導(dǎo)率是電除鹽裝置的重要進(jìn)水指標(biāo),產(chǎn)水電阻率與進(jìn)水電導(dǎo)率的關(guān)系如圖1所示,在進(jìn)水電導(dǎo)率小于10μS/cm時,不同操作電流下的產(chǎn)水電阻率均達(dá)到17 MΩ·cm以上,當(dāng)進(jìn)水電導(dǎo)率大于10μS/cm時,在同一操作電流下,產(chǎn)水電阻率隨著電導(dǎo)率上升而下降,但可以通過加大操作電流使產(chǎn)水電阻率上升[3]。實(shí)驗(yàn)證明,在進(jìn)水電導(dǎo)率升高幅度及持續(xù)時間有限的情況下,不會損傷電除鹽裝置模塊,從上文可看到,一級反滲透裝置的出水電導(dǎo)率穩(wěn)定在10μS/cm以下,經(jīng)過電除鹽裝置處理,可得到超過17MΩ·cm的產(chǎn)水,即便一級反滲透裝置的出水電導(dǎo)率偶爾超過10μS/cm,也不會使EDI模塊受到傷害。因此,一級反滲透裝置完全能滿足電除鹽的進(jìn)水要求。

        (2)進(jìn)水游離CO2<9 mg/L時,產(chǎn)水電阻率與進(jìn)水游離CO2濃度的關(guān)系如圖2所示,水解離產(chǎn)生的OH-可將游離轉(zhuǎn)化為HCO3-或CO32-,并通過EDI模塊去除,EDI的出水電阻率可達(dá)14MΩ·cm以上[3]。

        圖2 產(chǎn)水電阻率與進(jìn)水游離CO2濃度的關(guān)系曲線[3]

        (3)進(jìn)水TOC<0.5mg/L、可溶性硅<0.6mg/L、總硬度<0.9 mg/L時,EDI出水電阻率可達(dá)15 MΩ·cm以上[3]。

        通常情況下,經(jīng)過前期的超濾和一級反滲透裝置,可使電除鹽裝置的進(jìn)水電導(dǎo)率<10μS/cm、TOC<0.5 mg/L、可溶性硅<0.2mg/L、總硬度<0.2mg/L、游離CO2<5mg/L,同時污染指數(shù)、色度和余氯等也滿足電除鹽裝置的進(jìn)水要求。經(jīng)電除鹽裝置處理的出水可完全滿足2010版《中國藥典》純化水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(表3)。

        當(dāng)然,如果經(jīng)過二級反滲透裝置,電除鹽裝置的進(jìn)水水質(zhì)會更好,對電除鹽裝置的處理壓力也會更小,對電除鹽裝置的模塊也相對能加以保護(hù),但為什么會選一級反滲透裝置而不選二級反滲透裝置呢,這可以通過投資與運(yùn)行費(fèi)用的比較得出結(jié)論。

        表3 2010版《中國藥典》純化水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)[4]

        3.2 投資與運(yùn)行費(fèi)用比較(以10 t/h出水為例)

        以上海自來水作為原水,符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB5749—2006)。水質(zhì)檢測結(jié)果:色度<5度;濁度<0.5 NTU;鐵=0.025 3mg/L;銅<0.009 mg/L;總硬度=126 mg/L;溶解性總固體=198 mg/L;氯化物=27.6 mg/L;COD=0.78mg/L;pH=7.37。

        3.2.1 投資比較

        “超濾預(yù)處理+一級反滲透裝置+電除鹽裝置”的投資在100萬元左右(根據(jù)反滲透膜、EDI模塊、自控、泵等品脾配置不同價格有所不同),“多介質(zhì)預(yù)處理+二級反滲透裝置+電除鹽裝置”的投資在115萬元左右。在同等品牌配置下,“超濾預(yù)處理+一級反滲透裝置+電除鹽裝置”的純化水處理系統(tǒng)節(jié)約15萬元左右。

        3.2.2 運(yùn)行費(fèi)用比較

        以每年生產(chǎn)300天,每天2班,每班6 h,每小時出水10 t計。運(yùn)行費(fèi)用比較如表4所示。

        由表4可知,1套生產(chǎn)10 t/h純化水的“超濾預(yù)處理+一級反滲透裝置+電除鹽裝置”系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用比“多介質(zhì)預(yù)處理+二級反滲透裝置+電除鹽裝置”系統(tǒng)要節(jié)約105 640元/年。

        表4 運(yùn)行費(fèi)用比較表

        3.3 “超濾預(yù)處理+一級反滲透裝置+電除鹽裝置”的優(yōu)點(diǎn)

        (1)出水量高,比采用二級反滲透有更高的水的回收率,可節(jié)約10%的原水,減少水資源浪費(fèi),保護(hù)了水資源。

        (2)反滲透裝置的高壓泵用電量大,采用一級反滲透裝置每年可節(jié)約3.96 kW·h的電,折合為11.88 t標(biāo)煤,節(jié)約了能源,達(dá)到節(jié)能減排的目的。

        (3)由于二級反滲透的回收率一般在80%~85%,所以前期預(yù)處理的設(shè)計能力要相應(yīng)增大,再加上二級反滲透本身,采用一級反滲透裝置的總投資可節(jié)約15%。

        (4)本裝置系統(tǒng)的超濾技術(shù)通過近年來的發(fā)展使用,已比較成熟,是一種比較先進(jìn)的技術(shù),并且已在各行各業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。

        (5)超濾工藝對不同水質(zhì)的適應(yīng)性較強(qiáng),采用超濾膜作為反滲透預(yù)處理,其出水濁度非常低,并且由于能有效地去除各類有機(jī)、無機(jī)膠體和微生物,可保護(hù)反滲透膜,延長反滲透膜的壽命及清洗周期,更能提高反滲透脫鹽率和回收率。

        (6)采用“超濾預(yù)處理+一級反滲透裝置”的占地面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于“多介質(zhì)預(yù)處理+二級反滲透裝置+電除鹽裝置”系統(tǒng)的占地面積。

        4 結(jié)語

        隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,所有事物都在變化中前進(jìn),如純化水的制備,從以前的“傳統(tǒng)預(yù)處理+電滲析+離子交換”發(fā)展到現(xiàn)在的“超濾預(yù)處理+反滲透+電除鹽”,沒有了酸堿的污染,保護(hù)了環(huán)境。目前,超濾作為反滲透裝置的預(yù)處理在制藥行業(yè)中運(yùn)用不多,但10多年前滲透和電除鹽也經(jīng)歷了從疑問、嘗試到推廣的過程,到現(xiàn)在已普遍使用。

        目前,制藥企業(yè)大部分已使用城市自來水作為原水來制備純化水,原水的水質(zhì)起點(diǎn)較高,雖然自來水含鹽量會波動,但完全符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn),故采用“一級反滲透+電除鹽”的純化水系統(tǒng)即可。另外,由于一級反滲透脫鹽率極高,二級反滲透脫鹽效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于一級反滲透,其效果并不理想,相反通過電除鹽裝置,能得到非常優(yōu)良的純化水水質(zhì),故完全不必配置二級反滲透。一般情況下,如是固體制劑生產(chǎn)企業(yè),建議使用一級反滲透,因有后續(xù)電除鹽裝置,完全能保證純化水的水質(zhì),沒必要再加配二級反滲透;如是針劑生產(chǎn)企業(yè),則可視實(shí)際情況決定是否需要二級反滲透。筆者參觀了幾家針劑生產(chǎn)企業(yè)的新純水制備系統(tǒng),目前也已經(jīng)使用“一級反滲透+電除鹽”,其實(shí)配置二級反滲透更多的是保護(hù)電除鹽裝置,保證電除鹽裝置的進(jìn)水水質(zhì)。

        在設(shè)備需要更新時,對于設(shè)備的配置除了從實(shí)際、投資、運(yùn)行等方面進(jìn)行考慮,更要提高到節(jié)能環(huán)保的高度上進(jìn)行綜合考慮,這樣才能與時俱進(jìn),不但為企業(yè)創(chuàng)造價值,更重要的是為社會創(chuàng)造價值。

        [1]張贊紅.超濾作為反滲透預(yù)處理的探討[J].凈水技術(shù),2003(4)

        [2]日本日東電工集團(tuán)/美國海德能公司.反滲透膜和納濾膜產(chǎn)品技術(shù)手冊[Z]

        [3]董翠玲,劉紅斌,靖大為.進(jìn)水水質(zhì)對EDI產(chǎn)水電阻率的影響分析[J].凈水技術(shù),2009(2)

        [4]國家藥典委員會.中華人民共和國藥典[S].北京:中國醫(yī)藥科技出版社,2010

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