閆朝陽

（新疆阿舍勒銅業(yè)股份有限公司 哈巴河836700）

新疆某銅礦選廠于2004年建成投產(chǎn)后，為提高礦產(chǎn)資源的綜合利用率，通過一系列的選礦試驗研究和流程改造，選別流程已由原來簡單的混合浮選再分離產(chǎn)出銅精礦和鋅精礦的工藝流程，演變?yōu)楝F(xiàn)在的優(yōu)先選銅+混合浮選+中礦脫藥濃縮+銅鋅分離+鋅硫分離+鋅尾選銅+總尾礦選硫的工藝流程，目前產(chǎn)出銅精礦、鋅精礦、硫精礦三種產(chǎn)品。從歷年工藝流程變革和工業(yè)生產(chǎn)指標的變化，可看出選礦工藝指標逐年好轉(zhuǎn)。然而，隨著礦山資源綜合利用開發(fā)的進一步推進，生產(chǎn)過程中亦暴露了部分問題，如：工藝指標起伏波動大、生產(chǎn)用水水質(zhì)惡化、選礦生產(chǎn)成本高、選礦設(shè)備陳舊落后、生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新水平略顯停滯，鋅綜合指標波動大的問題日益突出等。通過近來的現(xiàn)場工藝技術(shù)管理工作，談?wù)勥x礦廠存在的問題和解決措施。

1 選礦工藝指標控制

近年來選礦工藝指標波動大、鋅指標不穩(wěn)定主要有以下幾方面原因:經(jīng)過近十年開采，目前公司井下絕大部分采場都進入二步驟回采，而且兩側(cè)基本都是充填體。充填料含堿性硅酸鹽水泥、酸性銅離子等物質(zhì)，一旦閃鋅礦受活化將很難被抑制，嚴重影響銅鋅分離指標。另外，今年以來，為均衡生產(chǎn)，確保后續(xù)礦山生產(chǎn)接替，采廠大大加大了上采區(qū)出礦量。上采區(qū)礦主要含各種凝灰?guī)r、綠泥石、粘土等，礦石品位低于工業(yè)品位，此部分礦量加大后，在選礦過程中突出表現(xiàn)為泡沫發(fā)粘，礦漿泥化，銅鋅礦物與脈石礦物分離難度較大，銅精礦品位很難提高，還一定程度影響閃鋅礦浮游性質(zhì)，活化閃鋅礦，不利于鋅的回收。同時，受采區(qū)開拓掘進影響及種種客觀原因的限制，井下組織均衡配礦很難實現(xiàn)，致使選礦處理的原礦礦石性質(zhì)極不穩(wěn)定，原礦品位波動頻繁，給選礦生產(chǎn)帶來諸多不利的影響。

而現(xiàn)場的選礦工藝仍基本沿襲原設(shè)計，原先設(shè)計的浮選藥劑制度是根據(jù)入選原礦為原生硫化礦石、高硫銅鋅多金屬礦來制定的，這一浮選藥劑制度已不適應(yīng)目前成分復(fù)雜、組成多變的混合型礦石，這就使得現(xiàn)有工藝流程運行效果不好。為改善和提高現(xiàn)有選礦技術(shù)水平,針對該問題提出如下解決對策,具體包括:

⑴浮選藥劑制度是提高選礦技術(shù)水平的關(guān)鍵，主要是尋找一種經(jīng)濟有效的強化銅鋅分離的藥劑制度。當前情況下，應(yīng)著重調(diào)查開展充填體、含泥氧化礦、礦漿銅離子等變化因素對銅鋅浮選分離影響，并結(jié)合生產(chǎn)工藝流程的針對性考察，查明銅鋅分離困難原因。針對礦石性質(zhì)影響，采用新技術(shù)、新藥劑、新方法，強化銅鋅分離，充分考慮磨礦浮選礦漿的酸堿度、生產(chǎn)回水使用、浮銅抑鋅藥劑制度、消除細泥浮選影響、閃鋅礦去活化等條件控制，以期獲得相對穩(wěn)定的回收指標，并努力在保證工藝指標的基礎(chǔ)上有效控制選礦生產(chǎn)成本，為生產(chǎn)工藝優(yōu)化提供理論依據(jù)。

⑵在現(xiàn)有工藝流程結(jié)構(gòu)及條件下，通過加強操作管理和調(diào)整工藝條件以適應(yīng)原礦性質(zhì)的變化。對每一環(huán)節(jié)都要嚴格管理，球磨作業(yè)濃細度條件控制是降低選礦成本和提高浮選效果的關(guān)鍵，添加藥劑的方式可考慮分段添加以提高藥效和減少藥劑耗量，合理調(diào)度生產(chǎn)回水優(yōu)化礦漿作業(yè)條件，通過控制補加水量來控制浮選作業(yè)濃度以保證粗選的回收率和提高精礦品位，還需通過調(diào)節(jié)礦漿pH值來保證有用礦物的選擇性浮選。

⑶建立原礦管理制度。跟蹤和掌握礦山各采場供礦量及礦石性質(zhì)，必要時試驗室進行探索試驗，以便給現(xiàn)場提供合理的操作制度和藥劑制度。對生產(chǎn)現(xiàn)場的原礦礦石可選性進行試驗，以便發(fā)現(xiàn)問題及時指導生產(chǎn)。加強不同采區(qū)礦石及深部礦體可選性探索試驗，尋求合理的礦石組成配比，以適應(yīng)公司發(fā)展規(guī)劃。

⑷加強選礦試驗工作。選礦試驗組應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要，加強對全廠工藝流程和工藝技術(shù)條件的管理，對生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)、關(guān)鍵工序、新工藝進行必要的考察和鑒定，做好技術(shù)分析，為指導生產(chǎn)提供依據(jù)。努力解決目前小型試驗成果不能完全轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)實踐的問題，做好試驗組與生產(chǎn)部門工藝技術(shù)銜接。

⑸ 為推進工藝指標優(yōu)化，及時解決生產(chǎn)經(jīng)營中遇到的工藝困難，選礦廠應(yīng)通過各種渠道發(fā)掘社會資源，積極聯(lián)系國內(nèi)技術(shù)力量較強的科研機構(gòu)、礦冶院校聯(lián)合科技攻關(guān)。并充分借鑒同行業(yè)先進工藝技術(shù)及生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，力求取得技術(shù)可行、經(jīng)濟合理的實質(zhì)性突破。

2 規(guī)范選礦日常工藝技術(shù)管理

選礦技術(shù)管理其基本任務(wù)是：在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，努力提高選礦回收率，做好資源綜合回收和利用工作，積極研究和解決選礦生產(chǎn)中的技術(shù)問題，積極推廣使用各種新型高效的選礦藥劑和先進設(shè)備，搞好試驗研究工作，改進工藝流程、完善工藝設(shè)備，提高技術(shù)操作水平，努力降低選礦成本，不斷挖掘選礦生產(chǎn)潛力，保證各項技術(shù)經(jīng)濟指標的全面完成。為此，選礦廠應(yīng)建立和規(guī)范相關(guān)規(guī)章制度，通過對生產(chǎn)秩序、工藝管控、生產(chǎn)用水等的規(guī)范調(diào)度，使今后工作規(guī)范有序，做事有章可循；掌握選礦技術(shù)發(fā)展方向，積極做好新技術(shù)、新材料、新藥劑和節(jié)能降耗在生產(chǎn)過程的組織實施工作，積極開展技術(shù)革新、改造和挖潛活動，降低各項消耗和選礦成本；推進工程項目規(guī)劃設(shè)計、項目評審、方案論證，確保新、改、擴建工程項目有序推進；強化發(fā)明創(chuàng)造，力爭取得科技成果、發(fā)明專利。

3 生產(chǎn)控制跟蹤，加強工藝督查

選礦廠高架濃密池、中礦濃密池、精礦濃密池等時爾出現(xiàn)跑渾現(xiàn)象，生產(chǎn)循環(huán)用水水質(zhì)惡化，一定程度影響選礦生產(chǎn)的正常進行和銅鋅精礦的各項技術(shù)經(jīng)濟指標。對此，有必要均勻放礦，采取有效措施改善礦漿沉降效果，改善溢流水水質(zhì)。最大限度的提高尾礦庫回水利用率是解決選礦生產(chǎn)用水和循環(huán)水水質(zhì)差的根本途徑，建議盡快增設(shè)新的尾礦回水管路，有效減少選礦生產(chǎn)用的新補加水量和廠前回水，確保選礦生產(chǎn)的順利進行和各項技術(shù)經(jīng)濟指標的完成。

隨著工藝流程變革，選礦流程、產(chǎn)品等均有較大變化，金屬平衡工作的好壞是衡量選礦廠生產(chǎn)管理和技術(shù)管理工作好壞的重要標準，選礦廠應(yīng)強化工藝流程考察、生產(chǎn)控制跟蹤、產(chǎn)品質(zhì)量檢測等工藝督查，調(diào)查確認各項生產(chǎn)工藝指標參數(shù)，采取有力措施加以改進，使理論回收率與實際回收率之差達到要求。選礦廠要不定期開展生產(chǎn)作業(yè)流程考察，對選礦各作業(yè)效果進行檢查，準確提出分析建議，查找工藝波動原因，指導生產(chǎn)，促進選礦各工序狀況的改善和工藝流程的改進完善。

4 生產(chǎn)設(shè)備自動化、智能化，為工藝生產(chǎn)創(chuàng)造條件

選礦廠生產(chǎn)運行近十年，目前生產(chǎn)任務(wù)重，設(shè)備陳舊老化，生產(chǎn)設(shè)備能耗高、效率較低。對此，選礦廠要加強設(shè)備優(yōu)化，確保工藝、生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定，為提高選礦各項技術(shù)指標創(chuàng)造條件?，F(xiàn)有中碎系統(tǒng)國產(chǎn)圓錐破碎機設(shè)備磨損嚴重、故障率高，成為選礦廠產(chǎn)能提升、節(jié)能降耗的瓶頸，應(yīng)考慮將現(xiàn)有圓錐破碎機更換為新型進口的液壓型圓錐破碎機；要加快推進在線品位分析項目，便于根據(jù)流程關(guān)鍵點品位的變化進行工藝調(diào)整，提高流程的可控性，降低員工勞動強度和生產(chǎn)組織難度。優(yōu)化浮選設(shè)備工藝，考慮對老化的浮選柱設(shè)備進行更換，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)效率，保證生產(chǎn)有序進行；完善視頻監(jiān)控系統(tǒng)，對生產(chǎn)各流程關(guān)鍵點進行控制，及時了解生產(chǎn)情況，增強對生產(chǎn)的可控性；進一步提高選礦工藝流程及生產(chǎn)設(shè)備自動化水平、智能化程度，全面提升選礦廠生產(chǎn)經(jīng)營管理水平。

5 結(jié)語

原礦性質(zhì)極不穩(wěn)定、復(fù)雜多變的不同成分礦石混入與現(xiàn)有流程、工藝制度不匹配，以及礦石中存在部分雜質(zhì)含量高、易活化的閃鋅礦，是影響選礦廠鋅指標波動的根本原因。技術(shù)管理在選礦生產(chǎn)中有著舉足輕重的地位，需在生產(chǎn)實踐中提高技術(shù)管理水平，逐步引進新的選礦藥劑、新工藝、新設(shè)備和先進的選礦技術(shù)，使之更好的服務(wù)于生產(chǎn)，達到成本、效益最大化。