（山東核電設(shè)備制造有限公司，山東 海陽 265118）

AP1000機(jī)械模塊工藝系統(tǒng)沖洗

潘志鵬 劉江英

（山東核電設(shè)備制造有限公司，山東 海陽 265118）

本文闡述了機(jī)械模塊工藝系統(tǒng)沖洗產(chǎn)生原因，處理原則及方法，介紹機(jī)械模塊工藝系統(tǒng)沖洗的特點(diǎn)及難點(diǎn)，分析和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并提出了建設(shè)性的意見。

AP1000；機(jī)械模塊；工藝系統(tǒng)沖洗；處理原則及方法；經(jīng)驗(yàn)總結(jié)；

1 引言

AP1000是電功率為1000MWe級的先進(jìn)壓水堆（Advanced Passive Light Water Reactor），是美國西屋公司推出的第三代核電站堆型；采用了模塊化的設(shè)計(jì)與建造技術(shù)，模塊化施工是將“先土建、后安裝”的串聯(lián)式傳統(tǒng)施工方法，改變?yōu)椤肮S化預(yù)制和現(xiàn)場組裝”的并聯(lián)式施工，AP1000模塊化的設(shè)計(jì)、制造是第一次在中國實(shí)施，在生產(chǎn)、制造中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，將有利于后續(xù)項(xiàng)目制造，并提高經(jīng)濟(jì)效益。

機(jī)械模塊是核電站系統(tǒng)的功能段，主要分布于反應(yīng)堆廠房、輔助廠房和汽輪機(jī)廠房，涉及BDS/CAS/CCS/CFS/CVS/ DWS/FPS/FWS/PCS/PGS/PXS/RCS/RNS/ SFS/SWS/VWS/VYS/

WGS/WLS/WRS/WWS 21個(gè)工藝系統(tǒng)。

圖1

2 機(jī)械模塊工藝系統(tǒng)沖洗

模塊作為設(shè)備在現(xiàn)場整體就位后，現(xiàn)場施工配管將模塊和現(xiàn)場其他設(shè)備組成系統(tǒng)。根據(jù)業(yè)主系統(tǒng)沖洗要求，需要對核電站系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，以確保系統(tǒng)清潔度要求。

根據(jù)工藝要求及設(shè)備運(yùn)行維護(hù)要求等，工藝系統(tǒng)沖洗過程中部分設(shè)備需要隔離，其中機(jī)械模塊涉及隔離項(xiàng)約為161項(xiàng)。

3 工藝系統(tǒng)沖洗原則及方法

3.1 工藝系統(tǒng)沖洗原則

對沖洗工藝系統(tǒng)中涉及的泵、過濾器、熱交換器、止回閥、安全閥、阻尼器（穩(wěn)流器）、孔板流量計(jì)、溫度元件、壓力元件需進(jìn)行隔離，不能參與系統(tǒng)沖洗。

3.2 工藝系統(tǒng)沖洗臨措簡圖，如圖1所示。

3.3 工藝系統(tǒng)沖洗臨措方法

3.3.1 拆除系統(tǒng)中的孔板流量計(jì)或閥門用墊片替代

此方法用于孔板流量計(jì)或閥門不參與工藝系統(tǒng)沖洗，在工藝系統(tǒng)沖洗過程中要求工藝管道連通，連接方式為法蘭連接的情況。當(dāng)設(shè)備連接長度較短，無法在兩法蘭間利用法蘭短接進(jìn)行連接時(shí)，可選用與管道相同材質(zhì)的鋼板，機(jī)械加工一片臨時(shí)墊片代替設(shè)備。臨時(shí)墊片內(nèi)徑、外徑尺寸依據(jù)管道法蘭墊片尺寸加工；臨時(shí)墊片需兩面加工凸臺和密封水線，其加工尺寸按照管道法蘭的凸臺和水線尺寸進(jìn)行加工；墊片厚度按照設(shè)備長度進(jìn)行加工，加工好的臨時(shí)墊片按照正式設(shè)備安裝方式進(jìn)行安裝，將上下游管道連通。

3.3.2 拆除系統(tǒng)中設(shè)備使用短接或軟管將上下游管道連通

此方法用于設(shè)備不參與工藝系統(tǒng)沖洗、工藝系統(tǒng)沖洗時(shí)工藝管道連通的情況，包含下述三種情況：

（1）法蘭連接設(shè)備不參與工藝系統(tǒng)沖洗，設(shè)備長度滿足法蘭短接的長度要求時(shí)，選用與正式管道、法蘭相同規(guī)格，相同材質(zhì)的法蘭、彎頭和管段的法蘭短接代替設(shè)備，法蘭短接按照正式設(shè)備安裝方式進(jìn)行安裝，將上下游管道連通。

（2）焊接連接設(shè)備不參與工藝系統(tǒng)沖洗，選用與管道相同規(guī)格、材質(zhì)的管段和彎頭的焊接短接代替設(shè)備，采用焊接形式將上下游管道連通。

（3）焊接連接設(shè)備不參與工藝系統(tǒng)沖洗，且WEC要求使用機(jī)械連接時(shí)，使用管箍、生料帶、軟管將上下游管道連通。

3.3.3 拆除系統(tǒng)中設(shè)備將管道端部使用盲板、管帽或FME封堵

此方法用于設(shè)備不參與工藝系統(tǒng)沖洗、在工藝系統(tǒng)沖洗過程中工藝管道不需要連通和排水的情況，包含下述兩種情況：

（1）法蘭連接設(shè)備不參與工藝系統(tǒng)沖洗，參與沖洗的管道末端使用盲板封堵，不參與沖洗一端使用FME封堵；

（2）焊接連接設(shè)備不參與工藝系統(tǒng)沖洗，沖洗管道末端使用管帽封堵，不參與沖洗一端使用FME封堵；

注：FME封堵可以使用塑料管帽，也可使用三防布和膠帶將管口包扎起來，防止雜物、灰塵的進(jìn)入管道內(nèi)。

3.3.4 拆除系統(tǒng)中設(shè)備并安裝軟管排水

此方法用于設(shè)備不參與工藝系統(tǒng)沖洗、工藝系統(tǒng)沖洗過程中工藝管道不要求連通，但需要排水的情況，包含下述兩種情況：

（1）法蘭連接設(shè)備不參與工藝系統(tǒng)沖洗，沖洗管道末端使用相同規(guī)格、材質(zhì)的法蘭、軟管接頭加管箍、生料帶、軟管將沖洗水引至污水排放處，不參與沖洗一端使用FME封堵；

（2）焊接連接設(shè)備不參與工藝系統(tǒng)沖洗，沖洗管道末端使用相同規(guī)格、材質(zhì)的軟管接頭加管箍、生料帶、軟管將沖洗水引至污水排放處，不參與沖洗一端使用FME封堵；

3.3.5 拆除系統(tǒng)中閥門使用臨時(shí)閥門代替正式閥門

此方法用于拆除閥門后工藝管道要求連通、且WEC規(guī)定要用臨時(shí)閥門代替正式閥門的情況，臨時(shí)閥門按照正式設(shè)備安裝方式進(jìn)行安裝，將上下游管道連接起來。

3.3.6 拆除系統(tǒng)中過濾器內(nèi)芯

此方法用于過濾器已安裝在系統(tǒng)上，且過濾器的過濾芯可拆除的情況，工藝系統(tǒng)沖洗時(shí)拆除過濾器濾芯。

3.3.7 移動已安裝泵

此方法用于泵已安裝，且與泵連接的上下游管道已安裝，工藝系統(tǒng)沖洗過程中要求隔離泵的情況，移動泵的安裝位置，給上下游管道預(yù)留出短接安裝空間的情況。

4 機(jī)械模塊工藝系統(tǒng)沖洗經(jīng)驗(yàn)總結(jié)反饋

總結(jié)反饋此次工藝系統(tǒng)沖洗工作經(jīng)驗(yàn)，明確后續(xù)項(xiàng)目系統(tǒng)沖洗隔離物項(xiàng)對于機(jī)械模塊制造的重大意義。對工藝系統(tǒng)沖洗時(shí)必須隔離的設(shè)備，在制造中不安裝或安裝但不與管道連接，從而減少因?yàn)橄到y(tǒng)沖洗帶來的重復(fù)工作，提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約材料，縮短核電站建造周期。

4.1 設(shè)備隔離后工藝系統(tǒng)要求連通

4.1.1 法蘭連接設(shè)備的隔離

在制造過程中參照正式設(shè)備加工臨時(shí)墊片或法蘭短接代替正式設(shè)備，待現(xiàn)場工藝系統(tǒng)沖洗后拆除臨時(shí)件安裝正式設(shè)備。

4.1.2 焊接連接設(shè)備的隔離

在制造過程中設(shè)備暫不安裝，設(shè)備上下游管道下料時(shí)直接連通，待現(xiàn)場工藝系統(tǒng)沖洗后切割管道安裝正式設(shè)備。

4.1.3 泵、過濾器、熱交換器的隔離

因?yàn)楸?、過濾器、熱交換器等設(shè)備體積、重量均較大，不利于現(xiàn)場運(yùn)輸、安裝，所以在制造時(shí)可先將泵、過濾器、熱交換器等設(shè)備安裝到模塊上，但不應(yīng)與進(jìn)出口管道做最終裝配，且應(yīng)保留臨時(shí)連通管道的安裝空間（過濾器濾芯可以拆除的可直接安裝并連接），待現(xiàn)場工藝系統(tǒng)沖洗后拆除臨時(shí)件，并做最終裝配連接。

4.2 設(shè)備隔離后工藝系統(tǒng)不需要連通

4.2.1 設(shè)備隔離后工藝系統(tǒng)不需要連通和排水

法蘭連接的設(shè)備或焊接連接的設(shè)備均不安裝，管道法蘭安裝后加盲板封堵，對于焊接管道保留管道下料余長，并焊接管帽封堵，待現(xiàn)場工藝系統(tǒng)沖洗后拆除臨時(shí)盲板或切割焊接的管帽（包含管道余長）安裝正式設(shè)備。

4.2.2 設(shè)備隔離后工藝系統(tǒng)不需要連通但需要排水

法蘭連接的設(shè)備或焊接連接的設(shè)備均不安裝，法蘭口或管口廠內(nèi)采用FME封堵，現(xiàn)場工藝系統(tǒng)沖洗時(shí)使用軟管連接排水，工藝系統(tǒng)沖洗后拆除軟管連接安裝正式設(shè)備。

結(jié)語

AP1000模塊化的設(shè)計(jì)、制造是非常先進(jìn)的施工工藝，模塊化建造施工在沸水堆建設(shè)和化工領(lǐng)域都獲得了良好的發(fā)展勢頭，它所帶來的有利之處和經(jīng)濟(jì)效益也是有目共睹的，但在核電領(lǐng)域其工藝還需不斷優(yōu)化改進(jìn)，總結(jié)正在施工的工程項(xiàng)目，反饋施工經(jīng)驗(yàn)，促使核電模塊化設(shè)計(jì)、制造工藝的完善，對縮短施工周期，提高質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益具有重大意義。

[1] ASME Ⅲ 1998版2000增補(bǔ)[Z]．

[2] ASME B31．1-1989版和1989增補(bǔ)動力管道[Z]．

[3] ASME NQA-1-1994核設(shè)施的質(zhì)保大綱要求[Z]．

TH16

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