周志誠(chéng),臧臣坤,孫軍盈,楊碩
(廣東省核工業(yè)地質(zhì)局二九三大隊(duì),廣州 510800;中國(guó)地質(zhì)裝備集團(tuán)有限公司,北京 100102)
長(zhǎng)期以來(lái),地質(zhì)巖心鉆探通常采用木馬夾持器作為孔口夾持工具,在起下鉆過(guò)程中,需要工人不停地操作夾持器,并需要司鉆與孔口操作人員配合默契。注意力稍不集中,就有可能導(dǎo)致人身安全及孔內(nèi)事故的發(fā)生,而且勞動(dòng)強(qiáng)度高,作業(yè)效率低。在石油鉆修井作業(yè)中,經(jīng)常會(huì)使用氣動(dòng)卡盤(pán),但形體較大、較為笨重夾持通過(guò)口徑大,不完全適用于小口徑巖心鉆探的地質(zhì)鉆桿及繩索取心鉆桿。
在核工業(yè)鈾礦科學(xué)鉆探1號(hào)孔實(shí)施全孔取心鉆探過(guò)程中,目標(biāo)孔深2500m,實(shí)際取心深度2818.88m,設(shè)計(jì)孔身與鉆桿規(guī)格有N、H、P三種,最大鉆頭口徑Ф122mm,夾持鉆桿(套管)直徑較為寬泛,從Ф71mm~114mm,重量高達(dá)60t,頻繁起下鉆、加接鉆桿對(duì)于孔口夾持的安全性、操控性提出了較高的要求。最終,采用了中國(guó)地質(zhì)裝備集團(tuán)有限公司針對(duì)項(xiàng)目專門(mén)研制的QK70型氣動(dòng)卡盤(pán),順利完成該項(xiàng)目全孔取心鉆探的目標(biāo),得到施鉆人員的一致肯定。
QK70型孔口卡盤(pán),由主體、左曲軸、右曲軸、連桿、氣缸、卡瓦、止退塊、轉(zhuǎn)動(dòng)臂、活動(dòng)銷、活門(mén)等部件組成(圖1)。氣動(dòng)卡瓦有兩個(gè)對(duì)分的卡瓦組件,卡瓦連接在轉(zhuǎn)動(dòng)臂上,轉(zhuǎn)動(dòng)臂的另一端分別連接在右曲軸和左曲軸上,左、右曲軸通過(guò)連桿相連。氣缸驅(qū)動(dòng)曲柄連桿,曲軸繞中心轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)卡瓦提升松開(kāi)鉆桿,卡瓦放下卡緊鉆桿的功能。氣動(dòng)卡盤(pán)設(shè)計(jì)有止動(dòng)塊,止退塊與連桿上的臺(tái)肩嚙合時(shí),可阻止曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)卡瓦咬緊鉆桿且止退塊與連桿臺(tái)肩嚙合時(shí),可有效防止鉆桿的意外松動(dòng)。
圖1
如圖2所示,QK70型孔口卡盤(pán)的氣缸,兩腔通過(guò)氣管連接到司鉆操控臺(tái)的三位四通34JR6手動(dòng)換向閥,換向閥的進(jìn)氣口銜接到空壓機(jī)的儲(chǔ)氣罐。氣源供壓0.8MPa,3m3氣量,手動(dòng)換向閥有“松開(kāi)、夾持、停止”三個(gè)操作位置,通過(guò)操控氣缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)和卡盤(pán)的機(jī)械結(jié)構(gòu),司鉆工人可以在司鉆房及操作臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)孔口卡盤(pán)的機(jī)械化操控,而不必需要一個(gè)孔口輔助作業(yè)者,同時(shí),也便于司鉆人員同時(shí)進(jìn)行旗下鉆桿的動(dòng)作協(xié)調(diào)以及作業(yè)的流暢性。
QK70型孔口卡盤(pán)是配套深孔巖心鉆機(jī)用的孔
1)QK70型孔口氣動(dòng)卡盤(pán)采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)卡瓦夾持、松開(kāi),動(dòng)作迅速,輔助時(shí)間短,提高鉆進(jìn)效率;在不具備氣源的鉆井現(xiàn)場(chǎng),也可采用鉆機(jī)的液壓系統(tǒng)作為其動(dòng)力源;卡盤(pán)同時(shí)具備手動(dòng)開(kāi)合功能,在緊急情況下也可采用人工手動(dòng)夾持松開(kāi)鉆桿,適用性強(qiáng)。
2)采用傳統(tǒng)的木馬或加重木馬夾持器需要鉆工在孔口進(jìn)行輔助作業(yè),進(jìn)行深孔鉆探作業(yè)時(shí),伴隨著動(dòng)力裝置及鉆桿在井口的升降、泥漿對(duì)于環(huán)境的污染,頻繁進(jìn)行夾持器的人工開(kāi)合作業(yè),不僅勞動(dòng)量大,強(qiáng)度大,而且司鉆人員與輔助鉆工一旦協(xié)調(diào)不好,勢(shì)必產(chǎn)生人身危險(xiǎn)與孔內(nèi)安全事故。而QK70型孔口卡盤(pán)由司鉆一個(gè)人操控,無(wú)需輔助作業(yè),節(jié)約施工成本;采用空氣或液壓把持管柱,機(jī)械化程度增強(qiáng),極大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
3)QK70型孔口卡盤(pán)放置于孔口平臺(tái)上,不必與平臺(tái)固定,可確保處于夾持狀態(tài)的鉆桿柱在徑向平面上的適度轉(zhuǎn)動(dòng)以及輕微漂移,這樣的好處是:不會(huì)對(duì)加接桿或者起下鉆時(shí)的動(dòng)力鉗擰卸產(chǎn)生空間位置的干涉或障礙。
4)QK70型孔口卡盤(pán)通過(guò)范圍大(Ф60~127mm),僅需更換卡瓦座上的相應(yīng)卡瓦片規(guī)格,即可適用不同規(guī)格的鉆桿,更換卡瓦片簡(jiǎn)單方便,適用范圍廣;
5)QK70型氣動(dòng)卡盤(pán)為4瓣卡瓦式卡盤(pán),比2瓣式木馬夾持器在扣合鉆桿柱時(shí)的吻合度更高,把持鉆桿更為可靠,壽命更長(zhǎng)。
6)QK70型孔口卡盤(pán)仍然采用卡瓦的外錐與卡盤(pán)體內(nèi)錐的自鎖結(jié)構(gòu),不僅可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操控,鑄造的基體具備較大的承載力,特別適用于深孔鉆探。
圖2 控制原理
核工業(yè)中國(guó)鈾礦地質(zhì)科學(xué)鉆探1號(hào)孔位于江西省樂(lè)安縣和崇仁縣交界的相山地區(qū),是我國(guó)特大型火山巖型鈾礦。鈾礦科鉆1號(hào)孔設(shè)計(jì)深度2500m,設(shè)計(jì)三層井身結(jié)構(gòu),鉆桿柱規(guī)格為N、H、P三種規(guī)格,采用金剛石繩索取心鉆進(jìn)工藝,采用中國(guó)地質(zhì)裝備集團(tuán)有限公司的XD35DB電驅(qū)動(dòng)頂驅(qū)式巖心鉆機(jī)施工,孔口卡盤(pán)作為頂驅(qū)鉆進(jìn)系統(tǒng)進(jìn)行起下鉆、加接桿、打撈巖心作業(yè)的井口配套裝置。該項(xiàng)目設(shè)計(jì)工期10個(gè)月。項(xiàng)目于2012年7月21日開(kāi)鉆,2013年5月3日結(jié)束,歷時(shí)283天,鉆進(jìn)深度達(dá)2818.88m,QK70型孔口卡盤(pán)經(jīng)過(guò)2818多米全孔P口徑取心作業(yè)的檢驗(yàn),取得了良好的效果,得到施工單位的全面肯定。
QK70型孔口氣動(dòng)卡盤(pán)(圖3),座在孔口平臺(tái)上,由0.8MPa壓縮空氣驅(qū)動(dòng),卡盤(pán)由司鉆房操作臺(tái)上的手動(dòng)換向閥控制,換向閥由空壓機(jī)及氣罐提供壓力,執(zhí)行端與卡盤(pán)氣缸連接。司鉆操作手動(dòng)換向閥的“夾緊、松開(kāi)、停止”,實(shí)現(xiàn)卡盤(pán)的夾持與松開(kāi),配合打撈、吊卡起下鉆與動(dòng)力鉗的擰卸作業(yè),實(shí)現(xiàn)設(shè)備高度的集成化、自動(dòng)化,降低了孔口操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
圖3 鉆井平臺(tái)
QK70型孔口卡盤(pán)在整個(gè)科鉆1號(hào)孔2818.88m全孔取心中使用,卡盤(pán)可有效地夾持Ф114外平的繩索取心鉆桿桿體,不論對(duì)于淺孔段的幾十公斤鉆桿柱還是深孔段的60多噸鉆桿柱的夾緊,不論是起下鉆、擰卸、打撈過(guò)程均未發(fā)生鉆桿打滑現(xiàn)象,安全可靠;手動(dòng)換向閥手柄固定于司鉆房?jī)?nèi),由司鉆人員便捷操作,節(jié)省孔口人員,作業(yè)流暢,沒(méi)有人員配合之間的偏差與危險(xiǎn);吊卡采用壓縮空氣作為動(dòng)力,夾持和打開(kāi)的時(shí)間很短,每次不超過(guò)1秒,提高了施工效率。在XD35DB電驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)頂驅(qū)鉆進(jìn)系統(tǒng)作業(yè)過(guò)程中,將頂驅(qū)裝置、卡盤(pán)、吊卡、卸扣鉗一體化配套使用,都由司鉆進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào),極大地縮短鉆進(jìn)輔助時(shí)間,節(jié)約了成本和時(shí)間。
圖4 操作臺(tái)
通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用,可以得出結(jié)論:QK70型氣動(dòng)卡盤(pán)夾持力大,安全可靠;更換卡瓦方便簡(jiǎn)單,通過(guò)性好,適用范圍廣;QK70型氣動(dòng)卡盤(pán)不需要專門(mén)操作人員,操作簡(jiǎn)單,集成化自動(dòng)化程度高,有效地降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度;QK70型氣動(dòng)卡盤(pán)反應(yīng)迅速,輔助時(shí)間短,是未來(lái)深孔巖心鉆機(jī)孔口輔助裝置的發(fā)展方向。