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        一種3自由度并聯(lián)擬人機(jī)械腿的動力學(xué)建模及伺服電機(jī)峰值力矩預(yù)估

        2014-03-01 06:58:24李研彪李景敏計(jì)時(shí)鳴鄭超趙章風(fēng)
        兵工學(xué)報(bào) 2014年11期
        關(guān)鍵詞:機(jī)械

        李研彪,李景敏,計(jì)時(shí)鳴,鄭超,趙章風(fēng)

        (浙江工業(yè)大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,浙江 杭州310014)

        0 引言

        目前,多數(shù)機(jī)械腿采用串聯(lián)機(jī)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、承載能力小、運(yùn)動慣性大等不足之處[1],如日本早稻田大學(xué)研制的WL 系列雙足擬人機(jī)器人,其雙腿均采用串聯(lián)機(jī)構(gòu),各腿具有5 個(gè)自由度。另外,日本本田公司、美國Sarcos 研究公司、德國Karlsruhe大學(xué)和北京航空航天大學(xué)等國內(nèi)外機(jī)器人研究機(jī)構(gòu)也相繼研制出多種串聯(lián)結(jié)構(gòu)的仿生機(jī)械腿。相對串聯(lián)機(jī)構(gòu),并聯(lián)機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)緊湊、承載能力大等優(yōu)點(diǎn)[2]。本文對一種并聯(lián)擬人機(jī)械腿的動力學(xué)模型及伺服電機(jī)峰值力矩預(yù)估進(jìn)行了研究,其機(jī)構(gòu)原型采用并聯(lián)機(jī)構(gòu),如圖1(a)所示。這種擬人機(jī)械腿通過3 個(gè)電機(jī)驅(qū)動,實(shí)現(xiàn)膝關(guān)節(jié)和踝關(guān)節(jié)的運(yùn)動,類似于人體膝關(guān)節(jié)和踝關(guān)節(jié)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。其驅(qū)動裝置安放在固定件的位置上,該機(jī)構(gòu)的運(yùn)動桿件不必承載驅(qū)動電機(jī)的重量,減少了電機(jī)數(shù)量,這種擬人機(jī)械腿具有結(jié)構(gòu)簡單、承載能力強(qiáng)、運(yùn)動慣性小、運(yùn)動靈活等優(yōu)點(diǎn),避免了傳動系統(tǒng)復(fù)雜、動態(tài)特性差等缺點(diǎn)[1,3]。這種擬人機(jī)械腿與髖關(guān)節(jié)(髖關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)原型為具有2 轉(zhuǎn)動自由度的球面并聯(lián)機(jī)構(gòu))串聯(lián)在一起,構(gòu)成了擬人下肢機(jī)器人,如圖1(b)和圖1(c)所示。

        動力學(xué)研究的是物體的運(yùn)動和作用力之間的關(guān)系。機(jī)器人的動力學(xué)模型用于描繪機(jī)器人這種復(fù)雜動力系統(tǒng),以處理其動力響應(yīng)、動力仿真和計(jì)算控制等[4]。目前研究機(jī)器人系統(tǒng)動力學(xué)的方法很多,有拉格朗日方法[5-11]、牛頓-歐拉方法、高斯方法、凱恩方法、旋量(對偶數(shù))方法[12]、羅伯遜-魏登堡方法和影響系數(shù)方法等,其中拉格朗日方法和牛頓-歐拉方法運(yùn)用較多。拉格朗日方法不僅能以最簡單的形式求得非常復(fù)雜的系統(tǒng)動力學(xué)方程,而且具有顯式結(jié)構(gòu)。牛頓-歐拉方法則是基于運(yùn)動坐標(biāo)系和達(dá)朗貝爾原理建立起來的,沒有多余信息,計(jì)算速度快。從事這方面理論研究的學(xué)者比較具代表性的有Lee 等[13]、Cheroutre-Vialette 等[14]和Miller 等[15]。目前,對機(jī)構(gòu)的驅(qū)動端伺服電機(jī)峰值力預(yù)估的研究已經(jīng)取得一些研究成果,為本研究的實(shí)施奠定了基礎(chǔ)[16-19]。本文在運(yùn)動學(xué)基礎(chǔ)上采用拉格朗日方法對該并聯(lián)機(jī)械腿進(jìn)行動力學(xué)分析,并在動力學(xué)模型的基礎(chǔ)上對驅(qū)動端伺服電機(jī)模型進(jìn)行預(yù)估,得到了該機(jī)械腿的動力學(xué)特性。機(jī)械腿的研究是步行機(jī)器人研究的核心內(nèi)容,其性能決定了整個(gè)機(jī)器人的性能。所以該機(jī)械腿的研究為這種并聯(lián)擬人機(jī)械腿的應(yīng)用奠定了理論基礎(chǔ)。

        圖1 擬人下肢機(jī)器人Fig.1 Mechanical legs

        1 機(jī)構(gòu)簡述

        這種擬人機(jī)械腿機(jī)構(gòu)以一種3 自由度并聯(lián)機(jī)構(gòu)為機(jī)構(gòu)原型,如圖1(a)所示。該機(jī)械腿機(jī)構(gòu)采用2PUU(移動副-胡克鉸-胡克鉸)/PRRRU(移動副-轉(zhuǎn)到副-轉(zhuǎn)到副-轉(zhuǎn)到副-胡克鉸)的結(jié)構(gòu)形式,動平臺通過2 條相同的支鏈PUU 和一條支鏈PRRRU 與靜平臺相連。其結(jié)構(gòu)布局特點(diǎn)如下:

        1)3 個(gè)直線移動副P1、P2和P3相互平行且均安裝在基座上。

        2)當(dāng)桿FJ 與桿IF 共線,面JMN 垂直于桿FJ時(shí),各移動副輸入均為0,這種狀態(tài)為此機(jī)構(gòu)的初始位姿。此時(shí),移動副P1、P2、和P3的初始長度為li,i=1,2,3,Δli為直線移動副P1、P2、和P3的輸入位移。根據(jù)這種機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可知:該機(jī)械腿可繞點(diǎn)F 轉(zhuǎn)動以實(shí)現(xiàn)膝關(guān)節(jié)運(yùn)動,可繞J 點(diǎn)的Xp軸和Yp軸轉(zhuǎn)動來實(shí)現(xiàn)踝關(guān)節(jié)的運(yùn)動。建立2 個(gè)坐標(biāo)系{B}:ObXbYbZb和{P}:OpXpYpZp,其中坐標(biāo)系{B}為基坐標(biāo)系,坐標(biāo)系{P}為動坐標(biāo)系。

        2 運(yùn)動反解

        設(shè):v=(vxvyvz)T為動平臺上的參考點(diǎn)Op在基坐標(biāo)系{B}(以下無特殊說明均表示在該坐標(biāo)系下定義)中的速度矢量;ω=(ωxωyωz)T為動平臺的角速度矢量;vi分別為移動副Pi,i =1,2,3的輸入速度;vD表示鉸鏈點(diǎn)D 的速度矢量;vE表示鉸鏈點(diǎn)E 的速度矢量;vG表示鉸鏈點(diǎn)G 的速度矢量;vH表示鉸鏈H 點(diǎn)的速度矢量。則

        式中:α、β 分別為動坐標(biāo)系統(tǒng)固定坐標(biāo)系的Yb軸、Xb軸轉(zhuǎn)過的角度。

        設(shè)rDE為鉸鏈點(diǎn)D 到鉸鏈點(diǎn)E 的矢量,可得

        已知

        式中:Eb、Db分別為基坐標(biāo)系下E 點(diǎn)、D 點(diǎn)的位置矢量。由(1)式、(2)式、(3)式可得

        設(shè):rJM、rGM、rJN、rHN分別為鉸鏈點(diǎn)J 到鉸鏈點(diǎn)M的矢量,鉸鏈點(diǎn)G 到鉸鏈點(diǎn)M 的矢量,鉸鏈點(diǎn)J 到鉸鏈點(diǎn)N 的矢量,鉸鏈點(diǎn)H 到鉸鏈點(diǎn)M 的矢量,vM表示鉸鏈點(diǎn)M 的速度矢量,vN表示鉸鏈點(diǎn)N 的速度矢量,可得

        已知

        式中:Mb、Nb、Opb、Gb、Hb分別為基坐標(biāo)系下各點(diǎn)的位置矢量。

        由(1)式~(7)式可得

        式中:

        把(4)式、(8)式、(9)式寫成統(tǒng)一的形式為

        3 動力學(xué)建模

        在運(yùn)動學(xué)的基礎(chǔ)上已求得各個(gè)點(diǎn)的位置矢量,動坐標(biāo)系{P}在基坐標(biāo)系{B}下的轉(zhuǎn)換矩陣T 以及線速度雅可比矩陣Jv和角速度雅克比矩陣Jω. 根據(jù)拉格朗日方程,有

        式中:L=P -U 表示拉格朗日函數(shù),P 是系統(tǒng)的動能,U 是系統(tǒng)的勢能;qj為廣義坐標(biāo),qj=(z1z2z3)T,z1、z2、z3分別為移動副P1、P2、P3在Zb方向的位置矢量;為廣義坐標(biāo)的一階導(dǎo)數(shù),即為對應(yīng)于廣義坐標(biāo)的廣義力。

        設(shè)3 個(gè)移動副Pi,i =1,2,3 的質(zhì)量分別為m1、m2、m3,速度分別為v1、v2、v3,則3 個(gè)移動副的總動能為

        所以移動副總動能的廣義坐標(biāo)表達(dá)為

        式中:Da=diag([m1m2m3]);va=設(shè)從動桿DE、EF、FOp、GM、HN 的質(zhì)量分別為mDE、mEF、mFOp、mGM、mHN,由機(jī)械腿結(jié)構(gòu)布局特點(diǎn)可知

        則鉸鏈點(diǎn)Op的速度

        式中:rFOp為鉸鏈點(diǎn)到鉸鏈點(diǎn)Op的矢量;ωF為桿EFJ繞鉸鏈F 點(diǎn)轉(zhuǎn)動的角速度,并用vF表示鉸鏈F 點(diǎn)的速度矢量。則

        桿FOp的動能為

        式中:IFOp為桿FOp的轉(zhuǎn)動慣量;

        桿EF 與桿FOp的轉(zhuǎn)動速度相等,桿EF 的動能為

        式中:IEF為桿EF 的轉(zhuǎn)動慣量;

        式中:rDE、rFE分別為鉸鏈點(diǎn)D 到鉸鏈點(diǎn)E 的矢量和鉸鏈點(diǎn)F 到鉸鏈點(diǎn)E 的矢量。

        設(shè)鉸鏈點(diǎn)E 的速度矢量為vE,桿DE 繞點(diǎn)D 的轉(zhuǎn)動速度為ωD,則

        把(17)式、(20)式代入(21)式整理得

        設(shè)DE 桿質(zhì)心的速度矢量為vDE,則

        式中:BDE=桿DE 的動能為

        式中:DDE=BTDEMDEBDE,MDE為桿DE 的質(zhì)量矩陣,MDE=diag([mDEmDEmDE]).

        vM和vN表示鉸鏈M 和N 點(diǎn)的速度矢量,rJM和rJN分別為鉸鏈點(diǎn)J 到鉸鏈點(diǎn)M 和N 的矢量,以vG和vH表示鉸鏈G 和H 點(diǎn)的速度矢量,rGM和rHN分別為鉸鏈點(diǎn)G 到點(diǎn)M 和鉸鏈點(diǎn)H 到點(diǎn)N 的矢量,ωG、ωH、ω 分別為桿GM、HN 和動平臺的轉(zhuǎn)動速度,有

        由(25)式得

        式中:JM=

        Ti,j為姿態(tài)轉(zhuǎn)換矩陣T 的第i 行、第j 列,i、j=1,2,3.則GM 桿質(zhì)心點(diǎn)的速度為

        桿GM 的動能為

        式中:DGM=JTGMMGMJGM,MGM為桿GM 的質(zhì)量矩陣,MGM=diag([mGMmGMmGM]).

        由(29)式得

        式中:JN=

        則HN 桿質(zhì)心點(diǎn)的速度為

        桿HN 的動能為

        式中:DHN= JTHNMHNJHN,MHN為桿HN 的質(zhì)量矩陣,MHN=diag([mHNmHNmHN]).

        設(shè)動平臺的質(zhì)量為md,Id為運(yùn)動平臺相對于固定坐標(biāo)系{B}的慣量矩陣,質(zhì)心的速度矢量為

        已知速度雅克比矩陣為

        則動平臺質(zhì)心點(diǎn)的速度vd為

        式中:rd為在動坐標(biāo)系{P}下點(diǎn)Op到動平臺質(zhì)心點(diǎn)的矢量。

        由(33)式、(34)式可得

        式中:Jd=

        則動平臺的動能為

        由(12)式、(18)式、(19)式、(24)式、(28)式、(32)式和(36)式可得系統(tǒng)總的動能為

        式中:D=Da+DFJ+DEF+DDE+DGM+DHN+Dd.

        取ObXbYb面為零勢能面,則系統(tǒng)的勢能為0.

        將系統(tǒng)總動能P 代入拉格朗日方程得

        首先對廣義坐標(biāo)z1進(jìn)行運(yùn)算,則

        式中:d1=(1 0 0),為對廣義坐標(biāo)的偏導(dǎo)[20-21]。

        令M1=d1D,同理可求M2=d2D,M3=d3D,其中d2=(0 1 0),d3= (0 0 1),分別為=對和的偏導(dǎo)數(shù)。則機(jī)械腿慣性矩陣為

        將該機(jī)構(gòu)的動力學(xué)方程寫成如下一般形式:

        4 伺服電機(jī)峰值預(yù)估模型

        4.1 伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速預(yù)估

        驅(qū)動3 個(gè)移動副的3 個(gè)伺服電機(jī)分別通過聯(lián)軸器與絲杠連接,移動副與絲杠螺母固定聯(lián)接,如圖2所示。電機(jī)的轉(zhuǎn)動帶動絲杠的轉(zhuǎn)動,絲杠只轉(zhuǎn)動不移動,與絲杠配合的絲杠螺母產(chǎn)生直線位移,從而帶動移動副移動,最終實(shí)現(xiàn)膝關(guān)節(jié)和踝關(guān)節(jié)的運(yùn)動形式。

        圖2 伺服電機(jī)驅(qū)動結(jié)構(gòu)圖Fig.2 Driving structure of servo motor

        選用單線螺紋絲杠,材料為45 號鋼,螺距p =1.25 mm,公稱直徑d =8 mm,螺紋為梯形粗牙普通螺紋,牙形角λ=30°.

        前面已求出3 個(gè)直線移動副的移動速度與膝關(guān)節(jié)和踝關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動角度的關(guān)系,移動副的運(yùn)動是由電機(jī)轉(zhuǎn)動通過絲杠傳動傳遞過來的,因?yàn)橐苿痈钡倪\(yùn)動方式是直線運(yùn)動,所以要求電機(jī)的轉(zhuǎn)動速度需要根據(jù)絲杠傳遞運(yùn)動的特點(diǎn)把線速度轉(zhuǎn)換成角速度。

        設(shè)3 個(gè)電機(jī)的轉(zhuǎn)動角速度分別為ω1、ω2和ω3,分別對應(yīng)于移動副P1、P2、P3. 易得電機(jī)的轉(zhuǎn)動速度等于絲杠的轉(zhuǎn)動速度,由絲杠傳遞運(yùn)動的特點(diǎn)可得

        所以

        (45)式即為電機(jī)轉(zhuǎn)動速度與膝關(guān)節(jié)和踝關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動角度之間的關(guān)系式。

        4.2 伺服電機(jī)轉(zhuǎn)矩預(yù)估

        由(43)式,伺服電機(jī)驅(qū)動力的表達(dá)式為

        由運(yùn)動反解可得

        考慮到伺服電機(jī)快速啟動的情況,可以忽略(43)式中的哥氏力和離心力項(xiàng),伺服電機(jī)的峰值力為

        由于M(q)都隨姿態(tài)變化,因此取它們的全域最大值來抵抗哥氏力和離心力項(xiàng)引起的負(fù)載力矩。因此,伺服電機(jī)峰值力預(yù)估模型為

        計(jì)算可得3 個(gè)電機(jī)的最大驅(qū)動力

        在(48)式中,左邊的f 為廣義力,廣義坐標(biāo)選取不同,則廣義力所代表的含義不同。如果選取動平臺的轉(zhuǎn)動角度作為廣義坐標(biāo),那么根據(jù)動力學(xué)模型所求得的廣義力不是驅(qū)動力,還要乘以一個(gè)關(guān)節(jié)空間與操作空間的力雅克比矩陣。對于該機(jī)械腿機(jī)構(gòu),選取3 個(gè)移動副的輸入位移作為廣義坐標(biāo),那么廣義力f 的大小就是電機(jī)驅(qū)動力的大小,不用再求解力雅克比矩陣。在(48)式中,已知的是α、β、θ 的運(yùn)動規(guī)律,在運(yùn)動反解中已求得α、β、θ 與廣義坐標(biāo)的關(guān)系,所以可很容易地求出廣義力f 的大小。

        因?yàn)殡姍C(jī)是通過絲杠把電機(jī)的轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換成移動副的驅(qū)動力,所以要把移動副所受的驅(qū)動力f 轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)矩,力與力矩之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系式為

        式中:Q 表示轉(zhuǎn)矩;ρ 為絲杠螺紋表面的摩擦角。

        本文選取的絲杠螺紋為梯形螺紋,所以牙形角λ=30°,與螺紋的升角相等。絲杠的材質(zhì)選擇45 號鋼調(diào)質(zhì)處理,絲杠傳動選擇動摩擦,有潤滑劑,摩擦系數(shù)取值范圍為0.05 ~0.10,這里取0.08,所以摩擦角為

        由(52)式、(53)式得

        由(51)式、(54)式可得電機(jī)峰值預(yù)估最大驅(qū)動力矩

        5 實(shí)例分析與仿真

        機(jī)械腿所采用參數(shù)如下:a =150 mm,b =300 mm,c=150 mm,d=440 mm,e =440 mm,f =300 mm,h =300 mm,k = 320 mm,m = 440 mm,n = 180 mm,l1=200 mm,l2=440 mm,l3=440 mm,φ=120°.

        機(jī)械腿的3 個(gè)轉(zhuǎn)動角θ、α 和β 的運(yùn)動規(guī)律為

        這里取絲杠螺紋為單線,借助于MATLAB 進(jìn)行仿真,伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速變化規(guī)律和轉(zhuǎn)矩變化規(guī)律分別如圖3和圖4所示。

        圖3 3 個(gè)伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速變化曲線Fig.3 Speed change curves of 3 servo motors

        從仿真結(jié)果可看出,3 個(gè)伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩均為周期性變化,并且電機(jī)最大力矩小于電機(jī)峰值預(yù)估最大力矩。伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速的變化與膝關(guān)節(jié)和踝關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動角度有關(guān),也與絲杠的線數(shù)有關(guān);驅(qū)動力矩的大小與絲杠的選取有關(guān),比如絲杠螺紋的線數(shù),絲杠的材質(zhì),有無潤滑等等,它還與給定的膝關(guān)節(jié)和踝關(guān)節(jié)的轉(zhuǎn)動角度有關(guān)。

        6 結(jié)論

        1)對一種并聯(lián)擬人機(jī)械腿機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動反解分析,給出了輸入速度與輸出速度之間的映射關(guān)系。

        2)利用拉格朗日方法建立了該機(jī)構(gòu)的動力學(xué)模型,并基于該模型建立伺服電機(jī)的預(yù)估模型。

        3)對伺服電機(jī)預(yù)估模型進(jìn)行仿真分析,仿真結(jié)果表明電機(jī)速度和轉(zhuǎn)矩均為周期性變化,為電機(jī)選型奠定理論基礎(chǔ)。

        圖4 3 個(gè)伺服電機(jī)轉(zhuǎn)矩變化曲線Fig.4 Torque change curves of 3 servo motors

        References)

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